Inleiding:
Laserlassen is een nauwkeurig en efficiënt lasproces waarbij een laserstraal met hoge energie wordt gebruikt om materialen aan elkaar te verbinden. Het biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele lasmethoden, zoals hoge lassnelheden, een minimale warmte-beïnvloede zone, nauwkeurige controle en de mogelijkheid om verschillende materialen te lassen. Dit is wat je moet weten over laserlasmachines.
Hoe kan een laserlasmachine werk?
Laserlassen richt een geconcentreerde lichtstraal van een laserbron op het werkstuk. De intense hitte van de laserstraal smelt het oppervlak van het materiaal en terwijl de straal langs de naad beweegt, stolt het gesmolten materiaal en vormt zo een las.
Soorten laserlasmachines
Je kunt kiezen uit vele soorten laserlasapparaten, waaronder:
1. CO2-laser
Deze machines gebruiken kooldioxidegas om een laserstraal te creëren. Ze worden meestal gebruikt voor het lassen van dikkere materialen zoals metalen en kunststoffen.
2. YAG-laser
YAG-lasers (neodymium-gedoopte yttrium-aluminium-garnet) zijn lasers met een vast lichaam die licht uitzenden met een bijna-infrarode golflengte. Ze zijn geschikt voor precisielassen van metalen en sommige kunststoffen.
3. Vezellaser
Vezellasers gebruiken optische vezels om de laserstraal te leveren. Ze zijn efficiënt en leveren een uitstekende straalkwaliteit voor verschillende lastoepassingen.
Lasbare materialen
Laserlassen kan een grote verscheidenheid aan materialen verbinden, waaronder metalen zoals staal, aluminium, koper, titanium en hun legeringen. Het kan ook bepaalde kunststoffen en andere materialen lassen met behulp van de juiste laserparameters en technieken.
Voordelen van laserlasmachine
Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft laserlassen de volgende voordelen:
1. Nauwkeurige besturing
Laserlassen maakt een nauwkeurige controle van het lasproces mogelijk, wat resulteert in nauwkeurige en herhaalbare lassen.
2. Minimale thermische vervorming
De gefocuste laserstraal creëert een kleine warmte-beïnvloede zone, waardoor de kans op vervorming of beschadiging van omliggende materialen afneemt.
3. Hoge lassnelheid
Laserlassen is een supersnel proces dat de productiviteit en efficiëntie verhoogt.
4. Veelzijdigheid
Laserlassen kan een breed scala aan materialen en diktes lassen, waardoor het geschikt is voor een groot aantal toepassingen.
5. Toepassing van laserlassen
Laserlassen wordt veel gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart, elektronica, medische apparatuur, juwelen en andere industrieën. Het wordt gebruikt voor het lassen van onderdelen, verbindingen, naden en complexe assemblages.
6. Beveiligingsoverwegingen
Bij laserlassen worden laserstralen met een hoge energie gebruikt, dus moeten de juiste veiligheidsmaatregelen worden genomen. Operators moeten een veiligheidsbril dragen, veiligheidsrichtlijnen volgen en ervoor zorgen dat de werkplek goed geventileerd is.
Een andere kritieke factor is vermogen. Deze machines zijn verkrijgbaar in verschillende vermogensniveaus, van laag tot hoog. Het vermogen dat je nodig hebt hangt af van de dikte en het soort metaal dat je gaat lassen. Daarom is het cruciaal om rekening te houden met de materialen waarmee je gaat werken om er zeker van te zijn dat je de juiste machine voor de klus hebt.
Het is goed om te weten dat laserlasmachines variëren in mogelijkheden, vermogensniveaus en functies. Als je deze veiligheidsoverwegingen volgt, minimaliseer je de risico's en zorg je voor een veilige werking van laserlasmachines.