Введение:
Металлические предметы — это то, что мы все знаем. Мы используем различные металлические вещи, включая детали машин и бытовую технику. Таким образом, изготовление металла — это важный метод производства. Однако вы можете делать изготовление металла многими способами. Но какой из них является адекватным — вот в чем вопрос. Аналогично, резка листового металла ничем не отличается. Это руководство по лазерной и гидроабразивной резке покажет вам, какой метод правильный. И гидроабразивная, и лазерная резка широко используются в мастерских и металлургической промышленности. Однако в современном мире лазерная резка заменила многие традиционные методы резки листового металла. Существует много причин, почему. Лазерная и гидроабразивная резка, в чем разница? В этой статье вы познакомитесь с плюсами и минусами каждой техники. Вы поймете, почему лазерная резка заменила многие традиционные методы.
Что такое резка листового металла?
Первая форма каждой металлической детали — лист или пластина. Позже люди помещают их в различные формовочные машины, чтобы получить различные формы. Резка листового металла является одним из важнейших методов формовки металла в этом случае.
По своему названию, резка листового металла подразумевает резку металлических пластин. Хотя существуют различные виды резки, целью всегда является выполнение точных разрезов с большим диапазоном. Из-за этого появляются различные методы резки листового металла. Следующие несколько методов широко используются для резки листового металла.
Резка металла
Резка металла — наиболее традиционный способ резки металлических пластин. Для этой работы используются ножницы. Резка металла — это, как правило, наиболее традиционный способ резки листового металла.
Этот способ резки металлических пластин идеально подходит для резки по прямой линии. Вам нужно только положить металлическую пластину в нужное место и нажать кнопку. Затем режущая машина прикладывает силу, чтобы прорезать ее.
Плазменная резка
Из названия вы можете понять, что этот метод использует плазменную горелку для резки листового металла. Плазма — это высокотемпературное или перегретое вещество. Металл начинает плавиться там, где он соприкасается с металлом. Таким образом вы можете быстро резать металл. Одним из лучших преимуществ этого метода является то, что вы можете быстрее резать толстые металлы.
Газовая резка
Газовая резка имеет много названий. Некоторые называют ее пламенной резкой, в то время как профессионалы называют ее кислородно-топливной резкой. Это один из самых популярных методов в мастерских и мастерских быстрого ремонта. Когда вы наблюдаете за этим процессом, вы обнаружите, что оператор использует два разных бака. Здесь один бак для кислорода, а другой для топлива. Этот метод невероятно хорош для черных металлов.
Водоструйная резка
Резка металлов струями воды использует воду под высоким давлением. В большинстве случаев люди используют абразивы для увеличения мощности. Это холодная резка, поэтому ваш материал не нужно нагревать. Вы узнаете об этом позже.
Лазерная резка
Лазерная резка — новейшая технология, широко используемая сегодня. Она использует очень сфокусированный лазерный луч. Как только лазер попадает на поверхность, температура быстро повышается. Именно там материал быстро плавится и испаряется. Этот метод позволяет резать материал с высокой точностью размеров и отлично подходит для резки сложных конструкций.
Какие факторы имеют наибольшее значение при резке листового металла?
Металлы обычно имеют различные свойства. Возможно, вы уже знакомы с этим. Например, сталь имеет много типов и марок. То же самое касается алюминия или меди. Им требуется много силы, чтобы сломаться, и много тепла, чтобы расплавиться. Из-за этого вам нужно быть осторожным со следующими вещами при резке листового металла.
Тип металла
Каждый металл ведет себя по-разному, когда вы его режете. Некоторые металлы мягкие, а некоторые очень прочные. Как алюминий, для резки не требуется слишком большого давления. Напротив, твердые металлы, такие как SS, часто требуют слишком большого давления. Поэтому вы должны знать, с какими металлами вы работаете.
Тип метода резки
Следующее, с чем вам следует быть осторожным, это тип метода резки. Не все методы подходят для металлов. Некоторые из них могут дать вам большую точность, а некоторые могут сэкономить вам деньги. Кроме того, разные металлы ведут себя по-разному с разными типами металлов.
Острота инструмента
Наряду с вышеперечисленными факторами, вы также должны обращать внимание на остроту вашего инструмента. Тупые лезвия или изношенные наконечники дадут вам грубые края, что усложнит вашу работу. Постарайтесь убедиться, что вы используете хороший инструмент и регулярно обслуживайте его.
Генерация тепла
Тепло может вызвать некоторые проблемы при резке металлов. Оно может вызвать искажение или даже коробление, что может стать настоящей головной болью. Разумно управлять этим, используя правильную скорость и технику резки.
Безопасность
Безопасность всегда в приоритете. С защитным снаряжением не поспоришь. Стальные пластины часто имеют острые углы; острые края останутся даже после резки. Одна ошибка может привести к несчастным случаям, которые могут привести к опасным для жизни ситуациям.
Лазерная резка против гидроабразивной резки: какой метод лучше всего подходит для резки листового металла?
Плазменная резка, газовая резка или резка ножницами имеют много ограничений. Эти ограничения обычно делают лазерную или водоструйную резку предпочтительным методом. В этом разделе мы обсудим эти методы и найдем лучший вариант.
1. Лазерная резка против гидроабразивной резки: скорость резки
Скорость имеет решающее значение в промышленности, и резка листового металла ничем не отличается. И лазерная, и водоструйная резка могут быть автоматизированы. Для этого можно использовать системы PLC или CNC. Однако лазерные резаки часто дают более быстрые решения, чем водоструйная резка.
Как вы знаете, лазерная резка использует сильные волны для разрезания предметов. В этом случае решающее значение имеет тип лазера. Волоконные лазерные резаки обычно идеально подходят для резки металлов. И наоборот, при резке струей воды резкий поток воды разрезает предметы. Для получения лучшего реза абразив и воду иногда смешивают.
Водоструйная резка не совсем медленная. Она просто медленнее лазеров в целом. Предположим, вы используете более толстые материалы, и она еще медленнее. Поэтому лазерная резка должна быть вашим идеальным выбором, когда вам нужен точный разрез на более толстых листах.
2. Лазерная резка против гидроабразивной резки: точность и качество
Точность имеет наибольшее значение при работе с машинами или автозапчастями. Например, лазерная резка может быть очень близка к точности, часто до 0,01 мм. Этот уровень детализации отлично подходит для резки и создания вещей, которые трудно понять.
Лазерная резка точнее, чем водоструйная резка, но не настолько. Иногда для этого используется поток воды под высоким давлением, смешанный с грубыми вещами. С другой стороны, водоструйная резка может использоваться для очень близкого к идеальной точности. Однако они могут быть не такими точными с тонкими материалами, как лазеры.
3. Лазерная резка против гидроабразивной резки: универсальность материалов
Оба метода резки — лазерная и гидроабразивная — универсальны. Однако гидроабразивная резка ограничена более тонкими и чувствительными металлами. При гидроабразивной резке тонкие металлические пластины могут ломаться, но эту проблему часто можно решить с помощью лазерной резки.
Лазерная резка — это очень универсальное решение. Вы можете работать практически со всеми типами материалов. Однако вы должны быть очень осторожны при выборе подходящего лазерного устройства. Они, как правило, различаются в зависимости от разных материалов.
Для металлов обычно требуется 10,6 микрометров, но эта длина волны может оставить следы ожогов на неметаллах. Поэтому для неметаллов следует выбирать длину волны лазера больше этой. FYI: волоконные лазерные устройства идеально подходят для металлов, а лазеры CO2 подходят для неметаллов.
4. Лазерная резка против гидроабразивной резки: зона термического влияния
Лазерная резка использует высокосфокусированный лазерный луч для резки различных материалов. Он быстро увеличивает температуру в этой конкретной области и испаряется. Таким образом, вы можете увидеть область HAZ около краев. Однако вы можете устранить эту проблему, следуя советам эксперта.
С другой стороны, гидроабразивная резка не предполагает нагрева. Поэтому вы не увидите зоны термического влияния вблизи краев.
5. Лазерная резка против гидроабразивной резки: стоимость
Стоимость является важным фактором при планировании инвестиций во что-либо. В случае резка листового металлаСтоимость играет решающую роль, но необходимо также обращать внимание на качество.
Лазерная резка может быть более рентабельной, особенно для металлов тонкой и средней толщины. Она идеально подходит для массового производства и отличается высокой эффективностью. Кроме того, лазерная резка не требует расходных материалов, поэтому ее эксплуатационные расходы низкие.
С другой стороны, оборудование для гидроабразивной резки требует более высоких первоначальных затрат. Оно также требует расходных материалов, таких как вода и абразивы. Необходимо специальное оборудование для создания достаточного давления. Кроме того, станок для гидроабразивной резки требует гораздо большего обслуживания. В целом, это дорогостоящий и менее эффективный метод.
6. Лазерная резка против гидроабразивной резки: качество кромок и отделка
Лазерная и водная резка обеспечивают впечатляющее качество кромки, но отличаются по конечному качеству. Иногда может остаться легкий заусенец или грубые края. Обычно это происходит, когда вы имеете дело с более толстыми металлами. Однако это можно решить, выбрав подходящее лазерное устройство и быстро отполировав его.
Поскольку гидроабразивная резка не предполагает нагрева, она часто оставляет чистый и гладкий край. Этот рез не деформирует и не обесцвечивает материал, что делает его идеальным для проектов, где гладкий край имеет решающее значение.
7. Лазерная резка против гидроабразивной резки: воздействие на окружающую среду
Вы должны быть осторожны, если ваш завод или бизнес влияет на окружающую среду. Гидроабразивная резка использует воду под высоким давлением вместе с абразивами. Этот метод производит пыль, которая может повлиять на окружающую среду, если с ней не обращаться осторожно. В отличие от этого, лазерная резка не требует расходных материалов, и это бесконтактный процесс. Он безопасен и экологичен.
Сегодня лазерная резка заменила многие традиционные методы!
Из вышеизложенного обсуждения вы можете понять, почему лазерная резка является идеальным вариантом. Это быстрый, безопасный и универсальный метод. Это также экономически эффективный метод. Хотя первоначальная стоимость высока, эксплуатационные расходы у него мизерные. Благодаря этому технология лазерной резки заменила многие традиционные методы в современном мире!