소개:
산업화가 가속화됨에 따라 전통적인 절단기는 사회에서 서서히 사라지고 있습니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하면 재료를 절약하고 기업의 작업 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 생산 효율성을 보장하는 동시에 작업물의 손상을 방지할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기의 레이저 절단 헤드는 정밀도가 높고 절단 속도가 매우 빠릅니다. 따라서 작업물이 표면과 접촉할 때 긁히지 않도록 보장하여 전체 처리 프로세스를 크게 개선하고 효율성을 극대화할 수 있습니다.
어떤 파이버 레이저 커팅 머신이 가장 좋을까요? 이 문제에 대해 우리는 품질, 브랜드, 서비스와 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
브랜드의 기술적 강점에는 R&D 역량, 공작 기계 기술, 조립 기술 등이 포함되며, 이는 파이버 레이저 절단기의 품질, 안정성, 수명 및 애프터 서비스에 직접적인 영향을 미칩니다. 파이버 레이저 절단기의 일부 중요한 구성 요소, 특히 레이저 및 레이저 절단 헤드, 서보 모터, 가이드 레일, 냉장 시스템 등이 있습니다. 이러한 구성 요소는 파이버 레이저 절단기의 절단 속도와 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 애프터 서비스도 중요한 요소이며, 이러한 문제도 주의해야 합니다. 이때 평판이 좋은 브랜드를 선택하면 가능한 한 위험을 피할 수 있습니다.
어떤 파이버 레이저 커팅 머신이 가장 좋은가? 장비의 품질은 중요한 요소 중 하나일 뿐입니다. 애프터 서비스 정책과 브랜드의 애프터 서비스 사례를 충분히 이해해야만 포괄적인 판단을 내릴 수 있습니다. 좋은 애프터 서비스는 장비 유지 관리 비용을 줄이고 장비 고장으로 인한 생산 손실을 줄이며 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 다음으로 2024년에 비교적 좋은 품질의 파이버 레이저 커팅 머신 10대를 소개합니다.
1. DXTECH 레이저: DXTECH-1530FT/DXTECH-1560FT
1) 한 대의 기계를 두 가지 용도로 사용할 수 있어 비용과 공간을 모두 절약할 수 있습니다. 금속판을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 금속 파이프도 가공하여 작업 효율을 크게 향상시킵니다.
2) 튼튼한 강철 베드는 기계가 수년간 변형되는 것을 방지합니다.
3) 세계적 수준의 가이드 레일, 랙 및 기타 구성품은 절단 정확도를 보장합니다.
4) 전문적인 CNC 파이프 절단 시스템으로 작동과 유지관리가 쉽습니다.
5) 대용량 먼지 제거 시스템을 통합했습니다.
6) 수입 고급 액세서리는 사용자에게 강력한 절단 성능과 효율성을 제공하여 기계의 고정밀성과 안정적인 작동을 보장합니다.
2. LXshow 레이저: LX3015D
1. 파이버 레이저 절단기 전력: 500W~12000W 등.
2. 파이버 레이저 발생기: JPT, RAYCUS, MAX, IPG 등
3. 파이버 레이저 절단기 재료: 철, 알루미늄, 탄소강, 스테인리스강, 구리, 하드웨어 및 기타 금속판.
4. 교환 테이블, 전체 커버 등 기타 기계 옵션은 선택 사항입니다.
5. 파이버 레이저 절단 제조업체, 저렴하고 품질이 좋으며 CE 및 기타 인증을 받았습니다.
3. 오리 레이저: OR-FM3015 OR-FM4020
1) 이 기계는 고에너지 레이저 빔을 사용하여 렌즈를 통해 절단되는 재료에 초점을 맞춥니다. 이를 통해 최소한의 커프 폭과 높은 반복성으로 매우 정밀한 절단이 가능합니다.
2) 레이저 빔의 높은 전력 밀도로 인해 이 기계는 기존 절단 방법보다 훨씬 빠르게 재료를 절단할 수 있습니다. 이는 생산성을 높일 뿐만 아니라 생산 시간을 줄여 기업이 촉박한 마감일 내에 고객의 요구를 효율적으로 충족할 수 있도록 합니다.
3) 얇은 판에서 두꺼운 판까지 다양한 소재를 쉽게 처리할 수 있습니다. 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동 또는 특수 합금을 절단해야 하든 이 기계는 다양한 소재와 두께에 쉽게 적응할 수 있습니다.
4. LD 레이저 : LD-6025E
완전 밀폐형 파이버 레이저 절단기는 다양한 두께의 금속판을 절단할 수 있으며, 주로 스테인리스강, 탄소강, 망간강, 아연 도금판, 합금판 및 기타 금속 재료의 빠른 절단에 적합합니다.
왜 레이저 절단기 E 시리즈를 선택하시나요?
1. 판용접 베드: 15~20mm 두께의 망간강 판을 용접하여 베드의 경도를 높이기 위한 내부 보강 리브를 설치하였습니다.
2. 후속 파티션 집진기: 먼지와 불순물을 효과적으로 흡수하여 기계의 작업 환경을 개선합니다.
3. 전달 시스템 오차는 0.03mm 이내이며, 갠트리 밀링 머신으로 마무리합니다. 절단 공정은 정밀도가 높고 오차가 작습니다.
4. 독립 제어 캐비닛 구성으로 유지 보수가 용이하고, 구성 요소의 광파 간섭을 줄이며, 냉각을 통해 구성 요소의 수명을 연장합니다.
5. 중공 침대 구조는 열 확산으로 인한 침대의 열 변형을 방지하고 고출력 작동 중 침대의 장기적인 정확성과 안정성을 보장합니다.
6. 유럽에서 수입한 방사선 차단 유리는 레이저 방사선을 차단하고, 상시 장비 모니터링이 용이합니다.
5. XT 레이저: XTC-F1530GT
GT 시리즈 완전 밀폐형 교환 테이블 튜브 및 플레이트 파이버 레이저 절단기 1500W-8000W
1. 고강도 플레이트 용접 기계 베드.
2. 더블 공압 척.
3. 고속교환테이블.
4. 시각화 제어 시스템.
5. 두 가지 기능을 가진 하나의 기계.
GT 시리즈는 튜브와 판 금속을 모두 절단할 수 있으며, 튜브 레이저 절단기와 판 레이저 절단기를 결합했습니다. 사용자의 절단 유형 범위를 확장하고 시장 경쟁력을 강화할 것입니다.
6. ZLTECH 레이저: ZL3015 ZL4020 ZL6020
1. 비접촉 가공으로 인해 파이버 레이저 절단기의 레이저 빔의 에너지와 이동 속도가 조절 가능하여 다양한 가공이 가능합니다.
2. 가공 재료의 풍부한 다양성은 파이버 레이저 절단기의 장점 중 하나입니다. 다양한 금속, 특히 경도, 취성, 용융점이 높은 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다.
3. 가공 과정에서 공작물에 작용하는 '공구' 마모가 없고 '절삭력'도 없습니다.
4. 높은 수준의 자동화, 완전 밀폐 처리, 무공해, 저소음으로 작업자의 작업 환경을 크게 개선
5. 가공 에너지 밀도가 매우 크고, 동작 시간이 짧으며, 열 영향 구역이 작고, 열 변형이 작고, 열 응력이 작습니다. 또한 레이저는 비기계적 접촉 가공으로 공작물에 기계적 응력이 없으므로 정밀 가공에 적합합니다.
6. 또한 zltech 레이저 커팅 머신은 사용자 경험과 안전을 우선시합니다. 보호용 인클로저, 비상 정지 버튼, 자동 종료 시스템과 같은 고급 안전 기능이 장착되어 있습니다. 이러한 조치는 작업자의 웰빙을 보장하고 작업장에서 사고를 예방합니다.
결론적으로, zltech 레이저 커팅 머신은 제조 산업에서 정밀성과 효율성을 위한 궁극적인 솔루션입니다. 뛰어난 커팅 정밀도, 다재다능함, 효율성, 사용자 친화적인 기능으로 전 세계 기업에 최고의 선택이 되었습니다. 소규모 작업장이든 대규모 생산 시설이든 zltech 레이저 커팅 머신에 투자하면 의심할 여지 없이 생산성, 품질, 전반적인 성공이 향상됩니다.
7. 레아피온: LF-3015B LF-4020B LF-6025B
제품 4 특징
1) Max Laser: 레이저 소스의 유명 중국 브랜드입니다. 높은 안정성, 최대 100,000시간의 수명. 5년의 최고 애프터 보증으로 걱정이 없습니다.
2) 사이프컷 시스템 :
중국 최고의 레이저 절단 제어 시스템.
자동 네스팅 기능. 플레이트에서 사용하는 모든 기능을 갖춘 완벽한 기능.
3) Raytools 레이저 헤드, 최고 브랜드 레이저 헤드:
스위스 브랜드, 세계 최고 수준의 브랜드. 수동 초점 레이저 헤드, 조정하기 쉬움. 높은 방진성, 고효율 수냉, 최적화된 구조 설계.
4) 산업용 기계 베드:
기계 본체는 고정밀 금속 가공 센터를 통해 가공됩니다.
당사의 침대는 고온 담금질, 템퍼링, 냉각 등의 과정을 거쳐 제작됩니다.
용접된 산업용 본체, 중량이 무겁습니다.
8. 보도르: A3 A4 플러스 A6 A8
레이저 산업에서 서로 다른 전력을 가진 장비는 적용 시나리오와 적용 가능한 재료에 큰 차이가 있습니다. 예를 들어, 고출력 절단기는 더 높은 정밀도를 가지고 있으며 더 높은 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 구체적인 장점은 다음과 같습니다.
1. 절단 이음매가 좁고, 정밀도가 높고, 절단 이음매 거칠기가 좋으며, 절단 후 1단계로 형성되어 2차 가공이 필요 없습니다.
2. 자동화 정도가 높고, 고출력 레이저 절단기에는 대형 보호 커버가 장착되어 인원의 안전을 보호합니다.
3. 사용 비용이 낮습니다. 기계 구매는 일회성 투자이며 이후 운영 및 유지 관리 비용은 거의 0입니다.
4. 고출력 레이저의 높은 에너지 밀도는 모든 금속을 녹이기에 충분합니다. 특히 다른 가공 방법으로는 가공하기 어려운 고경도, 고취성, 고융점의 일부 재료를 가공하는 데 적합합니다.
5. 고출력 레이저 절단기 가공의 에너지 밀도는 매우 크고, 동작 시간이 짧고, 열 영향 구역이 작고, 열 변형이 작고, 열 응력이 작습니다. 또한 레이저는 비기계적 접촉 가공이며 공작물에 기계적 응력이 없으므로 정밀 절단 가공에 적합합니다.
6. 레이저 가공 시스템 자체는 컴퓨터 시스템으로, 쉽게 배열하고 수정할 수 있으며, 특히 복잡한 윤곽과 모양을 가진 일부 판금 부품에 대한 개인화된 가공에 적합합니다. 배치는 크고 작으며 제품 수명 주기가 길지 않습니다. 기술, 경제적 비용 및 시간 측면에서 금형 제조는 비용 효율적이지 않으며 레이저 절단은 특별한 이점이 있습니다.
9. 그바이크: LF3015GR
1. 초대형, 초대장형, 초대고출력, 전면 절단으로 시간, 노력, 노동력 절감.
2. 강력한 절단력, 고품질 빔 품질 및 신뢰성으로 12m 두께의 판재 절단을 빠르고 안정적으로 고품질로 완료할 수 있습니다.
3. 최대 절단 두께는 90mm에 달할 수 있으며, 최대 혼합 속도는 190m/min이며, 효율성은 50%-60%로 향상되었습니다.
4. 더 강력한 관통력. 피어싱하는 데 0.01초만 걸리므로 일반 피어싱에 비해 85%의 시간을 절약할 수 있습니다.
5. 독특하고 혁신적인 절단 공정은 전체 절단 제품의 가공 수준, 안정성, 정확성 및 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
10. 센펑 레이저: SF-4020H
SF-4020H 파이버 레이저 절단기 시리즈는 국제 선진 수준에 도달한 센펑 테크놀로지의 국내 혁신적이고 성숙한 제품입니다. 이 시리즈는 "비행" 절단 속도, 뛰어난 안정성, 고품질 가공 및 강력한 적응성을 가지고 있습니다. 능력 및 기타 비교할 수 없는 장점. 센펑 테크놀로지는 중출력 및 고출력 레이저 절단 분야에서 전체 레이저 절단 산업의 발전과 혁명을 촉진하여 판금 가공 산업을 위한 최고의 레이저 절단 장비와 솔루션을 제공했습니다.
센펑 파이버 레이저 절단 특성:
(1) 고속 : 광섬유 절단판의 속도는 YAG장비의 4~5배로 대량생산 가공 및 생산에 적합합니다.
(2) 고성능 광섬유 전송 및 유연한 가공으로 어떠한 형상의 고품질 절단도 가능하며, 구리, 알루미늄 등 고반사성 재료 절단에 적합합니다.
(3) 높은 효율성: 빠른 절단 속도, 낮은 운영 비용, 투자 수익률 두 배.
(4) 낮은 에너지 소모: 에너지 절약 및 환경 친화적이며 전력 소모가 매우 낮아 기존 CO2 레이저 절단기의 20%-30% 수준입니다.
(5) 유지 보수가 간편: 반사렌즈가 없고, 빛 경로를 조정할 필요가 없어 기본적으로 유지 보수가 필요 없습니다.