Введение:
Листовой металл является очень распространенным типом металлического материала, и его область применения широка. Чтобы удовлетворить растущий спрос, производители внедряют волоконно-лазерные режущие машины для повышения эффективности и качества продукции. Эти инновации обеспечивают точную настройку, более быстрые производственные циклы и сокращение отходов материала. Эта технология делает листовой металл незаменимым компонентом в различных отраслях промышленности.
Определение обработки листового металла
1. Его можно определить как: обработка листового металла — это комплексный процесс обработки тонких металлических пластин (обычно менее 6 мм), включающий резку, штамповку/резку/компоновку, фальцовку, сварку, клепку, сращивание, формовку (например, кузовов автомобилей) и т. д. Его примечательной особенностью является то, что толщина одной и той же детали постоянна.
2. Обработка металлических пластин, таких как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, алюминий, медь и т. д.
Традиционная обработка листового металла против лазерной обработки
Традиционная обработка листового металла:
Технология лазерной обработки:
Технология лазерной обработки занимает важное место в современной обрабатывающей промышленности благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как высокая точность обработки, высокая скорость, небольшая зона термического воздействия, автоматизация и интеллектуальное управление. Она позволяет осуществлять тонкую обработку материалов, сокращать отходы материалов и повышать эффективность производства.
1. Лазерная резка обеспечивает высокую гибкость, высокую скорость резки, высокую эффективность производства и короткий цикл изготовления продукции.
2. Лазерная резка не требует приложения силы резания и не вызывает деформации в процессе обработки.
3. Отсутствие износа инструмента, отличная приспособляемость материала и длительный срок службы.
4. Лазерная резка позволяет добиться точной и быстрой формовки за одну операцию, независимо от того, являются ли детали из листового металла простыми или сложными.
5. Отличается узким режущим швом, высоким качеством резки, высоким уровнем автоматизации, простотой эксплуатации, низкой трудоемкостью и отсутствием загрязнения.
6. Он может обеспечить автоматическую раскладку и размещение деталей, улучшить использование материала, снизить производственные затраты и обеспечить значительную экономическую выгоду.
7. Выберите лучший волоконный лазер с чрезвычайно высокой эффективностью фотоэлектрического преобразования, стабильной производительностью и ключевыми компонентами со сроком службы до 100 000 часов.
Применение станка для резки волоконным лазером при обработке листового металла
Станки для резки волоконным лазером имеют широкий спектр общих применений в обработке листового металла, включая следующие аспекты:
1. Автомобильная промышленность:
– Изготовление сложных деталей: станки для резки волоконным лазером вырезают сложные формы и компоненты из стали, алюминия и других металлов с высокой точностью и размерной точностью. Они эффективно производят такие элементы, как панели кузова автомобиля, двери, детали двигателя и выхлопные трубы, сокращая время выполнения заказа и минимизируя отходы материала.
– Производство шасси и рам: волоконная лазерная резка подходит для резки металлических листов, используемых при производстве автомобильных шасси и рам, обеспечивая точность и прочность компонентов.
2. Аэрокосмическая промышленность:
– Структурные компоненты самолета: Аэрокосмическая промышленность требует высокоточной и высококачественной резки. Станки для резки волоконным лазером могут резать сложные аэродинамические профили, ребра и другие структурные компоненты из материалов аэрокосмического класса с минимальными искажениями и исключительной отделкой поверхности. Это помогает добиться снижения веса, сохраняя при этом прочность и долговечность самолета.
– Детали космических аппаратов: для изготовления деталей космических аппаратов, где точность и надежность имеют решающее значение, широко применяется волоконная лазерная резка, позволяющая с высокой точностью резать различные металлические компоненты.
3. Электронная промышленность:
– Печатные платы (ПП): Станки для резки волоконным лазером необходимы для резки сложных узоров и создания точных элементов на тонких металлических листах, используемых в ПП. Они могут точно резать медные или другие металлические слои для формирования схемных рисунков, что позволяет производить высококачественные электронные компоненты с минимальными заусенцами и искажениями.
– Корпуса электронных устройств: Корпуса электронных устройств, таких как мобильные телефоны, ноутбуки и планшеты, часто требуют точной резки листового металла. Резка волоконным лазером позволяет достичь необходимой точности и эстетичного внешнего вида для этих корпусов.
4. Машиностроение:
– Сложные детали машин: Станки для резки волоконным лазером используются для производства сложных структурных деталей для различных машин, таких как шестерни, валы и кронштейны. Они могут резать толстую сталь, алюминий и другие металлы с высокой точностью и гибкостью, что помогает снизить сложность деталей, улучшить процессы сборки и повысить общую эффективность производственных линий.
– Корпуса оборудования: Корпуса и крышки машин и оборудования часто изготавливаются из листового металла. Волоконный лазер может точно разрезать листовой металл до необходимого размера и формы, обеспечивая хорошую посадку и защиту внутренних компонентов оборудования.
Как важнейшая технология в обработке листового металла, волоконный лазерный станок для резки достиг превосходных результатов, особенно в обработке металлических материалов. Использование технологии лазерной резки значительно повышает эффективность и качество обработки листового металла, позволяя при этом обрабатывать сложные формы материалов.