簡介:
切割金屬板對所有需要精密金屬零件的領域都非常重要。切割金屬板有幾種方法。這些方法可以製造出從建築物到複雜機械中所使用的金屬零件。在這種情況下,等離子和雷射切割是兩種常用的方法。要找到最適合的方法,了解更多關於 「激光切割 VS 等離子切割 」的資訊是必要的。
激光和等離子切割是處理金屬板的常用方法。每種方法都有其優點和缺點,因此如果您需要瞭解更多相關資訊,挑選適合您工作的方法可能會很棘手。
本文主要討論這兩種切割方式的利弊。它說明了在特定情況下哪種方式最有效。了解這一點可讓您選擇最適合您工作的切割機。
瞭解金屬板切割
金屬板切割是一種金屬成型製程。它通常切割金屬板,使其具有所需的形狀或尺寸。人們使用各種切割方法來完成此工作。值得一提的有雷射切割、電漿切割、水刀切割和剪切。然而,這些方法對於創造用於多個行業的複雜零件至關重要。
儘管如此,人們還是會基於各種因素選擇最合適的方案。例如,雷射切割之所以受歡迎,是因為它能做出完美的切割。另一方面,等離子切割可用於切割厚金屬。
金屬板切割時須考慮的重要因素
當您為專案選擇正確的方法時,了解一些因素是非常必要的。仔細考慮這些因素可以幫助您選擇合適的金屬板切割方法。最終,您將能夠達到自己想要的結果。
- 不同的金屬有不同的特性。因此,切割金屬的最佳方式取決於金屬的種類。
- 精確度和準確性是關鍵因素。它能確保每個零件都能完美配合並發揮其應有的功能。
- 在加工金屬板時,必須考慮材料的變形和翹曲。因此,請選擇能產生最小 HAZ 的切割方法。
- 邊緣品質與成品外觀相似。
- 生產時間會影響切割方式的選擇。
- 切割金屬板的機器和製程會消耗大量能源。因此,在使用金屬板時,安全是最重要的。
什麼是雷射切割?
顧名思義,這種切割方法使用雷射來切割金屬板。雷射是一種高度集中的光束,可以熔化和蒸發投射到的表面。這種概念通常在金屬板加工中非常有用。
雷射切割有許多優點。首先,也是最重要的是,它以高精度著稱。這種方法可以處理公差極小的複雜圖案。
雷射切割也以其多功能性而聞名。它可以用於各種材料,例如金屬、塑膠、木材和陶瓷。它是一種非接觸製程,這意味著它產生的變形最小。這可確保高品質的切割。此外,激光切割的效率很高。它切割速度快,不會造成太多的浪費。
什麼是等離子切割?
等離子切割是一種熱切割製程。顧名思義,這種方法使用電離氣體等離子來切割金屬板。等離子切割通常使用高速等離子來切割金屬。請注意,等離子切割只能用於能夠導電的物件。
等離子切割非常適合厚材料。一般的 12000 瓦雷射切割機最多可切割 40 公釐。但等離子切割機可以切割更多。
等離子切割機安裝容易,初始成本較低。但是,它們需要補充墨水,這可能會隨著時間的推移而增加。
這種切割方法常見於各種金屬加工廠。手持式等離子切割機通常很受歡迎。
雷射切割 VS 電漿切割:哪種切割方式最適合金屬板零件?
激光切割和等離子切割在金屬板切割業務中都是眾所周知的。但是,如果考慮到哪種方式最有效,每種方式都有其獨特的優點。由於這些優點,它們通常適用於特定用途。請查看下表,瞭解這兩種著名金屬板切割方法的概況。
外觀 | 雷射切割 | 等離子切割 |
切割方式 | 它使用高功率的雷射光束,沿著精確的路徑熔化並蒸發材料。 | 它使用高速離子化氣體 (電漿) 噴射來切割導電材料。 |
材料相容性 | 適用於多種材料,如金屬、塑膠、木材等 | 主要適用於導電材料,例如鋼、鋁、銅和其他金屬 |
精確度 | 提供高精度和複雜的細節。適用於複雜的形狀。 | 一般而言,它能提供良好的精確度,但邊緣可能會比雷射切割略為粗糙。 |
速度 | 一般而言,切割速度較快,尤其是薄型材料。 | 與雷射切割相比,切割速度較慢,尤其是較厚的金屬 |
熱影響區域 (HAZ) | 產生狹窄的 HAZ、減少變形和材料損傷 | 可能會產生較寬的 HAZ、可能會產生翹曲或變形 |
邊緣品質 | 可得到乾淨平滑的邊緣。您可能不需要額外的加工。 | 可能會產生較粗糙的邊緣。您可能需要額外的加工,例如打磨。 |
厚度 | 適用於薄至中等厚度的材料,一般厚度可達 40 公釐 | 適合切割較厚的金屬,通常不適合切割較薄的金屬 |
維護 | 需要較少的維護 | 需要經常維護 |
營運成本 | 一般而言,初始成本較高,但持續成本較低 | 初始成本較低,但運作成本較高 |
環境影響 | 產生最少的廢棄物和排放物 | 產生煙霧、噪音和熔渣 |
-
雷射切割 VS 電漿切割:精確度與邊緣品質
一般而言,雷射切割的精準度較高。每次切割的公差可達 ±0.01mm。
與等離子切割相比,雷射切割能創造更優異的邊緣品質。因此,您可能需要額外的加工。
雷射切割使用高度集中的雷射光束。從技術角度來看,這種切割方式可產生最小的 HAZ。因此可切割出乾淨、平滑的邊緣。
另一方面,等離子切割會產生較粗糙的邊緣和較寬的 HAZ。雖然它可以切割較厚的材料,但仍可能需要後處理才能達到所需的邊緣品質。
-
雷射 VS 電漿切割:哪一個更快?
一般而言,雷射切割的速度比電漿切割快。它使用高度集中的雷射光束穿透金屬表面。它可以快速創造出更乾淨的切割,並將變形降到最低。最終,它還能改善生產時間。正因為如此,雷射切割在許多產業中都很普遍。
另一方面,等離子切割在切割較厚的材料時會更快。與雷射切割相比,其操作速度通常較慢。
等離子切割的速度和精確度可能不如雷射切割,儘管它的成本較低。在速度和精確度都很重要的情況下,不建議使用此方法。因此,激光切割通常是切割速度更快、精度更好的最佳選擇。
-
等離子切割 VS 雷射切割:材料與厚度
雷射切割是一種多用途的方法。相比之下,等離子切割只能切割能夠導電的材料。但是當涉及到金屬時,這兩種切割方式都能很好地發揮作用。
這兩種切割方法都可以處理不同厚度的金屬。下表顯示了不同的雷射功率等級在處理不同數量的材料時的效果。
金屬 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
碳鋼 | 8 mm | 10 mm | 14 mm | 18 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 35 mm |
不銹鋼 | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 18 mm | 20 mm | 40 mm |
鋁合金 | 2 mm | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 20 mm | 30 公釐 |
如果您要處理薄至中等厚度的金屬,您最好選擇雷射切割。這是達到乾淨切割的最經濟有效的方法。但是,如果您要處理較厚的金屬,則最好選擇等離子切割機。
-
等離子切割機 VS 雷射切割機:安全性
由於金屬板切割涉及高能量,因此必須首先考慮安全問題。等離子切割會產生大量熱量、有害煙霧和煙塵。因此,您應該確保有足夠的空氣流通。您也必須小心不要被等離子火花燒傷。
相反地,高功率的雷射光束可能會造成嚴重的危險,包括眼睛傷害和皮膚灼傷。您必須經常配戴雷射安全護目鏡和穿戴防護服,以確保您的安全。
這兩種機器都可能著火或讓您觸電。因此,必須確保所有的安全功能。
-
雷射與等離子切割:成本
一開始購買雷射切割機的成本通常比等離子切割機要高。它們的價格可能在幾千到十萬美元之間。另一方面,等離子切割機的價格可能在幾百到幾萬美元之間。
雷射切割機效率高。它們產生的廢料也較少。它們不需要經常保養和維修。正因為如此,雷射切割機所需的營運成本較低。另一方面,等離子切割機需要消耗品。它們也需要頻繁的保養和維修,所以它的 TOC 較高。
最終想法
在整體判斷上,雷射切割是最好的。為什麼呢?因為它能給您最高的精確度、效率、速度和最佳的切割品質。雖然初始成本可能較高,但您可以長期享受可靠的服務。等離子切割則更適合切割較厚的金屬。它的初始成本也較低。
在挑選雷射切割機時,品牌應該是您的優先考量。請記住,聲譽良好的製造商能保證品質、認證和法律規則。ZL Tech 是各類雷射切割機的領導製造商。如需更多資訊,請立即與我們聯絡。