金屬物體是我們都知道的東西。我們使用各種金屬物品，包括機器零件和家用設備。因此，金屬製造是一種關鍵的製造方法。然而，您可以透過多種方式進行金屬製造。但真正的問題是哪一個夠。同樣，鈑金切割也不例外。本雷射切割與水刀切割指南將向您展示哪種方法是正確的。水刀和雷射切割都廣泛應用於車間和金屬行業。然而，在當今世界，雷射切割已經取代了許多傳統的鈑金切割方法。原因有很多。雷射切割與水刀切割，有什麼不同？在本文中，您將了解每種技術的優缺點。您將了解為什麼雷射切割已經取代了許多傳統切割。
什麼是鈑金切割？
每個金屬零件的最初形式都是板材或板材。後來，人們將它們放入各種成型機中，得到不同的形狀。在這種情況下，金屬板材切割是一種重要的金屬成形方法。
顧名思義，鈑金切割涉及切割金屬板。儘管切割有不同的類型，但目標始終是進行大範圍的精確切割。正因為如此，出現了各種鈑金切割方法。以下幾種方法廣泛用於切割金屬板材。
金屬剪切
金屬剪切是切割金屬板材最傳統的方式。它使用剪切刀片來完成這項工作。金屬剪切通常是切割金屬板材最常規的方法。
這種切割金屬板的方式非常適合切割直線。您只需將金屬板放在正確的位置，然後按下按鈕即可。然後，剪切機施加力將其剪切。
等離子切割
從名稱上就可以看出，這種方法使用等離子割炬來切割金屬板材。等離子體是高溫或過熱物質。金屬在接觸金屬的地方開始熔化。您可以透過這種方式快速切割金屬。這種方法的最大好處之一是可以更快地切割厚金屬。
氣割
氣割有很多名稱。有人稱之為火焰切割，而專業人士則稱之為氧燃料切割。它是車間和快修店最受歡迎的方法之一。當你觀察這個過程時，你會發現操作者使用了兩個不同的罐體。在這裡，一個罐子用於氧氣，另一個罐子用於燃料。這種方法對於黑色金屬來說非常出色。
水刀切割
用水射流切割金屬使用高壓水。在大多數情況下，人們使用磨料來增強其力量。這是一種冷切割製程；因此，您的材料不需要加熱。稍後您將了解更多資訊。
雷射切割
雷射切割是最新技術，目前已廣泛使用。它使用非常聚焦的雷射。雷射一照射到表面，溫度就會迅速升高。這就是物質快速融化和蒸發的地方。這種方法有助於以高尺寸精度切割材料，非常適合切割複雜的設計。
切割金屬板材時哪些因素最重要？
金屬通常具有不同的特性。您可能已經熟悉這一點。例如，鋼材有多種類型和牌號。鋁或銅也是如此。它們需要很大的力量才能斷裂，需要大量的熱量才能融化。因此，在切割鈑金時需要注意以下事項。
金屬類型
每種金屬在切割時都會有不同的表現。有些金屬很軟，而有些金屬則非常堅固。與鋁一樣，切割時不需要太大的壓力。相比之下，像不銹鋼這樣的硬金屬通常需要太大的壓力。因此，您必須知道您正在使用哪種金屬。
切割方式類型
接下來您必須注意的是切割方法的類型。並非所有方法都適用於金屬。有些可能會為您帶來更高的精度，而有些可能會節省您的成本。此外，不同的金屬與不同類型的金屬的表現也不同。
刀具鋒利度
除了上述因素外，您還必須注意工具的鋒利度。鈍的刀片或磨損的刀尖會給您帶來粗糙的邊緣，使您的工作更加困難。盡量確保使用好的工具並定期維護。
發熱
切割金屬時，熱量會導致一些問題。它可能會導致扭曲甚至翹曲，這確實令人頭痛。使用正確的切割速度和技術來解決這個問題是明智的。
安全
安全始終是第一位的。沒有與安全裝置協商。鋼板通常帶有尖角；即使切割後，您也會得到鋒利的邊緣。一個錯誤就可能導致事故，甚至可能導致危及生命的情況。
雷射切割 VS 水柱切割：哪種方法最適合鈑金切割？
等離子切割、氣割或剪切有許多限制。這些限制通常使雷射或水刀切割成為首選技術。本節將討論這些技術並找到最佳選擇。
雷射切割與水刀切割：切割速度
速度在工業中至關重要，並且 切割金屬板材 沒有什麼不同。雷射切割和水刀切割都可以自動化。您可以使用 PLC 或 CNC 系統來完成此操作。然而，雷射切割機通常比水刀切割提供更快的解決方案。
如您所知，雷射切割使用強波來切割物體。在這種情況下，雷射的類型至關重要。光纖雷射切割機通常是切割金屬的理想選擇。相反，當水刀切割時，尖銳的水流會切穿物體。為了獲得更好的切割效果，有時會混合磨料和水。
水射流切割並不慢。一般來說，它只是比雷射慢。假設您使用更厚的材料，速度會更慢。因此，當您需要在較厚的板材上進行精確切割時，雷射切割應該是您的理想選擇。
雷射切割與水刀切割：精度和質量
在使用機器或汽車零件時，精度最為重要。例如，雷射切割可以非常接近，通常可達 0.01 毫米。這種細節水平非常適合剪切和創建難以理解的東西。
雷射切割比水刀切割更精確，但也沒有那麼精確。有時，高壓下的水流會與粗糙的物體混合在一起。另一方面，水刀切割可以達到非常接近完美的精度。然而，它們對於薄材料的精度可能不如雷射。
雷射切割與水刀切割：材料的多功能性
雷射切割和水刀切割技術用途廣泛。然而，水刀切割僅限於切割更薄且更敏感的金屬。水刀切割時可能會破壞金屬薄板，但這個問題往往可以透過雷射切割方法來解決。
雷射切割是一種高度通用的解決方案。您可以使用幾乎所有類型的材料。然而，在選擇合適的雷射設備時必須非常小心。它們通常根據不同的材料而有所不同。
金屬通常需要 10.6 微米，但此波長可能會在非金屬上產生燒痕。因此，對於非金屬，必須選擇比這更多的雷射波長。僅供參考：光纖雷射器設備非常適合金屬，而 CO2 雷射器則適用於非金屬。
雷射切割與水刀切割：熱影響區
雷射切割使用高度聚焦的雷射光束來切割各種材料。它迅速增加該特定區域的熱量並蒸發。因此，您可能會在邊緣附近看到 HAZ 區域。但是，您可以按照專家的建議來消除此問題。
另一方面，水刀切割不涉及任何加熱。因此，您不會在邊緣附近看到任何熱影響區。
雷射切割與水刀切割：成本
在計劃投資某物時，成本是一個重要的考慮因素。如果是 金屬板材切割，成本起著至關重要的作用，但也必須注重品質。
雷射切割更具成本效益，特別是對於薄到中等厚度的金屬。它非常適合大規模生產並且效率很高。而且雷射切割不需要耗材，因此運作成本較低。
另一方面，水刀切割設備需要較高的前期成本。它還需要水和磨料等消耗品。需要特殊設備來產生足夠的壓力。此外，水刀切割機需要更多的維護。總的來說，這是一種成本較高且效果較差的方法。
雷射切割與水刀切割：邊緣品質與精加工
雷射切割和水切割可提供令人印象深刻的邊緣質量，但最終質量有所不同。有時會留下輕微的毛邊或粗糙的邊緣。當您處理較厚的金屬時，通常會發生這種情況。然而，這個問題可以透過選擇合適的雷射設備並快速拋光來解決。
由於水刀切割不涉及加熱，因此通常會留下乾淨光滑的邊緣。這種切割不會使材料變形或變色，非常適合光滑邊緣至關重要的項目。
雷射切割與水刀切割：環境影響
您必須小心您的工廠或企業是否正在影響環境。水刀切割使用高壓水和磨料。這種方法會產生灰塵，如果處理不小心，可能會影響環境。相較之下，雷射切割不需要耗材，是非接觸式過程。它安全、環保。
如今雷射切割已經取代了許多傳統方法！
從上面的討論中，您可以看出為什麼雷射切割是一個理想的選擇。它快速、安全且用途廣泛。這也是一種經濟有效的方法。雖然初期成本較高，但營運成本微薄。正因為如此，雷射切割技術已經取代了現代世界的許多傳統方法！