Введение:
Станки для резки волоконным лазером становятся все более популярным инструментом в металлообрабатывающей промышленности благодаря своей точности, скорости и универсальности. Они выводят лазерный луч высокой плотности энергии, который концентрируется на поверхности заготовки, так что область, облучаемая сверхтонким сфокусированным пятном на заготовке, мгновенно расплавляется. Понимание основных компонентов станка для резки волоконным лазером может помочь пользователям принимать обоснованные решения при покупке или эксплуатации этого оборудования. Давайте кратко представим компоненты станка для лазерной резки:
1. Волоконный лазер：
Лазер является основным «источником питания» станка для резки волоконным лазером. Как и двигатель автомобиля, он также является дорогим компонентом станка для резки волоконным лазером. В настоящее время на рынке представлены такие волоконные лазеры, как IPG, MAX и RAYCUS.
2. Двигатель：
Двигатель станка для резки волоконным лазером является основным компонентом системы движения. Производительность двигателя напрямую влияет на эффект обработки продукта и эффективность производства. В настоящее время используются серводвигатели.
Серводвигатели используются для управления перемещением режущей головки по осям X, Y и Z. Благодаря плавному движению, большой нагрузке и стабильной работе они обеспечивают точное позиционирование и быстрые функции ускорения и замедления для достижения высокой эффективности, а обработанные ими изделия имеют гладкие края, высокую скорость резки и высокую цену, что подходит для отраслей и изделий с высокими требованиями к резке.
3. Режущая головка волоконного лазера:
Режущая головка волоконного лазера представляет собой лазерное выходное устройство, состоящее из сопла, фокусирующей линзы и системы отслеживания фокуса для удаления расплавленного металла из зоны резки и уменьшения накопления тепла. Режущая головка станка волоконного лазера будет двигаться по заданной траектории резки, но высоту лазерной режущей головки необходимо регулировать и контролировать в соответствии с различными материалами, различной толщиной и различными методами резки.
4. Лазерная линза：
Многие оптические устройства содержат лазерные линзы. Различные линзы имеют разные функции, такие как линзы полного отражения, полуотражающие линзы, фокусирующие линзы и т. д. Качество линзы напрямую влияет на выходную мощность лазера, а также на производительность всей волоконной лазерной машины.
5. Хост-рабочее место：
Основной двигатель станка для резки волоконным лазером включает в себя станину, балку, рабочий стол и систему оси Z. При резке станок для резки волоконным лазером сначала помещает заготовку на станину, а затем использует серводвигатель для привода луча, чтобы управлять движением оси Z. Пользователи могут настраивать параметры в соответствии со своими потребностями.
6. Балка из литого алюминия для авиационного применения:
Машина использует балку из авиационного литого алюминия, которая производится в соответствии с аэрокосмическими стандартами и прессуется под давлением 4300 тонн. Балка проходит термическую обработку T6, что позволяет ей получить наивысшую прочность и сильное сопротивление деформации.
7. Охладитель воды:
Чиллер — это охлаждающее устройство волоконно-лазерной режущей машины, которое может быстро и эффективно охлаждать лазеры, режущие головки и другое оборудование. Современные чиллеры оснащены переключателями входного и выходного управляющего устройства, усовершенствованным потоком охлаждающей воды, сигнализацией высокой и низкой температуры и другими функциями, а производительность более стабильна.
8. Система резки волоконным лазером с ЧПУ:
Системы числового программного управления (ЧПУ) являются доминирующей операционной системой для станков для лазерной резки с волоконным лазером. Они в основном управляют движением станка для реализации осей X, Y и Z. Они также управляют выходной мощностью лазера. Их качество определяет стабильность рабочих характеристик станка для лазерной резки с волоконным лазером.