Introduction de la machine
La fonction principale d'une presse plieuse hydraulique à commande numérique est de plier des feuilles de métal dans certaines formes. En changeant les matrices et en effectuant des pliages multiples, il est possible d'obtenir des sections transversales plus complexes. Il s'agit d'un équipement indispensable pour le traitement des tôles et il est largement utilisé dans diverses industries de traitement des tôles telles que l'aviation, la construction navale, l'automobile, l'électronique, l'instrumentation et l'équipement médical.
Avant de choisir une presse plieuse hydraulique à commande numérique, vous devez clarifier vos propres besoins.
Tenez compte des facteurs suivants :
1. Traitement des matériaux : Les presses plieuses peuvent traiter différents types de plaques métalliques, telles que les plaques d'acier, les plaques d'aluminium, etc. Vous devez confirmer le type et l'épaisseur du matériau à traiter.
2. Taille de traitement : Les presses plieuses ont des capacités de traitement différentes, notamment en ce qui concerne la longueur et l'épaisseur maximales de traitement. Déterminez la plage de dimensions de traitement requise en fonction de vos besoins.
3. Méthode de traitement : Les presses plieuses peuvent adopter différentes méthodes de travail, telles que mécanique, hydraulique, etc. Choisissez la méthode de traitement appropriée en fonction de vos besoins et de votre budget.
Caractéristiques de la machine
- Améliorer les performances de 10% en réduisant le temps de cycle
- 50% augmentation de l'efficacité énergétique (par rapport aux systèmes traditionnels)
- La précision de positionnement atteint 0,005 mm
- Risque de fuite minimal
- Réduction du bruit dans tous les modes de fonctionnement
- Créer un nouvel espace dans la face centrale
- Intégration facile dans la CNC
- Moins les frais d'installation et de service
- La quantité d'huile hydraulique est fortement réduite
Affichage de la machine
Vidéos de travail
Processus de fabrication des presses plieuses
1. Les plaques sont découpées par une machine d'oxycoupage, polies et peintes avec une peinture antirouille.
2. Une fois les matériaux livrés à l'atelier de soudure, les ouvriers les soudent et les transforment en cadre.
3. Le cadre est transporté jusqu'à une aléseuse-fraiseuse sur pied pour un traitement complet de la machine afin de garantir une précision globale du cadre de 0,02 mm.
4. Après avoir été traité, le châssis de la machine est transporté à l'atelier d'assemblage pour y être monté.
5. Après l'assemblage, le traitement secondaire global est achevé afin d'éliminer les erreurs accumulées et de garantir la précision de la machine complète.
6. Peinture une fois l'assemblage terminé (4 couches de peinture au total : peinture antirouille, apprêt, peinture de surface et peinture de finition).
7. Assemblage d'autres pièces de machines-outils.
8. Débogage de l'équipement, 48 heures de test, et l'inspecteur peut quitter l'usine après avoir passé la signature.
Détails de la machine à plier
Pince rapide
La pince rapide est utilisée pour fixer fermement la tôle ou la pièce à usiner sur le banc ou la matrice inférieure de la presse plieuse, afin d'assurer un pliage précis.
Dispositif de compensation de la déformation de la gorge
Minimise la déformation dans la zone de la gorge de la presse plieuse lors des opérations de pliage lourdes. En compensant cette déformation, le dispositif permet de maintenir une précision de pliage constante sur toute la longueur de la pièce.
Palette frontale mobile
Pour soutenir la pièce pendant le processus de pliage, elle est généralement équipée de fonctions telles que le réglage de la hauteur, de l'inclinaison et de l'angle pour s'adapter aux différentes tailles de pièces et aux exigences de pliage. Après le pliage, la pièce finie peut être retirée de la palette en toute sécurité pour être traitée ultérieurement.
Moteur électrique
Le moteur électrique d'une presse plieuse est un élément essentiel chargé d'entraîner les systèmes mécaniques ou hydrauliques qui réalisent le pliage des tôles. Le sens de rotation du moteur doit être celui indiqué.
Règle pour caillebotis
La règle du réseau est utilisée pour indiquer en temps réel la position de l'axe Y. La déformation est mesurée avec précision et compensée par le retour d'information. La déformation est mesurée avec précision et compensée par rétroaction.
Armoire électrique
L'armoire électrique de la cintreuse fait office de centre, contenant l'interrupteur principal et le circuit de commande, qui fournit l'alimentation électrique de la machine-outil et les signaux de commande pour tous les mouvements de la machine-outil.
Garantie et assistance technique
1. La garantie est de 3 ans. Nos presses plieuses bénéficient d'une garantie complète qui garantit la qualité et la fonctionnalité de tous les composants de la machine, y compris les bâtis, les systèmes hydrauliques, les composants électriques et les systèmes de commande, contre les défauts de matériaux et de fabrication, afin d'assurer la satisfaction du client et sa tranquillité d'esprit.
2. Nous fournissons une assistance technique complète pour aider nos clients à maximiser les performances et l'efficacité de leurs presses plieuses. En cas de problème technique ou de besoin de dépannage, nos techniciens peuvent fournir une assistance à distance pour diagnostiquer le problème, fournir une solution et guider les clients à travers les étapes de résolution.
