Giriş:
Kullanımı el lazer kaynak maki̇neleri̇ şu anda yaygınlaşmıştır. Basit kullanımı, taşınabilirliği ve hızlı kaynak hızı nedeniyle kullanıcılar arasında popülerdir. El tipi lazer kaynak makinesi kullanırken bazı sorunlar ortaya çıkabilir. Bu makalede, kaynak tabancası merceğinin hasar görüp görmediğinin nasıl belirleneceği ve bunun önceden nasıl önleneceği açıklanacaktır.
Koruyucu camların hasar görüp görmediği nasıl anlaşılır? Zayıf Işık
1. Olgular ve Sorunlar
Işık ilk başta güçlüdür ve giderek zayıflar, bu da bakır nozulda füzyonun başarısız olmasına veya kıvılcımlara neden olur.
Bu durum genellikle koruyucu mercek, odaklama, kolimasyon, yansıma vb. dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere kaynak tabancası merceğindeki hasardan kaynaklanır. Bunlardan herhangi birinin veya daha fazlasının hasar görmesi bu duruma neden olabilir.
- Platform merceğinin dışbükey yüzeyinde hasar: Bu genellikle kirlilikten kaynaklanır. Değiştirme sırasında korunmazsa, nokta benzeri siyah noktalar görünecektir.
- Platform merceğinin düz yüzeyinde hasar: Bu, çoğunlukla yansımadan kaynaklanan lazer dağınık yansımasından kaynaklanmaktadır. Lens üzerinde bir odak oluşur ve kaplama yanarak beyaz lekelere neden olur. Dışbükey yüzey de bu forma sahiptir ve oluşum prensibi aynıdır.
2. Çözümler
Önce koruyucu merceği değiştirin ve odağı kontrol edin. Ardından, yansımayı ve kolimasyonu kontrol edin ve hasarlı lensi değiştirin. Ayrıca, lazer fiber ucunun kirli veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.
Koruyucu Lens Kullanırken Alınacak Önlemler
1. Kullanım sırasında, lazer gücü aniden düşerse ve lazerin sarıya dönmesi ve siyah duman gibi olaylar olursa, lütfen gücü artırmayın ve kaynak yapmaya devam edin.
Lenslerde yabancı cisim veya yanmış siyah noktalar olup olmadığını derhal kontrol etmelisiniz. Mercekler koruyucu mercekleri, odaklama merceklerini ve kolimasyon merceklerini içerir. Varsa, kaynak yapmadan önce zamanında değiştirilmeleri gerekir.
Koruyucu mercek→Odaklayıcı mercek→Yansıtıcı mercek→Kolimasyon merceği
2. Arabelleğe alma yavaşlatma parametrelerini ayarlayın:
- 30% hakkında ışık açık gücü
- 80% hakkında ışık kapatma gücü
- gaz açma gecikmesi 0-50ms
- gaz kapama gecikmesi 200-250ms
- ışık kapama kademeli süresi (gecikme) 150ms
- yama gecikme süresi 50-60ms
3. Koruyucu mercek yanmamışsa, ancak yalnızca odaklama ve kolimasyon mercekleri yanmışsa, mercek erken aşamada değiştirilmemiş olabilir. Tabanca gövdesine toz gibi yabancı maddeler girmiştir. Çözüm, kaynak tabancası boşluğunu temizlemek ve temiz bir mercek takmaktır.
4. Enerji tasarrufu sağlayan bir valf yerine sıradan bir argon gazı basınç düşürücü valf kullanın.
5. Kaynak tabancası ve fiber optik QBH bağlandıktan ve kilitlendikten sonra, QBH arayüzünden tabanca gövdesine toz girmesini önlemek için bunları yalıtım bandıyla sıkıca sarın. Bu, çift toz geçirmezlik etkisi sağlar.
6. Kaynak işlemi gereksinimleri karşılandığında, kaynak gücü artırılamaz. Odak uygun şekilde saptırılabilir.
Koruyucu Camların Bakımı ve Değiştirilmesi
1. Kaynak yaparken tabanca kafasını yukarı doğru tutmaktan kaçının. İşten çıktıktan sonra, kaynak tabancasının bakır ağzını maskeleme kağıdı veya başka bir örtü ile kapatın. Tabanca kafasını aşağı doğru yerleştirin.
2. Hava sıcak olduğunda ve serinlemek için bir fan üflenmesi gerektiğinde, fan kaynak makinesine ve kaynak tabancası kafasına bakamaz. Fan, kaynak makinesinin arkasına veya arka tarafına yerleştirilebilir. Bu, fanın tabanca kafasına toz üflemesini önler.
3. Düşük kaliteli lensler yerine orijinal veya yüksek kaliteli lensler kullanmak en iyisidir.
4. Tabanca kafası dikkatle kullanılmalıdır. Yüksek yerlerden düşmesini önlemek için vurulmamalı, çarpılmamalı veya düşürülmemelidir.
5. Merceği değiştirirken elleriniz temiz ve tozsuz olmalıdır. Merceği çıkarırken, mercek boşluğu aşağıya bakmalı ve mercek boşluğu maskeleme kağıdı ile kaplanmalıdır. Merceğin yan tarafından tutun ve tabanca gövdesine toz girmediğinden emin olarak yerleştirin.
Sonuç:
El tipi lazer kaynağı basit bir işlemdir, ancak iç yapısı nispeten karmaşıktır. Çevresel gereksinimler diğer lazer kaynak makinelerine göre daha düşüktür. Bununla birlikte, kullanım ortamının gereksinimleri karşıladığından emin olmak gereklidir. El tipi lazer kaynak makinesinin daha iyi çalışmasını sağlamak, arıza sayısını azaltmak ve iş verimliliğini artırmak için, çalışması sırasında dikkat edilmesi gereken konuları ve arızalarla nasıl başa çıkılacağını anlamalıyız. Bu makalenin size yardımcı olabileceğine inanıyorum. Hala sorularınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçin.