Введение:
В современной обрабатывающей промышленности технология лазерной резки стала неотъемлемой частью. Среди них многие производители выбрали машины для резки волоконным лазером из-за их высокой эффективности, точности и защиты окружающей среды.
Волоконные лазерные режущие станки имеют много хороших эксплуатационных характеристик, но оборудование режущего станка должно надлежащим образом контролироваться и использоваться для стабильного выполнения своих функций. Если управление используется неправильно, оно не только не сможет хорошо работать, но и будет повреждено.
Итак, как же выбрать наиболее подходящее вам оборудование, учитывая, что на рынке представлено так много марок и моделей станков для лазерной резки? В этой статье будет представлено подробное руководство по покупке, которое поможет вам легко выбрать подходящий станок для лазерной резки.
Понять принципы и характеристики станков для резки волоконным лазером
1) Основной принцип лазерной резки: Лазерная резка облучает поверхность материала лазерным лучом высокой плотности энергии, заставляя материал быстро плавиться, испаряться или достигать точки возгорания. В то же время расплавленный или горящий материал сдувается с помощью вспомогательного газа, тем самым реализуя материал резки.
2) Характеристики станка для резки волоконным лазером: использование оптоволоконной передачи, высокая точность, высокая скорость, гладкая поверхность резки, небольшая зона термического воздействия, защита окружающей среды и т. д.
Ключевые факторы при покупке станков для резки волоконным лазером
1) Толщина резки: Выберите подходящую толщину резки в соответствии с производственными потребностями. Как правило, толщина резки лазерного режущего станка должна быть больше толщины разрезаемого материала, необходимого для производства.
2) Мощность и скорость: Мощность определяет глубину и скорость резки, а скорость резки напрямую влияет на эффективность производства. В общем, чем выше мощность, тем выше скорость резки.
3) Точность и стабильность станка: Точность и стабильность являются важными показателями для измерения станков лазерной резки, напрямую влияющими на конечный эффект резки и качество продукции.
4) Вспомогательные системы: такие как системы пылеудаления, охлаждения и т. д. Эти системы могут защитить оборудование и улучшить качество резки.
5) Послепродажное обслуживание: выбирайте бренд с хорошим послепродажным обслуживанием, чтобы гарантировать оперативное устранение неисправностей оборудования.
Как выбрать мощность станка лазерной резки?
Мощность лазера волоконного лазерного режущего станка оказывает значительное влияние на скорость резки, ширину щели, толщину реза и качество резки. Требуемая мощность зависит от характеристик материала и механизма резки. Например, материалы с хорошей теплопроводностью, высокой температурой плавления и высокой поверхностной отражательной способностью требуют большей мощности лазера. Как правило, когда другие условия являются определенными, существует мощность лазера, которая обеспечивает наилучшее качество резки при лазерной резке. Если мощность еще больше уменьшить или увеличить, произойдет зависание шлака или пережог, что снизит качество обработки.
Кроме того, по мере увеличения напряжения разряда волоконно-лазерной режущей машины интенсивность лазера будет увеличиваться из-за увеличения входной пиковой мощности, поэтому диаметр пятна увеличивается, а ширина щели соответственно увеличивается; по мере увеличения ширины импульса средняя мощность лазера будет увеличиваться, а ширина щели лазера будет увеличиваться; обычно, по мере увеличения частоты импульсов, щель также будет становиться шире. Когда частота превышает определенное значение, ширина щели будет иметь тенденцию к уменьшению.
Часто задаваемые вопросы и решения
Низкое качество резки: причиной может быть недостаточная мощность лазера, слишком низкая скорость резки, слишком большая глубина резки и т. д. Решением является регулировка мощности лазера, скорости резки и глубины или замена режущих материалов на более качественные.
Размер резки превышает предел: Некоторые лазерные режущие машины могут иметь ограничения по максимальному размеру резки. Решением является выбор режущей машины подходящего размера или предварительная обработка материала перед резкой, например, резка его до нужного размера.
Во время резки происходит заклинивание ножа: это может быть вызвано износом лезвия, неправильным положением лезвия и т. д. Решением является замена лезвия или регулировка положения лезвия.
Устройство не запускается или перестает работать: это может быть проблема с питанием, сбой устройства и т. д. Решение — проверить источник питания и обратиться в службу послепродажного обслуживания для проведения технического обслуживания.
Другие вопросы, требующие внимания
Содержите окружающую среду вокруг оборудования в чистоте: не допускайте попадания пыли, мусора и т. п. в оборудование и нарушения его нормальной работы.
Пожалуйста, проверяйте использование изнашиваемых деталей, таких как лезвия и оптические волокна, и своевременно заменяйте или ремонтируйте их.
Во избежание ожогов не прикасайтесь к горячим частям работающего оборудования.
Убедитесь, что операторы обладают соответствующими навыками и знаниями эксплуатации, чтобы избежать повреждения оборудования или несчастных случаев на производстве, вызванных неправильной эксплуатацией.
Для обеспечения безопасной эксплуатации оборудования соблюдайте правила техники безопасности, изложенные в руководстве по эксплуатации оборудования.
Станки для резки волоконным лазером стали мощным инструментом в обрабатывающей промышленности благодаря своей высокой эффективности, точности и защите окружающей среды. При покупке нам необходимо понимать принципы и характеристики оборудования и обращать внимание на ключевые факторы, такие как толщина резки, мощность и скорость, точность и стабильность, вспомогательные системы и послепродажное обслуживание. Благодаря представлению основных марок и моделей на рынке мы можем выбрать оборудование, которое нам подходит. Во время использования и обслуживания нам необходимо понимать рабочие процедуры и меры предосторожности, регулярно регулировать параметры резки, содержать оборудование в чистоте, а также выполнять уход и обслуживание.
В будущем, с постоянным развитием технологий, производительность станков для резки волоконным лазером будет продолжать улучшаться. Мы с нетерпением ждем появления более инновационных продуктов и приложений, которые принесут больше удобства и преимуществ в производственную отрасль. Надеемся, эта статья предоставит вам всеобъемлющее руководство по покупке, которое поможет вам сделать осознанный выбор при покупке станка для резки волоконным лазером.