簡介：
雷射加工設備以其高速、高精度、低損耗、高柔性等優點，越來越多地應用於鈑金加工行業。雷射加工包括雷射焊接、雷射切割、雷射打標等，高功率雷射切割機作為相對精密、昂貴的設備，應該有配套的高端控制。
雷射切割機是金屬切割的強大工具。要充分發揮其工作效率，就需要掌握其操作步驟。今天，我們就一起來學習雷射切割機的使用方法。
操作A之前需要做什麼 雷射切割機？
1.選擇合適的地點
確保工作區域有足夠的空間容納雷射切割機及週邊設備。遠離易燃物品和危險區域。
2.檢查電源
確保為雷射切割機提供的電源符合其要求，並進行相應的接線和接地。
3.安裝水冷系統
雷射切割機通常連接到水冷卻系統。這樣可以散熱，確保水質清潔，並連接進出水管。
4.安裝瓦斯系統
雷射切割機通常需要連接氣體供應系統，例如壓縮空氣或氮氣。這樣可以確保燃氣的穩定供應。
5.安裝排氣系統
如果雷射切割機產生廢氣或粉塵，需要安裝相應的排氣系統和過濾設備，以保持工作環境清潔。
6. 安裝光學系統
根據製造商提供的指南安裝雷射和光學系統，確保每個組件正確對齊。
7.連接控制系統
將雷射切割機與控制系統、電腦或其他操作設備連接，確保訊號傳輸正常。
8. 調試機器
根據雷射切割機的使用手冊，進行相關的調試和測試，確保機器正常運作。
9.操作培訓
為操作人員提供相關雷射切割機操作訓練。這包括安全預防措施、操作程序等。
10. 保養與維護
定期維護雷射切割機。清潔光學系統、更換耗材等，定期保養可確保機器長期穩定運作。
如何使用雷射切割機 - 請依照以下步驟操作
操作雷射切割機時，請務必遵守相關安全規定，並在專業人員指導或監督下操作。
第一步：安全第一
在開始使用雷射切割機之前，請確保佩戴適當的安全裝備，例如安全眼鏡和手套。
第二步：準備材料
選擇您要切割的材料並確保其適合雷射切割。如有必要，請去除材料上的任何保護層或塗層。
第 3 步：設定機器
打開雷射切割機並確保其正確校準和對齊。確保通風系統正常運行，以消除過程中產生的煙霧。
將切割好的材料放在機器的切割台上。然後操作控制台電腦螢幕，輸入產品材料厚度等參數。並將其導入到機器中。
第四步：設計並準備文件
建立或匯入要剪切的設計文件。確保該文件與您的雷射切割機的軟體相容。設定適當的參數，如切割速度、功率和焦深，以獲得所需的結果。
第五步：裝載材料
將材料牢固地放在切割台或平台上，確保其平坦且穩定。根據需要調整材料的位置和對齊方式，以確保其保持在切割區域內。
第 6 步：測試設置
在切割實際設計之前，最好先對樣品或廢料進行測試。這使您可以微調設定並確保獲得所需的結果。
第7步：開始切割過程
一旦您對測試結果感到滿意，按下雷射切割機介面上的相應按鈕即可開始切割過程。確保在機器運作時密切監控機器並遵守所有安全準則。
步驟8：取出成品
切割過程完成後，小心地將切割或雕刻的工件從機器上取下。請小心，因為加工後材料可能仍然很熱。
第9步：關閉機器
使用雷射切割機後，需要關閉機器，以減少光纖雷射故障，增加機器的使用壽命。具體操作如下：
- 停止切割並確保切割過程已完成並且雷射不再處於活動狀態。
- 清潔切割區域並清除切割床上的任何碎屑或剩餘材料。
- 關閉機器電源，找到雷射切割機的電源開關或控制面板。
- 要清潔鏡頭，請使用建議的清潔溶液和柔軟的無絨布輕輕清潔鏡頭。
- 檢查維修機器並目視檢查是否有任何磨損或損壞的跡象。
注意：
- 如果您是新手操作，則在上崗前必須閱讀所有相關說明或接受專業訓練。請勿隨意使用或操作。
- 切割過程中必須有工作人員在場。如果出現需要快速反應的緊急情況，工作人員必須迅速按下煞車按鈕。
- 完成切割工作後，要注意檢查產品的切割精度和品質。
- 操作雷射切割機時，除了嚴格遵守操作規程外，還應做好個人防護。例如，在靠近雷射光束時，必須配戴符合要求的防護眼鏡，以避免不必要的風險。
操作時的一些常見問題
1.開機無反應
- 電源保險絲是否燒斷？更換保險絲。
- 電源輸入是否正常？檢查電源輸入並使其正常。
- 主電源開關是否損壞？更換主電源開關。
2.無雷射輸出或雷射很弱
- 驗證雷射設定：仔細檢查機器軟體中的雷射設定。確保功率輸出和頻率設定適合您正在切割的材料。
- 清潔透鏡和噴嘴：透鏡或噴嘴上的污垢可能會影響光束品質。使用製造商推薦的軟布或鏡頭清潔液清潔它們。確保在此過程中不要刮傷或損壞鏡頭。
- 檢查輔助氣體壓力：檢查輔助氣體壓力，通常是空氣或氮氣，取決於機器。低氣壓會影響雷射性能。根據製造商的指南調整氣壓。
- 檢查光學對準：未對準的光學元件會導致雷射輸出較弱。檢查雷射光束傳輸系統的對準情況。
- 檢查冷卻系統：確保冷卻系統運作正常。過熱會導致雷射輸出降低。如有必要，請清潔或更換任何過濾器或冷卻劑。
結論：
如何使用雷射切割機？以上是具體操作指南。正式操作雷射切割機時，請嚴格遵守說明操作。並做好防護工作，確保人身安全。