Inleiding:
Er zijn veel industrieën en gebieden voor toepassingen van laserreiniging. Volgens de classificatie van lasers kan laserreiniging worden onderverdeeld in pulsreiniging en continue laserreiniging. Verschillende laserreinigingsmethoden hebben hun voordelen. Puls VS continu laserreinigingsmachine, wat is het verschil? Dit artikel geeft je het antwoord.
Continue laserreiniging
-
Werkingsprincipe
Laten we eerst het werkingsprincipe begrijpen. Het door de pompbron uitgezonden pomplicht wordt via een spiegel gekoppeld aan het versterkingsmedium. Aangezien het versterkingsmedium een met zeldzame aardmetalen gedoteerde vezel is, wordt het pomplicht geabsorbeerd. En de zeldzame aardionen die de fotonenenergie absorberen, kunnen een energieniveau-overgang genereren en de omkering van het aantal deeltjes realiseren. De omgekeerde deeltjes passeren de resonator, gaan over van de aangeslagen toestand naar de grondtoestand, geven energie af en vormen een stabiele laseruitgang. Het grootste voordeel is dat het continu licht kan uitzenden.
-
Toepassingen
In de werkelijke toepassingen van laserreiniging worden continue vezellasers zelden gebruikt. Maar er zijn ook een klein aantal toepassingen, zoals sommige grote staalconstructies, pijpleidingen, enz. Vanwege het grote volume en de snelle warmteafvoer zijn de eisen voor substraatbeschadiging niet hoog en kunnen continue lasers worden geselecteerd.
Puls Laser Schoonmaken
-
Werkingsprincipe
De pulslaser reinigingsmachine gebruikt hoogenergetische, hoogfrequente gepulseerde laserstralen om het oppervlak van het object onmiddellijk te verhitten en af te koelen. Dit kan een onmiddellijke temperatuurgradiënt en thermische spanning veroorzaken. Verontreinigingen en dunnelaagde bedekkingen worden van het oppervlak afgepeld. Het principe is om onmiddellijk hoge temperatuur en hoge druk te genereren door kortstondige bestraling met hoge energie van laserpulsen, verontreinigingen snel te verdampen of te pletten en reinigingseffecten te bereiken.
-
Toepassingen
Pulslaser reinigingsmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de auto-industrie, elektronische apparatuur, ruimtevaart, enz. Het kan verschillende verontreinigingen zoals verf, oxiden, enz. verwijderen. De pulslaser reinigt met een hoge energie en een korte werkingsduur. Het is dus geschikt voor het reinigen van objecten met hoge oppervlakte-eisen.
Puls Laser Schoonmaak Machine VS Continue Laser Schoonmaak Machine
Pulserende en continue laserreiniging zijn twee verschillende soorten laserreinigingssystemen die gebruikt worden om verontreinigingen of oxides van verschillende oppervlakken te verwijderen. Hier volgt een vergelijking van de twee soorten:
Puls Laser Schoonmaak Machine:
- In een pulslaser reinigingsmachine wordt de laserstraal uitgezonden in korte pulsen met een hoog piekvermogen. Elke puls duurt zeer kort, meestal in het nanosecondenbereik.
- Het hoge piekvermogen van de laserpuls maakt het mogelijk om verontreinigingen te verwijderen door middel van een proces dat laserablatie wordt genoemd. De laserenergie verdampt snel de oppervlaktelaag van de verontreiniging, waardoor deze van het oppervlak wordt geworpen.
- Pulslasers zijn effectief voor het verwijderen van taaie en dikke lagen vervuiling, zoals roest, verf of oxidatie, van oppervlakken.
- Ze kunnen worden aangepast om verschillende pulsduren, pulsenergieën en herhalingssnelheden te leveren, waardoor het reinigingsproces nauwkeurig kan worden geregeld.
- Pulslasers worden vaak gebruikt in toepassingen waar een gecontroleerde en intense energiestoot nodig is om het oppervlak effectief te reinigen.
- Het reinigingsproces met pulslasers kan agressiever zijn. De intensiteit van de laser kan gevoelige of delicate oppervlakken beschadigen als deze niet goed onder controle wordt gehouden.
Continue laserreinigingsmachine:
- In een continue laserreinigingsmachine wordt de laserstraal continu uitgezonden in een constante stroom zonder onderbreking of pulsatie.
- Continue lasers werken op een constant vermogensniveau, meestal in het watt- of kilowattbereik, en bieden een langdurig reinigingseffect.
- De continue laserstraal wordt gebruikt om de verontreinigingen op het oppervlak te verhitten en te verdampen, waardoor ze worden verwijderd.
- Continue lasers zijn effectief voor lichte tot middelzware reinigingstaken, zoals het verwijderen van dunne lagen vuil, olie of coatings.
- Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar een zachter en meer gecontroleerd reinigingsproces vereist is. Hierdoor wordt de integriteit van het oppervlak niet beschadigd of aangetast.
- Continue lasers kunnen hogere verwerkingssnelheden bieden in vergelijking met pulslasers dankzij hun continue emissie.
Puls VS Continu Laser Schoonmaak Machine, hoe te kiezen?
Onder dezelfde vermogensomstandigheden is de reinigingsefficiëntie van pulslasers veel hoger dan die van continue lasers. Tegelijkertijd maken pulslasers een betere controle van de warmte-inbreng mogelijk, waardoor oververhitting of microsmelten van het substraat wordt voorkomen.
Continue lasers hebben een prijsvoordeel. Het verschil in efficiëntie met gepulseerde lasers kan worden goedgemaakt door lasers met een hoog vermogen te gebruiken. De warmte-inbreng van licht met een hoog vermogen is echter groter en de schade aan het substraat zal ook toenemen.
Daarom is er een essentieel verschil tussen de twee in toepassingen. Voor toepassingen die een hoge precisie, strikte controle van de temperatuurstijging van het substraat en niet-destructieve substraten vereisen, zoals mallen, moeten gepulseerde lasers worden gekozen. Voor sommige grote staalconstructies en pijpleidingen kunnen continue lasers worden gebruikt. Hun grote volume en snelle warmteafvoer, de eisen voor schade aan het basismateriaal zijn niet hoog.
Optimalisatieparameters en structurele analyse
1. Vergelijking van macroscopische reinigingsomstandigheden
a. De resultaten van de optimale parameters voor het reinigen van de verflaag op het oppervlak van de aluminiumlegering met gepulseerd licht worden getoond in afbeelding 5a. De resultaten van de optimale parameters voor het reinigen van de verflaag op het oppervlak van de aluminiumlegering met continu licht worden getoond in afbeelding 5b.
Na het reinigen met gepulseerd licht is de verflaag op het oppervlak van het monster volledig verwijderd. Het oppervlak van het monster ziet er metaalwit uit en er is bijna geen schade aan het substraat van het monster. Na reiniging met continu licht is de verflaag op het oppervlak van het monster volledig verwijderd. Maar het oppervlak van het monster zag er grijszwart uit en het substraat vertoonde ook microsmelten. Daarom is het waarschijnlijker dat het gebruik van continu licht schade veroorzaakt aan het substraat dan gepulseerd licht.
b. De resultaten van de optimale parameters voor het reinigen van de verflaag op het koolstofstaaloppervlak met gepulseerd licht worden getoond in Afbeelding 5c. De resultaten van de optimale parameters voor het reinigen van de verflaag op het koolstofstaaloppervlak met continu licht worden getoond in Afbeelding 5d.
Na het reinigen met gepulseerd licht is de verflaag op het oppervlak van het monster volledig verwijderd. Het oppervlak van het monster ziet er grijszwart uit en de schade aan het substraat van het monster is klein. Na reiniging met continu licht is de verflaag op het oppervlak van het monster ook volledig verwijderd, maar het oppervlak van het monster is donkerzwart. Het is intuïtief te zien dat er een groot omsmeltingsfenomeen is op het oppervlak van het monster. Daarom zal het gebruik van continu licht eerder schade aan het substraat veroorzaken dan gepulseerd licht.
2. Microscopische morfologievergelijking
In afbeelding 6a is te zien dat na het reinigen van de verflaag op het oppervlak van de aluminiumlegering met gepulseerd licht, de verf op het oppervlak van het monster volledig is verwijderd. En er is weinig schade op het oppervlak van het monster zonder laserlijnen. Bij gebruik van continu licht om het monsteroppervlak te reinigen, wordt de verf ook volledig verwijderd zoals getoond in afbeelding 6b. Maar er verschijnen ernstige omsmeltingen en laserlijnen op het oppervlak van het monster.
In afbeelding 6c is te zien dat na het reinigen van de verflaag op het oppervlak van koolstofstaal met gepulseerd licht. De verf op het oppervlak van het monster is volledig verwijderd en het oppervlak van het monster is relatief glad na het reinigen met weinig schade. Het oppervlak van het monster wordt echter gereinigd met continu licht, zoals getoond in afbeelding 6d, en de verf wordt volledig verwijderd. Maar het oppervlak van het monster heeft een ernstig smeltfenomeen en het oppervlak van het monster is ongelijkmatig.
Conclusie:
De keuze tussen de pulserende en continue laserreinigingsmachine hangt af van verschillende factoren. Deze omvatten het type en de dikte van de vervuiling, het materiaal dat gereinigd wordt, de gewenste reinigingssnelheid en de gevoeligheid van het oppervlak. Het is belangrijk om deze factoren in overweging te nemen en te overleggen met experts om te bepalen welk type het meest geschikt is voor een specifieke toepassing.