소개:
레이저 가공 장비는 고속, 고정밀, 저손실, 높은 유연성과 같은 장점으로 인해 판금 가공 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 레이저 가공에는 레이저 용접, 레이저 절단, 레이저 마킹 등이 포함됩니다. 비교적 정밀하고 비싼 장비로서, 고출력 레이저 절단 기계는 일치하는 고급 제어 장치를 갖추어야 합니다.
레이저 커팅 머신은 금속 절단을 위한 강력한 도구입니다. 작업 효율성을 최대한 활용하려면 작동 단계를 마스터해야 합니다. 오늘은 레이저 커팅 머신을 사용하는 방법을 함께 알아봅시다.
A를 작동하기 전에 해야 할 일 레이저 절단기?
1. 적합한 위치를 선택하세요
작업 구역에 레이저 커팅 머신과 주변 장비를 수용할 수 있는 충분한 공간이 있는지 확인하세요. 가연성 품목과 위험 지역에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.
2. 전원 공급을 확인하세요
레이저 절단기에 공급되는 전원 공급장치가 요구사항을 충족하는지 확인하고 해당 배선 및 접지가 제대로 이루어졌는지 확인하세요.
3. 수냉 시스템을 설치하세요
레이저 커팅 머신은 일반적으로 수냉 시스템에 연결됩니다. 이를 통해 열을 발산하고 깨끗한 수질을 보장하며 입구 및 출구 파이프를 연결할 수 있습니다.
4. 가스 시스템을 설치하세요
레이저 절단기는 일반적으로 압축 공기나 질소와 같은 가스 공급 시스템에 연결해야 합니다. 이렇게 하면 안정적인 가스 공급이 보장될 수 있습니다.
5. 배기 시스템을 설치하세요
레이저 절단기에서 배기가스나 먼지가 발생하는 경우, 작업 환경을 깨끗하게 유지하기 위해 해당 배기 시스템과 여과 장비를 설치해야 합니다.
6. 광학 시스템 설치
제조업체가 제공한 지침에 따라 레이저와 광학 시스템을 설치하고 각 구성 요소가 올바르게 정렬되었는지 확인하세요.
7. 제어 시스템 연결
레이저 절단기를 제어 시스템, 컴퓨터 또는 기타 운영 장비에 연결하여 정상적인 신호 전송을 보장합니다.
8. 머신 디버깅
레이저 절단기 사용 설명서에 따라 관련 디버깅 및 테스트를 수행하여 기계가 제대로 작동하는지 확인하세요.
9. 운영 훈련
운영자에게 관련 레이저 커팅 머신 작동 교육을 제공합니다. 여기에는 안전 예방 조치, 작동 절차 등이 포함됩니다.
10. 관리 및 유지 보수
레이저 절단기를 정기적으로 유지 관리합니다. 광학 시스템을 청소하고 소모품을 교체하는 등 정기적인 유지 관리를 통해 기계의 장기적 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
레이저 커팅 머신 사용 방법 - 단계를 따르세요
레이저 절단기를 작동할 때는 반드시 관련 안전 규정을 준수하고 전문가의 지도나 감독을 받아 작동하세요.
1단계: 안전이 최우선
레이저 커터를 사용하기 전에 안전 안경, 장갑 등 적절한 안전 장비를 착용했는지 확인하세요.
2단계: 재료 준비
절단하려는 소재를 선택하고 레이저 절단에 적합한지 확인하세요. 필요한 경우 소재의 보호 층이나 코팅을 제거하세요.
3단계: 기계 설정
레이저 커터를 켜고 제대로 보정되고 정렬되었는지 확인하십시오. 공정 중에 발생하는 연기를 제거하기 위해 환기 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
절단된 소재를 기계의 절단 테이블에 놓습니다. 그런 다음 콘솔 컴퓨터 화면을 작동하고 제품 소재 두께와 같은 매개변수를 입력하고 기계로 가져옵니다.
4단계: 파일 디자인 및 준비
절단하려는 디자인 파일을 만들거나 가져옵니다. 파일이 레이저 커터 소프트웨어와 호환되는지 확인하세요. 절단 속도, 전력, 초점 심도와 같은 적절한 매개변수를 설정하여 원하는 결과를 얻으세요.
5단계: 재료 로딩
재료를 절단 테이블이나 플랫폼에 단단히 놓고 평평하고 안정적인지 확인하십시오. 필요에 따라 재료의 위치와 정렬을 조정하여 절단 영역 내에 있도록 하십시오.
6단계: 설정 테스트
실제 디자인을 자르기 전에 샘플이나 스크랩 소재로 테스트하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 설정을 미세 조정하고 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.
7단계: 절단 과정 시작
테스트 결과에 만족하면 레이저 커팅 머신 인터페이스에서 해당 버튼을 눌러 커팅 프로세스를 시작합니다. 기계를 주의 깊게 모니터링하고 작동 중에는 모든 안전 지침을 따르세요.
8단계: 완제품 꺼내기
절단 과정이 완료되면 절단 또는 조각된 작업물을 기계에서 조심스럽게 제거하십시오. 가공 후에도 재료가 여전히 뜨거울 수 있으므로 조심하십시오.
9단계: 기계를 종료합니다.
레이저 절단기를 사용한 후에는 파이버 레이저 고장을 줄이고 기계의 서비스 수명을 늘리기 위해 기계를 종료해야 합니다. 구체적인 작업은 다음과 같습니다.
- 절단을 멈추고 절단 과정이 완료되었으며 레이저가 더 이상 작동하지 않는지 확인하세요.
- 절단 영역을 청소하고 절단 베드에서 이물질이나 남아 있는 물질을 제거하세요.
- 기계의 전원을 끄고 레이저 절단기의 전원 스위치 또는 제어판을 찾으세요.
- 렌즈를 청소하려면 권장 세척액과 부드럽고 보푸라기 없는 천을 사용하여 렌즈를 조심스럽게 닦으세요.
- 유지관리 장비를 검사하고, 마모나 손상 흔적이 있는지 시각적으로 검사합니다.
알아채다:
- 초보자라면 작업을 시작하기 전에 모든 관련 지침을 읽거나 전문적인 교육을 받아야 합니다. 임의로 사용하거나 작동시키지 마십시오.
- 절단 과정 동안에는 직원이 있어야 합니다. 신속한 대응이 필요한 비상 상황이 발생하면 직원은 재빨리 브레이크 버튼을 눌러야 합니다.
- 절단 작업을 완료한 후에는 절단 정확도와 제품의 품질을 점검하는 데 주의하세요.
- 레이저 커팅 머신을 작동할 때는 작동 절차를 엄격히 따르는 것 외에도 개인 보호 장비도 착용해야 합니다. 예를 들어, 레이저 빔에 가까이 있을 때는 불필요한 위험을 피하기 위해 요구 사항을 충족하는 보호 안경을 착용해야 합니다.
작동 시 일반적인 문제
1. 컴퓨터를 켜도 응답이 없습니다
- 전원 퓨즈가 끊어졌습니까? 퓨즈를 교체하세요.
- 전원 입력이 정상인가요? 전원 입력을 확인하고 정상으로 만들어주세요.
- 주 전원 스위치가 손상되었습니까? 주 전원 스위치를 교체하세요.
2. 레이저 출력이 없거나 레이저가 매우 약함
- 레이저 설정 확인: 기계 소프트웨어에서 레이저 설정을 다시 한 번 확인하세요. 전원 출력 및 주파수 설정이 절단하는 재료에 적합한지 확인하세요.
- 렌즈와 노즐 청소: 렌즈나 노즐에 먼지가 묻으면 빔 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체에서 권장하는 부드러운 천이나 렌즈 세척 용액을 사용하여 청소하세요. 이 과정에서 렌즈가 긁히거나 손상되지 않도록 주의하세요.
- 보조 가스 압력 확인: 보조 가스 압력(보통 기계에 따라 공기 또는 질소)을 확인합니다. 공기 압력이 낮으면 레이저 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 제조업체의 지침에 따라 공기 압력을 조정합니다.
- 광학 정렬 확인: 정렬되지 않은 광학은 약한 레이저 출력을 일으킬 수 있습니다. 레이저 빔 전달 시스템의 정렬을 확인하십시오.
- 냉각 시스템 확인: 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인하세요. 과열로 인해 레이저 출력이 감소할 수 있습니다. 필요한 경우 필터나 냉각수를 청소하거나 교체하세요.
결론:
레이저 커팅 머신을 사용하는 방법은? 위의 내용은 작동에 대한 구체적인 지침입니다. 레이저 커팅 머신을 공식적으로 작동할 때는 지침을 엄격히 따르세요. 그리고 개인 안전을 보장하기 위해 보호 조치를 잘 취하세요.