簡介：
如今金屬雷射切割機變得越來越受歡迎。雷射切割機具有高精度、節能、自動化等顯著優勢。那麼，雷射切割機可以做什麼呢？光纖雷射切割的主要應用有哪些？
5 主要 光纖雷射切割 應用
光纖雷射切割機有以下應用：
1.金屬加工業
光纖雷射切割廣泛應用於金屬材料，如鋼板、不銹鋼、鋁合金等，可實現高精度、高效率的切割。適用於製造各種複雜形狀的零件。
2、汽車加工業
在工業已開發國家，50-70%的汽車零件均採用光纖雷射切割機加工。光纖雷射切割機在汽車及汽車零件製造過程中發揮重要作用。其中包括汽車零件、汽車車身、汽車門框、汽車後備箱、汽車頂蓋、汽車車身零件、汽車車門等。這樣可以節省大量的模具製造成本。雷射切割機對於中小批量、大面積、複雜形狀的平板切割更具彈性。它們可以提高生產效率，滿足加工要求，並縮短週期時間。
3.航空航天工業
光纖雷射切割在航空航太領域至關重要。可用於切割、鑽孔、沖孔各種形狀複雜的航空航太零件。如機身、渦輪葉片、舵面等。可滿足航空航天工業對零件加工的高要求。
航空發動機是一種高度複雜、精密的熱力機械。每個製造步驟都要求極高，需要多種材料。內部的高溫部件需要承受高溫和強大的氣壓。微小的失誤都可能直接導致整架飛機的故障。如今，飛機引擎的設計和製造非常複雜，涉及數萬到數十萬個小零件。目前廣泛採用鈦合金、高溫金、不鏽鋼等非金屬特殊塗層。這些材料具有比硬度高、脆性高、熔點高、導熱係數低等特性。傳統的加工方法較複雜，難以滿足製程要求。所以這就需要高科技手段──雷射切割機加工。
它被應用於航空發動機製造的許多方面，從當前航空發動機的進氣道到排氣噴嘴。光纖雷射切割的應用有力地促進了現代航空的發展。
4、電子業
光纖雷射切割廣泛應用於電子產業。用於對PCB板、FPC板、導電薄膜等進行切割、鑽孔。可滿足電子業微小零件的精密加工需求。
5.機械製造業
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工程機械行業
光纖雷射切割圓孔面對特定厚板時，工件圓孔直徑只需大於或等於對應的最小直徑，且粗糙度和直徑尺寸在切割機的保證能力範圍內。雷射切割無需鑽孔，可直接使用，提高勞動生產力。對於一些有很多孔的工件，利用光纖雷射切割機的切割功能來確定孔的位置。這樣可以節省定位孔的時間和鑽孔模板的製造成本。
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農機業
農機產品中的金屬零件種類繁多，更新換代也很快。傳統農機加工面板通常採用印刷機，消耗大量鑄件。雷射加工可以利用現代 CAD 軟體來切割不同類型的板材。雷射加工加工速度快、效率高、價格低。它也不需要改變模型或儀器，減少了準備時間。這使得很容易完成連續加工。這顯著提高了效率。
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家用電器及廚具行業
家用電器和廚具主要由薄板製成。光纖雷射切割用於在沖壓和拉伸之前加工面板樣品，以便快速開發新產品。雷射切割速度快，大幅提升加工效率。同時，雷射切割精度提高，增加了抽油煙機和燃燒器的廢品率。對於一些異形產品，光纖雷射切割機具有共同的優勢。其中包括配電櫃和文件櫃，全部採用薄板標準化生產。
光纖雷射切割除了應用於上述行業外，在裝飾行業、廣告照明行業等也有相應的發展空間。
結論：
總之，光纖雷射切割技術應用廣泛且重要。具有高效率、高精度、靈活性等特性。為各行業的生產加工提供優質的解決方案。選擇合適的設備將更有利於企業的發展，節省成本，並加工更多的產品。如果您想了解更多關於光纖雷射切割的信息，請聯繫我們。