5가지 주요 파이버 레이저 절단 응용 분야

소개:

금속 레이저 커팅 머신은 요즘 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 레이저 커팅 머신은 고정밀, 에너지 절약, 자동화라는 상당한 장점이 있습니다. 그렇다면 레이저 커팅 머신으로 무엇을 할 수 있을까요? 주요 파이버 레이저 커팅 응용 분야는 무엇일까요?

5가지 주요 파이버 레이저 절단 응용 프로그램

파이버 레이저 절단기는 다음과 같은 용도로 사용됩니다:

1. 금속가공산업

금속 가공 산업

파이버 레이저 절단은 강판, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등과 같은 금속 재료에 널리 사용됩니다. 고정밀 및 고효율 절단을 달성할 수 있습니다. 다양한 복잡한 모양의 부품을 제조하는 데 적합합니다.

2. 자동차 가공 산업

자동차 가공 산업

선진 산업 국가에서는 자동차 부품의 50-70%가 파이버 레이저 절단기를 사용하여 가공됩니다. 파이버 레이저 절단기는 자동차 및 자동차 부품 제조 공정에서 중요합니다. 여기에는 자동차 부품, 자동차 차체, 자동차 도어 프레임, 자동차 트렁크, 자동차 루프 커버, 자동차 차체 부품, 자동차 도어 등이 포함됩니다. 레이저 절단기는 자동차의 많은 정밀 부품을 가공할 수 있습니다. 이를 통해 금형 제조 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 레이저 절단기는 소형 및 중형 배치, 대형 영역 및 복잡한 모양의 평판 절단에 더 유연합니다. 생산 효율성을 개선하고, 가공 요구 사항을 충족하며, 사이클 시간을 단축할 수 있습니다.

3. 항공우주산업

항공우주산업

파이버 레이저 절단은 항공우주 분야에서 필수적입니다. 다양한 복잡한 모양의 항공우주 부품을 절단, 드릴링 및 펀칭하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어 동체, 터빈 블레이드, 러더 표면 등. 파이버 레이저 절단은 고정밀, 비접촉 및 고속을 갖추고 있습니다. 항공우주 산업의 부품 가공에 대한 높은 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

항공기 엔진은 매우 복잡하고 정밀한 열 기계입니다. 각 제조 단계는 매우 까다롭고 다양한 재료가 필요합니다. 내부의 고온 구성 요소는 뜨거운 온도와 강한 공기 압력을 견뎌야 합니다. 작은 오류는 전체 항공기의 고장으로 직접 이어질 수 있습니다. 오늘날 항공기 엔진은 수만에서 수십만 개의 작은 부품을 포함하여 설계 및 제조가 매우 복잡합니다. 현재 티타늄 합금, 고온 금, 스테인리스 스틸과 같은 비금속 특수 코팅이 널리 사용됩니다. 이러한 재료는 높은 비경도, 높은 취성, 높은 융점 및 낮은 열전도도의 특성을 가지고 있습니다. 기존의 가공 방법은 공정 요구 사항을 충족시키기가 복잡합니다. 따라서 여기에는 하이테크 수단인 레이저 절단 기계 가공이 필요합니다.

그것은 현재 항공 엔진의 흡기 덕트에서 배기 노즐에 이르기까지 항공 엔진 제조의 많은 측면에서 사용됩니다. 파이버 레이저 절단 응용 프로그램은 현대 항공의 개발을 효과적으로 촉진했습니다.

4. 전자산업

전자 산업

파이버 레이저 절단은 전자 산업에서 널리 사용됩니다. PCB 보드, FPC 보드, 전도성 필름 등을 절단하고 드릴링하는 데 사용됩니다. 파이버 레이저 절단은 비접촉, 고정밀 및 강력한 적응성의 특성을 가지고 있습니다. 전자 산업의 작은 부품에 대한 정밀 가공 요구를 충족할 수 있습니다.

5. 기계 제조업

기계 제조업

  • 엔지니어링 기계 산업

파이버 레이저 커팅 원형 구멍이 특정 두꺼운 판 위에 있을 때, 공작물 원형 구멍의 직경은 해당 최소 직경보다 크거나 같으면 되고, 거칠기와 직경 크기는 커팅 머신의 보장된 성능 내에 있습니다. 레이저 커팅은 드릴링 없이 바로 사용할 수 있어 노동 생산성이 향상됩니다. 구멍이 많은 일부 공작물의 경우 파이버 레이저 커팅 머신의 커팅 기능을 사용하여 구멍의 위치를 결정합니다. 이렇게 하면 구멍을 배치하는 시간과 드릴링 템플릿의 제조 비용을 절약할 수 있습니다.

  • 농업기계산업

농업 기계 제품에는 다양한 유형의 금속 부품이 있으며 매우 빠르게 업데이트됩니다. 전통적인 농업 기계 가공 패널은 일반적으로 인쇄 기계를 사용하여 많은 양의 주조물을 소모합니다. 레이저 가공은 최신 CAD 소프트웨어를 사용하여 다양한 유형의 시트를 절단할 수 있습니다. 레이저 가공은 처리 속도가 빠르고 효율성이 높으며 가격이 저렴합니다. 또한 모델이나 기기를 변경할 필요가 없으므로 준비 시간이 줄어듭니다. 이를 통해 연속 가공을 쉽게 완료할 수 있습니다. 이는 효율성이 크게 향상되었습니다.

  • 가전제품 및 주방용품 산업

가전제품과 주방용품은 주로 얇은 판으로 만들어집니다. 파이버 레이저 절단은 스탬핑 및 드로잉 전에 패널 샘플을 처리하는 데 사용되어 신제품을 신속하게 개발할 수 있습니다. 레이저 절단 속도가 빠르므로 처리 효율이 크게 향상됩니다. 동시에 레이저 절단 정확도가 향상되어 레인지 후드 및 버너의 폐기율이 증가합니다. 일부 특수 모양의 제품의 경우 파이버 레이저 절단기는 공통적인 장점이 있습니다. 여기에는 유통 및 서류 보관 캐비닛이 포함되며 모두 얇은 판의 표준화된 생산입니다.

위에 언급된 산업에서 사용되는 것 외에도, 파이버 레이저 절단은 장식 산업, 광고 조명 산업 등에서도 상응하는 개발 공간을 갖고 있습니다.

결론:

간단히 말해서, 파이버 레이저 절단 기술 응용 분야는 광범위하고 중요합니다. 높은 효율성, 높은 정밀도, 유연성을 갖추고 있습니다. 다양한 산업에서 생산 및 가공을 위한 고품질 솔루션을 제공합니다. 올바른 장비를 선택하면 기업의 발전에 더 도움이 되고 비용을 절감하며 더 많은 제품을 가공할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단에 대해 자세히 알고 싶으시면 저희에게 연락하세요.