為什麼光纖雷射切割機是鈑金加工的首選?

簡介:

鈑金是一種非常常見的金屬材料,其應用範圍非常廣泛。為了滿足不斷增長的需求,製造商正在採用光纖雷射切割機來提高效率和產品品質。這些創新可實現精確的客製化、更快的生產週期並減少材料浪費。這項技術使鈑金成為各行業不可或缺的一部分。

鈑金加工的定義

雷射板材金屬切割機

1.可定義為:鈑金是對薄金屬板(通常小於6mm)的綜合工藝,包括剪切、沖孔/切割/複合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)、其顯著特點是同一零件的厚度一致。

2.不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅等金屬板材加工。

傳統鈑金加工VS雷射加工

傳統鈑金加工:

面對多品種、小批量、客製化、高品質、交期短的訂單,傳統的鈑金加工方式有明顯的缺點。
1.CNC剪板機主要用於直線切割,僅適用於需要直線切割的鈑金加工。
2.沖床對切割1.5mm以上厚度的鋼板有限制,且表面品質差,成本高,噪音大,不利於環保。
3.火焰切割作為原先的傳統切割方法,切割時熱變形大,切縫寬,浪費材料,加工速度慢。只適合粗加工。
4.高壓水切割加工速度慢,污染嚴重,消耗成本高。

雷射加工技術:

雷射加工技術以其加工精度高、速度快、熱影響區小、自動化、智慧控制等諸多優點在現代製造業中佔有重要地位。可實現物料的精細操控,減少物料浪費,提高生產效率。

1.雷射切割彈性高,切割速度快,生產效率高,產品生產週期短。

2.雷射切割加工過程中不產生切削力,不產生變形。

3.無刀具磨損,材料適應性優良,使用壽命長。

4.雷射切割無論是簡單的還是複雜的鈑金件,都可以在一次操作中實現精確、快速的成形。

5.切割縫窄,切割品質高,自動化程度高,操作方便,勞動強度低,無污染。

6.可實現自動排料、排料,提高材料利用率,降低生產成本,經濟效益顯著。

7.精選頂級光纖雷射,光電轉換效率極高,效能穩定,關鍵零件使用壽命長達10萬小時。

光纖雷射切割機在鈑金加工的應用

光纖雷射切割機 在鈑金加工中有著廣泛的常見應用,包括以下幾個面向:

金屬板雷射切割機製造商

1、汽車業:

– 複雜零件製造:光纖雷射切割機以高精度和尺寸精度從鋼、鋁和其他金屬上切割複雜的形狀和零件。他們有效率地生產車身面板、車門、引擎零件和排氣管等產品,從而縮短生產週期並最大限度地減少材料浪費。
– 底盤和車架生產:光纖雷射切割適用於切割汽車底盤和車架生產中使用的金屬板材,確保零件的精度和強度。

2、航空航天工業:

– 飛機結構件:航空航太工業需要高精度、高品質的切割。光纖雷射切割機可以用航空級材料切割複雜的機翼、肋骨和其他結構部件,變形最小,表面光潔度極佳。這有助於減輕重量,同時保持飛機的強度和耐用性。
– 太空船零件:對於精度和可靠性至關重要的太空船零件製造,光纖雷射切割被廣泛用於高精度切割各種金屬零件。

3、電子業:

– 印刷電路板 (PCB):光纖雷射切割機對於切割複雜圖案和在 PCB 所用薄金屬板上創建精確特徵至關重要。它們可以精確切割銅或其他金屬層以形成電路圖案,從而能夠生產出毛邊和變形最小的高品質電子元件。
– 電子設備外殼:手機、筆記型電腦、平板電腦等電子設備的外殼通常需要對鈑金進行精確切割。光纖雷射切割可以達到這些外殼所需的精度和美觀的外觀。

4、機械製造業:

– 複雜機械零件:光纖雷射切割機用於生產各種機械的複雜結構零件,如齒輪、軸、支架等。它們可以高精度、靈活地切割大規格鋼、鋁和其他金屬,這有助於降低零件複雜性、改進組裝流程並提高生產線的整體效率。
– 設備外殼:機械和設備的外殼和蓋子通常由金屬板製成。光纖雷射切割可以將金屬板材精確切割成所需的尺寸和形狀,為設備內部零件提供良好的貼合和保護。

光纖雷射切割機作為鈑金加工中的關鍵技術,尤其是在金屬材料的加工方面取得了優異的成績。使用雷射切割技術可顯著提高鈑金加工的效率和質量,同時能夠處理複雜的材料形狀。