簡介：
雷射切割已成為各行業必備的技術，提供精確、高效的切割解決方案。說到雷射切割，兩種常見的技術是管材雷射切割和板材雷射切割。儘管它們都涉及雷射的使用，但它們之間存在顯著差異。在本文中，我們將探討這些差異並幫助您了解哪種技術最適合您的特定需求。
之間的差異 管材和板材雷射切割
1. 工件形狀
管材和板材雷射切割的主要區別之一是工件的形狀。管材雷射切割主要針對圓柱形或管狀物體，而片材雷射切割則針對平板材。這種根本差異影響了切割機的設定和操作。
-
管材雷射切割
管材雷射切割專注於切割各種形狀和尺寸的管材或管道。該技術通常用於汽車、航空航天和建築等行業。透過使用高功率雷射光束，管材雷射切割可以精確地切割管壁，形成複雜的形狀和設計。它非常適合需要複雜切割的應用，例如排氣系統、防滾架和結構部件。
-
板材雷射切割
板材雷射切割主要用於切割平面金屬板材，可切割各種不銹鋼、碳鋼、鋁合金等金屬材料。在雷射切割機廣泛普及之前，金屬板材的成型主要依靠沖壓、火焰切割、等離子切割等，該技術廣泛應用於製造、標誌、電子等行業。金屬板材雷射切割使用雷射光束汽化或熔化材料，從而實現乾淨、精確的切割。適合生產支架、外殼、裝飾件等設計複雜的零件。
雖然這兩種方法都利用雷射技術進行切割，但它們的主要區別在於被切割材料的形狀。管材雷射切割非常適合加工圓柱形物體，而片材雷射切割則非常適合加工扁平材料。
2. 切割過程
雷射切管機切割的基本概念與雷射板材切割機沒有太大區別。
雷射切管機主要用於標準金屬管材（矩形鋼、長方形管、不銹鋼方管等）、鋁合金型材（槽鋼、角鋼等）以及一些異型管材的雷射切割。管材雷射切割涉及旋轉管材，同時雷射光束沿其長度移動，從而實現 360 度切割能力。
另一方面，板材雷射切割將雷射光束沿著編程的切割路徑移動穿過平板。切割平面由一個幾乎垂直的平面組成，該平面吸收雷射輻射以加熱並熔化。切割技術的這種差異導致了不同的功能和限制。因此，高效率、高能量、高靈活性的雷射切割技術是鈑金加工行業從精度、速度和效率的唯一選擇。
3. 切割速度比較
雷射切割管材時，切割速度必須在一定範圍內，才能獲得較好的切割品質。如果切割速度太慢，管材表面會積聚過多的熱量，熱影響區變大，切縫變寬，排出的熱熔材料會燒傷切口表面，使切口表面變得粗糙。
當切割速度增加時，管材圓週周圍的平均切縫寬度變小，且被切割管材的直徑越小，這種效果越明顯。隨著切割速度的增加，雷射作用時間縮短，管材吸收的總能量減少，管材前端溫度降低，切縫寬度減少。如果切割速度太快，管子可能無法切通或連續切割。這會影響整體切割品質。
雷射的功率會影響雷射設備切割板材的速度，而雷射設備的切割速度又會影響板材的切割品質。在雷射功率一定的條件下，存在一個最佳切割速度範圍。速度太快或太慢都會影響切割材料的表面平整度。
-
切割速度太快
1.雷射光束與材料接觸時間短，可能會導致無法切割、火花飛濺。
2、有些區域可以截斷，有些區域則不能。
3.導致整個切割斷面分層。
4.導致板材無法及時切割，切割斷面呈現斜線，下部有熔漬，如下圖所示。
-
切割速度太慢
1.材料與雷射的相互作用時間增加，導致切割板過度熔化，切割斷面粗糙。
2.切割縫會相應變寬，造成較小圓角或尖角處過燒，達不到理想的切割效果。
3.切割效率低，影響產能。
-
如何判斷切削速度
合理的切割速度：切割火花自上而下擴散，切割面光滑，下部無熔渣。
切割速度太快：切割火花傾斜。
切割速度太慢：切割火花不擴散且很少，凝聚在一起。
4. 機器應用
此外，管材和板材雷射切割的應用也存在顯著差異。管材雷射切割通常用於需要彎曲或不規則形狀的應用，而板材雷射切割則非常適合生產具有直邊和平坦表面的零件。了解這些區別對於為您的特定項目選擇正確的技術至關重要。
結論：
總之，管材和板材雷射切割是兩種截然不同的技術，各有優點和應用。管材雷射切割擅長切割形狀複雜的管材和管道，而板材雷射切割則非常適合切割平板金屬板材。透過了解這兩種技術之間的差異，您可以做出明智的決定並選擇最適合您需求的切割方法。