如何操作數控雷射切割機?

簡介:

數控雷射切割機如何操作?如果你是這個領域的新手,你一定會有這樣的疑問。雷射切割機應遵循特定的操作程序,以提高工作效率,減少工作危險和磨損。這是有關如何操作數控雷射切割機的指南。

如何操作 數控雷射切割機?

1、安全注意事項:

數控雷射切割機如何操作?在進入這個話題之前,我們先來談談安全注意事項。操作數控雷射切割機需要嚴格遵守安全預防措施,以防止事故發生並確保操作人員的健康。

以下是一些需要遵循的基本安全措施:

  • 培訓和熟悉

1) 獲得您將使用的特定數控雷射切割機操作的適當訓練。
2) 了解機器的使用手冊和製造商提供的任何安全指南。
3) 熟悉機器的控制裝置、緊急停止按鈕和安全功能。

  • 個人防護裝備 (PPE)

穿戴適當的個人防護裝備,包括安全眼鏡或護目鏡、手套和防護衣。

  • 機器設定和維護

1) 啟動機器前,檢查機器是否有損壞或磨損的零件。請勿操作需要維修的機器。
2) 保持工作區域清潔、無雜物。清除任何可能幹擾機器運作的不必要的材料或碎片。

  • 物料搬運

1) 搬運重物時使用正確的起重技術。
2) 確保被切割的材料被正確固定或夾緊,以防止切割過程中移動。
3) 機器切割時避免接觸材料或直接站在雷射光束前面。

  • 消防安全

在附近放置一個滅火器並確保您熟悉其操作。實施防火措施,例如使易燃材料遠離機器並保持工作區域清潔。

  • 通風和排煙

確保機器通風良好,以防止有害煙霧和氣體積聚。遵循適當的排煙程序,以保持空氣品質並最大程度地減少呼吸系統問題的風險。

  • 緊急程序

了解緊急停止按鈕的位置以及在緊急情況下如何快速關閉機器。
了解工作場所的疏散程序和緊急聯絡資訊。

2. 啟動機器:

數控雷射切割機如何操作?若要安全地啟動數控雷射切割機,請遵循以下一般步驟:

  • 預檢查

1) 確保機器及周圍區域清潔、無任何障礙物。
2) 確保機器可靠接地,電源連接正確。
3) 檢查緊急停止按鈕並確保其處於釋放位置。

  • 開機流程

1) 找到機器控制面板上或附近的主電源開關。
2) 繼續操作前,請確認主電源開關處於「Off」或「0」位置。
3) 將主電源開關撥至「On」或「1」位置,開啟機器電源。

  • 機器初始化

根據特定的機器,您可能需要初始化或啟動 CNC 控制系統。有關具體說明,請參閱機器的使用手冊。

  • 安全檢查

確保所有安全功能(例如連鎖裝置和緊急停止按鈕)處於正常工作狀態。確認機器處於安全狀態並準備好運作。

  • 歸位和校準

如有必要,執行歸位或參考點程序以確定機器的初始位置。按照製造商的指南校準機器,以確保準確的切割和定位。

  • 監視器顯示和狀態

檢查機器的顯示器或控制面板是否有任何錯誤訊息或異常指示。驗證所有系統組件(例如雷射、供氣和通風)是否正常運作。

請務必參閱機器的使用手冊並遵循製造商的說明,以獲取有關啟動和操作特定機器型號的詳細指導。

3. 材質設定:

若要正確設定在 CNC 雷射切割機上操作的材料,請依照下列步驟操作:

  • 材料準備

確保材料清潔,沒有污垢、碎片或任何可能影響切割過程或品質的污染物。如有必要,請去除材料上的所有保護塗層、貼紙或薄膜。

  • 物料定位

1)將材料放置在機器的切割床或工作台上。確保它根據您所需的切割佈局或程序正確對齊。
2) 使用夾具、磁鐵或其他適當的方法將材料固定到位,以防止切割過程中移動。

  • 焦點調節

如果您的數控雷射切割機採用可調雷射焦點,請根據材料厚度設定焦距。有關焦距調整步驟,請參閱機器的使用手冊或特定指南。

  • 程式設定

1) 使用合適的 CNC 控制軟體或程式設計工具建立或匯入切割程式或設計。
2) 根據材料和所需的切割結果設定正確的切割參數,例如雷射功率、切割速度、輔助氣體(如果適用)以及任何其他相關參數。

  • 安全檢查

確保機器上的所有安全功能均處於正常工作狀態。確認雷射發射被阻擋或遏制,直到您準備好開始切割。

  • 試運行或樣品切割

在進行全切割操作之前,請考慮在材料的小區域上進行測試或樣品切割。這使您可以驗證切割參數、焦點和對準。

  • 開始切割操作

1) 確認所有必要的設定並獲得滿意的測試結果後,根據程式指示啟動數控雷射切割過程。

2) 定期監控切割操作以確保質量,並根據需要進行必要的調整。

4. 設定雷射參數:

這是如何操作數控雷射切割機非常關鍵的一步。若要設定用於操作 CNC 雷射切割機的雷射參數,請依照下列步驟操作:

  • 雷射功率

1) 根據被切割的材料來決定合適的雷射功率等級。
2) 功率等級應足夠高,以熔化或汽化材料,而不會引起過度燃燒,但功率等級不應太高,以免損壞材料或影響切割品質。

  • 切割速度

1) 設定切割速度,它決定雷射沿切割路徑移動的速率。
2) 應根據材料的厚度和類型以及所需的精度和切割質量來選擇速度。
3) 較高的切割速度可能適合較薄的材料,而較慢的速度可能適合較厚或更複雜的切割。

  • 焦點位置

1)調整雷射光束的焦點位置,以達到最佳的切割效果。
2) 雷射光束的焦點應精確定位在材料內,以確保高效率切割。
3) 這可以透過調整聚焦透鏡或使用自動聚焦系統(如果您的 CNC 雷射切割機配備)來手動完成。

  • 輔助氣體選擇和壓力

1) 根據材料的不同,您可能需要使用輔助氣體來改善切割過程。
2) 常見的輔助氣體包括壓縮空氣、氮氣、氧氣或氣體混合物。
3) 輔助氣體的選擇通常取決於材料類型和厚度。

  • 割縫補償

調整雷射參數以考慮切口,切口是指切割過程中移除的材料的寬度。為了確保最終切割的尺寸精度,必須進行補償。切口量可能會根據材料類型和厚度、雷射功率和切割速度等因素而變化。

5. 載入程式或設計檔案:

若要將程式或設計檔案載入到 CNC 雷射切割機中,請遵循以下一般步驟:

  • 設計或取得文件

1)使用電腦輔助設計(CAD)軟體或其他設計程式建立或取得要切割的設計檔案。
2) 確保檔案與數控雷射切割機的軟體和檔案格式相容。常見的檔案格式包括 DXF、DWG、AI、SVG 和 PLT。

  • 準備傳輸文件

1) 確保設計文件保存在數控雷射切割機可以輕鬆存取的位置。
2) 如有必要,將文件組織到適當的資料夾或格式中,以便有效率地處理。

  • 連接到數控雷射切割機

使用適當的介面(例如 USB、乙太網路或網路連接)將電腦連接到 CNC 雷射切割機。

  • 選擇並載入文件

1) 使用控制軟體內的文件瀏覽器導覽至設計文件儲存的位置。
2) 選擇您要載入的檔案並確認您的選擇。
3) 軟體通常會在螢幕上顯示已載入的文件,以便在切割前進行預覽或調整。

  • 設定切割參數(如有必要)

如果雷射切割機允許參數調整,請檢查並設定適當的切割參數,例如功率、速度、焦點位置和輔助氣體設定。

  • 開始切割過程

一旦您對程式和設定感到滿意,請透過按下控制軟體中的適當命令來啟動切割過程。監控切割操作的進度,確保機器運作平穩、準確。

6. 機器校準:

校準數控雷射切割機是確保精確切割的關鍵步驟。校準過程可能會根據特定機器型號和製造商的不同而有所不同。

然而,以下是校準數控雷射切割機通常涉及的一些一般步驟:

  • 開啟機器電源

確保數控雷射切割機正確通電並遵守所有安全預防措施。

  • 檢查雷射對準情況

驗證雷射光束是否與聚焦透鏡正確對準。此步驟涉及調整鏡子和光束傳輸系統,以確保雷射光束準確地傳輸到切割頭。

  • 檢查光束質量

檢查光束品質以確保其穩定性、形狀和強度。雷射光束的形狀應一致且光滑,沒有任何不規則現象。

  • 測量和調整焦點

適當的聚焦對於實現精確切割至關重要。使用焦距計或機器製造商提供的測量工具來確定正確的焦距。相應地調整 z 軸或焦點位置以獲得最佳焦點。

  • 驗證切割精度

對廢料進行試切以評估切割精度。這些測試切割應包含各種形狀和尺寸,以評估機器準確遵循程式路徑的能力。

  • 測量切割尺寸

使用卡尺或其他測量工具測量試件的切割尺寸。將測量的尺寸與程式設計的尺寸進行比較,以確定是否存在差異。

  • 進行校準調整

如果測試切割顯示與預期尺寸有偏差,請對機器的校準設定進行適當調整。這可能涉及修改切割速度、功率、焦距或進給速率等參數。

7. 開始切割過程:

操作數控雷射切割機開始切割過程涉及幾個步驟。

以下是過程的概要:

  • 材料準備

確保要切割的材料牢固地放置在機器的工作表面或工作台上並正確對齊。如有必要,請使用夾具或固定裝置將材料固定到位。

  • 設定切割程序

使用 CNC 控制軟體或機器的操作員介面載入切割程式。程式應包含特定的切割參數,例如切割路徑、切割速度、功率以及所需切割的其他相關設定。

  • 設定雷射參數

根據您要切割的材料驗證並調整雷射參數。這些參數通常包括雷射功率、脈衝頻率、輔助氣體壓力和焦距。

  • 定位

使用機器的控制系統或手動控制裝置將雷射頭定位在切割的起點。確保雷射頭與材料表面保持適當的距離,以保持正確的聚焦。

  • 設定穿孔參數

對於較厚的材料,雷射可能需要在開始實際切割之前刺穿材料。設定適當的穿孔參數,例如時間和功率,以確保乾淨且精確的穿孔過程。

  • 開始切割過程

所有準備工作完成後,按下機器介面上的對應按鈕或指令即可啟動切割過程。當雷射光束切割材料時,機器將開始遵循編程的切割路徑。

  • 監控切割過程

在切割過程中,密切監視機器的運作情況,尤其是在初始階段,以確認切割按預期進行。密切注意切割速度、功率以及材料與雷射的相互作用等因素。

8. 後處理:

切割過程完成後,您可以採取幾個後處理步驟來增強最終產品。

以下是CNC雷射切割機常見的一些後處理操作:

  • 清潔切割部分

清除切割零件上切割過程中產生的任何碎屑、爐渣或灰塵。您可以使用壓縮空氣、刷子或其他合適的清潔方法來確保零件清潔且沒有任何鬆散的顆粒。

  • 去毛刺

如果切割零件上有鋒利的邊緣或毛刺,您可以使用去毛邊工具、銼刀或砂紙來平滑這些邊緣。此步驟有助於改善切割部件的外觀和安全性。

  • 表面處理

根據所需的光潔度,您可能需要對切割零件進行額外的表面處理。這可能包括打磨、研磨、拋光或塗漆或粉末塗料等塗層等工藝。

  • 品質檢驗

在使用或運送切割零件之前,必須進行徹底的品質檢查。檢查零件的尺寸、公差和整體質量,確保它們符合您的規格和要求。

  • 分類和組裝

如果您有多個需要組裝的切割零件,請相應地對它們進行分類和組織。在進行組裝之前,請確保所有必要的組件都存在並正確組裝在一起。

  • 包裝和運輸

後處理步驟完成後,牢固地包裝切割零件,以在運輸過程中保護它們。使用適當的包裝材料和方法來防止任何損壞或刮傷。

此外,在後處理過程中始終遵循安全預防措施,例如穿戴適當的個人防護裝備、正確使用工具和設備以及遵循切割部件的安全處理程序。

9. 關機:

數控雷射切割機如何操作?這是最後一步。若要正確關閉CNC雷射切割機,請依照下列步驟操作:

  • 完成切割工作

確保目前切割作業完成或在安全點暫停。讓機器完成切割並返回其原始位置(如果適用)。

  • 關閉雷射光束

根據您所操作的數控雷射切割機的特定類型,您可能擁有專用的雷射控制面板或軟體介面。使用此介面關閉雷射光束。此步驟對於防止關閉過程中任何意外的雷射發射至關重要。

  • 停止機器的運動

按下緊急停止按鈕或使用機器控制面板使機器完全停止。這將停止所有機器運動並防止任何意外操作。

  • 冷卻雷射

根據雷射切割機的不同,關閉後可能需要一個冷卻過程。請遵循製造商的指南,讓雷射和相關組件適當冷卻。這有助於維持雷射的使用壽命和性能。

  • 關閉機器電源

找到主電源開關或斷開機器的開關。將開關撥至關閉位置以切斷機器電源。

  • 確保工作區域安全

清理機器周圍的任何碎片、工具或材料。確保工作區域整潔有序,以便下次使用。

  • 斷開輔助設備

如果機器連接任何輔助設備或週邊設備,例如通風系統或空氣壓縮機,請務必將其關閉並正確斷開連接。

  • 執行日常維護

根據製造商的建議,執行日常維護任務,例如清潔過濾器、潤滑運動部件或檢查關鍵部件。