Введение в машину
Основная функция гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ — сгибание металлических листов в определенные формы. Заменяя штампы и выполняя многократные изгибы, можно получить более сложные формы поперечного сечения. Это незаменимое оборудование при обработке листового металла, которое широко используется в различных отраслях обработки листового металла, таких как авиация, судостроение, автомобилестроение, электроника, приборостроение и медицинское оборудование.
Прежде чем выбрать гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ, вам необходимо уточнить свои потребности.
Примите во внимание следующие факторы:
1. Обрабатываемые материалы: Листогибочные прессы могут обрабатывать различные типы металлических пластин, такие как стальные пластины, алюминиевые пластины и т. д. Вам необходимо подтвердить тип и толщину материала, который необходимо обработать.
2. Размер обработки: Различные листогибочные прессы имеют разные возможности обработки, включая максимальную длину обработки и максимальную толщину обработки. Определите требуемый диапазон размеров обработки на основе ваших потребностей в обработке.
3. Метод обработки: Листогибочные прессы могут использовать различные методы работы, такие как механический, гидравлический и т. д. Выберите подходящий метод обработки в зависимости от ваших потребностей в обработке и бюджета.
Характеристики машины
- Улучшить производительность на 10% за счет сокращения времени цикла
- 50% повышение энергоэффективности (по сравнению с традиционными системами)
- Точность позиционирования достигает 0,005 мм.
- Минимальный риск утечки
- Снижение шума во всех режимах работы
- Создайте новое пространство в средней части лица
- Простая интеграция в ЧПУ
- Меньше расходов на установку и обслуживание
- Количество гидравлического масла значительно уменьшено
Дисплей машины
Рабочие видео
Процесс производства листогибочного пресса
1. Пластины разрезаются на газорезательной машине, полируются, а затем окрашиваются антикоррозийной краской.
2. После доставки материалов в сварочный цех рабочие сварят и обработают их в раму.
3. Рама транспортируется к напольному расточно-фрезерному станку для полной механической обработки, чтобы гарантировать общую точность рамы в пределах 0,02 мм.
4. Корпус машины после обработки транспортируется в сборочный цех для сборки.
5. После сборки выполняется вторичная общая обработка для устранения накопленных ошибок и обеспечения точности всей машины.
6. Покраска после завершения сборки (всего 4 слоя краски: антикоррозийная краска, грунтовка, поверхностная краска и финишная краска)
7. Сборка прочих деталей станков.
8. Отладка оборудования, 48 часов испытаний, и инспектор может покинуть завод после прохождения процедуры подписи.
Детали листогибочного пресса
Быстрый зажим
Быстрозажимной зажим используется для надежной фиксации металлического листа или заготовки на станине листогибочного пресса или нижнем штампе, обеспечивая точную и аккуратную гибку.
Устройство компенсации деформации горла
Минимизирует деформацию в области горла листогибочного пресса во время тяжелых гибочных операций. Компенсируя эту деформацию, устройство помогает поддерживать постоянную точность гибки по всей длине заготовки.
Мобильный передний поддон
Для поддержки заготовки во время процесса гибки он обычно оснащен такими функциями, как регулируемая высота, наклон и угол, чтобы адаптироваться к различным размерам заготовки и требованиям гибки. После гибки готовую заготовку можно безопасно снять с поддона для дальнейшей обработки.
Электродвигатель
Электродвигатель в листогибочном прессе является важным компонентом, отвечающим за приведение в действие механических или гидравлических систем, которые выполняют гибку металлических листов. Направление вращения двигателя должно соответствовать обозначенному направлению.
Линейка решетчатая
Решетчатая линейка используется для обратной связи по реальному положению оси Y. Деформация измеряется точно и компенсируется обратной связью.
Электрический шкаф
Электрический шкаф гибочного станка выполняет функцию центрального узла, содержащего главный выключатель питания и цепь управления, которая обеспечивает электропитание станка и сигналы управления всеми движениями станка.
Гарантия и техническая поддержка
1. Гарантия составляет 3 года. Наши листогибочные прессы поставляются с комплексной гарантией, которая гарантирует качество и функциональность всех компонентов машины, включая рамы, гидравлические системы, электрические компоненты и системы управления, от дефектов материалов и изготовления, чтобы обеспечить удовлетворенность и спокойствие клиентов.
2. Мы предоставляем обширную техническую поддержку, чтобы помочь клиентам максимизировать производительность и эффективность их листогибочных прессов. Если возникает техническая проблема или необходимость устранения неполадок, наши специалисты могут оказать удаленную помощь для диагностики проблемы, предоставить решение и провести клиентов через этапы ее устранения.
