簡介：
雷射切割之所以如此受歡迎，很大程度上是因為它的多功能性。光纖雷射切割機是目前市場上用於切割技術的主要切割機。因其切割範圍廣、切割速度快、切割效果好、免維護而被廣泛應用。尤其是在板材金屬材料的切割方面，光纖雷射切割機更具優勢。那麼，哪些材料可以進行雷射切割呢？
哪些材料可以雷射切割？
光纖雷射切割機 可以切割許多材料，但並非堅不可摧。光纖雷射切割機常見的加工材料有不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦等。
以下是雷射切割機可以切割的材料的摘要。
碳鋼
使用雷射技術可以切割厚度達 25 毫米的碳鋼板。利用氧化焊劑切割機構可以將碳鋼的切割縫控制在滿意的寬度範圍內。對於薄板，狹縫可窄至約0.1mm。
合金鋼
大多數合金結構鋼和合金工具鋼都可以採用雷射切割以獲得良好的邊緣品質。使用氧氣作為加工氣體時，切割刃會輕微氧化。對於厚度不超過4mm的板材，可採用氮氣作為高壓切割的加工氣體。在這種情況下，切割邊緣不會被氧化。對於厚度超過10mm的板材，加工時在工件表面塗油可以達到更好的效果。
不銹鋼
雷射切割對於以不銹鋼板材為主的製造業來說是一種有效的加工方法。在嚴格控制雷射切割熱輸入的情況下，可以限制切削刃熱影響區的寬度，從而確保不銹鋼良好的耐腐蝕性能。
鋁合金
對於鋁及其合金的雷射切割，所使用的輔助氣體主要用於吹走切割區域的熔融產物，從而獲得更好的切割品質。對於鋁合金應注意防止切縫表面出現微裂紋。鋁合金具有較高的反射率和導熱性，可切割厚度小於6毫米的鋁材料。這取決於合金類型和雷射功率。使用氧氣時，切割面粗糙、堅硬；使用氮氣時切割表面光滑。純鋁很難切割，只有在系統上安裝「反射吸收器」裝置才能切割。否則，反射會損壞光學元件。
銅、黃銅
銅具有高反射性，因此無法使用光纖雷射光束進行切割。切割黃銅時應使用較高的雷射功率，切割較薄的板材時應使用空氣或氧氣作為輔助氣體。純銅和黃銅都具有高反射率和非常好的導熱性。厚度小於1mm的黃銅可用氮氣切割；可以切割厚度小於2mm的銅，必須使用氧氣作為加工氣體。
鈦
純鈦與聚焦雷射光束轉換的熱能完美結合。當使用氧氣作為輔助氣體時，化學反應劇烈，切割速度快。使用空氣作為輔助氣體可以保證切割品質。飛機製造中常用的鈦合金雷射切割品質良好。雖然縫隙底部會有一點黏性殘留物，但很容易清除。
哪些材料不能雷射切割？
雖然光纖雷射切割機有很多很好的特點，但它們並不是一切。
- 它們只能用來加工金屬，不能用來加工非金屬材料，如石頭、布料、皮革等。這種材料不適合吸收，達不到預期的效果。
- 其次，光纖雷射切割機不能切割密度板。光纖雷射切割機是一種熱加工製程。切割密度板會引起燒傷，切割刃口被燒傷，無法滿足切割要求。
- 還有一些高反光材料。這些材料可以用光纖雷射切割機切割。然而，雷射的波長超出了這些材料的理想吸收範圍。部分能量會被反射，保護鏡片會被燒壞。這也是需要注意的一點。
光纖雷射切割機未來的發展方向
目前市面上的光纖雷射切割機機型優勢明顯，主要針對薄板切割。例如，他們可以精確加工20毫米以下的碳鋼和不銹鋼。厚板切割是未來的發展方向。光纖雷射切割技術伴隨著鈑金加工產業的發展而發展，對推動社會生產的進步發揮重要作用。
除了一般雷射切割機外，高速高精度雷射切割機、大幅面厚板雷射切割機、三維數控切割機等高性能雷射切割系統的需求也不斷增加。
未來，雷射切割機無疑將向高功率、大幅面、高效率、一次性成型、高智慧化方向發展。它們將廣泛應用於機車、重工業等領域，為廣大用戶帶來高效率、高品質的生產。超高性價比的雷射切割機是加工產業的最佳選擇。