어떤 재료를 레이저로 절단할 수 있나요?

소개:

레이저 커팅은 다재다능함 때문에 인기가 많습니다. 파이버 레이저 커팅 머신은 시중에서 커팅 기술에 사용되는 주요 커팅 머신입니다. 넓은 커팅 범위, 빠른 커팅 속도, 좋은 커팅 효과, 무정비로 인해 널리 사용됩니다. 특히 판금 재료의 절단에서 파이버 레이저 커팅 머신은 더 많은 장점이 있습니다. 그렇다면 어떤 재료를 레이저로 절단할 수 있을까요?

어떤 재료를 레이저로 절단할 수 있나요?

파이버 레이저 절단기 많은 재료를 절단할 수 있지만 파괴할 수 없는 것은 아닙니다. 파이버 레이저 절단기의 일반적인 가공 재료에는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄 등이 있습니다.

레이저 커터로 어떤 재료를 절단할 수 있나요?

레이저 커터로 절단할 수 있는 소재에 대한 요약은 다음과 같습니다.

탄소강

탄소강판은 레이저 기술을 사용하여 최대 25mm 두께로 절단할 수 있습니다. 산화 플럭스 절단 메커니즘을 사용하여 탄소강의 절단 솔기를 만족스러운 폭 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 슬릿은 얇은 판의 경우 약 0.1mm만큼 좁을 수 있습니다.

합금강

대부분의 합금 구조강과 합금 공구강은 레이저로 절단하여 좋은 모서리 품질을 얻을 수 있습니다. 산소를 가공 가스로 사용하면 절단 모서리가 약간 산화됩니다. 두께가 4mm를 넘지 않는 판의 경우 고압 절단을 위한 가공 가스로 질소를 사용할 수 있습니다. 이 경우 절단 모서리가 산화되지 않습니다. 두께가 10mm를 초과하는 판의 경우 가공 중에 작업물 표면에 오일을 바르면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

스테인리스 스틸

레이저 절단은 주로 스테인리스 강판에 초점을 맞춘 제조 산업에 효과적인 가공 방법입니다. 레이저 절단의 열 입력을 엄격히 제어하는 조건에서 절단 모서리의 열 영향 구역 폭을 제한하여 스테인리스 강의 양호한 내식성을 보장할 수 있습니다.

알루미늄 합금

알루미늄 및 그 합금의 레이저 절단의 경우, 사용되는 보조 가스는 주로 절단 영역의 용융 제품을 날려버려 절단 품질을 개선하는 데 사용됩니다. 알루미늄 합금의 경우 슬릿 표면에 미세 균열이 생기지 않도록 주의해야 합니다. 알루미늄 합금은 반사율과 열전도도가 높지만 두께가 6mm 미만인 알루미늄 소재도 절단할 수 있습니다. 이는 합금 유형과 레이저 출력에 따라 달라집니다. 산소를 사용하면 절단 표면이 거칠고 단단하며, 질소를 사용하면 절단 표면이 매끄럽습니다. 순수 알루미늄은 절단하기 어렵고 시스템에 "반사 흡수기" 장치를 설치해야만 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 반사로 인해 광학 장치가 손상될 수 있습니다.

구리, 황동

구리는 반사율이 높아 파이버 레이저 빔으로 절단하는 것이 불가능합니다. 황동을 절단할 때는 더 높은 레이저 전력을 사용해야 하며, 얇은 판을 절단할 때는 공기나 산소를 보조 가스로 사용해야 합니다. 순수 구리와 황동은 모두 반사율이 높고 열전도도가 매우 좋습니다. 두께가 1mm 미만인 황동은 질소로 절단할 수 있고, 두께가 2mm 미만인 구리는 절단할 수 있으며, 산소를 처리 가스로 사용해야 합니다.

티탄

순수 티타늄은 초점 레이저 빔으로 변환된 열 에너지와 잘 결합합니다. 산소를 보조 가스로 사용하면 화학 반응이 격렬하고 절단 속도가 빠릅니다. 공기를 보조 가스로 사용하면 절단 품질을 보장할 수 있습니다. 항공기 제조에 일반적으로 사용되는 티타늄 합금의 레이저 절단은 품질이 좋습니다. 틈새 바닥에 약간의 끈적끈적한 잔여물이 있지만 제거하기 쉽습니다.

레이저로 절단할 수 없는 재료는 무엇입니까?

금속섬유레이저절단기

파이버 레이저 절단기는 많은 장점을 가지고 있지만, 그것이 전부는 아닙니다.

  • 그들은 금속을 가공하는 데만 사용할 수 있으며 돌, 천, 가죽 등과 같은 비금속 재료를 가공하는 데는 사용할 수 없습니다. 그 이유는 파이버 레이저 절단기의 파장 범위가 더 이상 흡수 범위에 없기 때문입니다. 이 재료는 흡수에 적합하지 않으며 예상 효과를 얻을 수 없습니다.
  • 둘째, 파이버 레이저 절단기는 밀도 보드를 절단할 수 없습니다. 파이버 레이저 절단기는 열처리 공정입니다. 밀도 보드를 절단하면 화상을 입게 되고 절단 모서리가 타서 절단 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
  • 또한 반사율이 높은 재료도 있습니다. 이러한 재료는 파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있습니다. 그러나 레이저의 파장은 이러한 재료의 이상적인 흡수 범위를 벗어납니다. 일부 에너지는 반사되고 보호 렌즈는 타버릴 것입니다. 이 역시 주의해야 할 사항입니다.

파이버 레이저 절단기의 미래 개발 방향

현재 시중에 나와 있는 파이버 레이저 절단기 모델은 뚜렷한 장점이 있는데, 주로 박판 절단에 적합합니다. 예를 들어, 20mm 이하의 탄소강과 스테인리스강을 정밀하게 가공할 수 있습니다. 두꺼운 판 절단은 미래의 발전 방향입니다. 파이버 레이저 절단 기술은 판금 가공 산업의 발전과 함께 발전해 왔으며 사회적 생산의 진보를 촉진하는 데 중요한 역할을 합니다.

일반적인 레이저 절단기 외에도 고속·고정밀 레이저 절단기, 대형 후판 레이저 절단기, 3차원 CNC 절단기 등 고성능 레이저 절단 시스템에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

미래에 레이저 커팅 머신은 의심할 여지 없이 고출력, 대형 포맷, 고효율, 일회성 성형, 고지능의 방향으로 발전할 것입니다. 이들은 기관차, 중공업 등에서 널리 사용될 것입니다. 이들은 대부분의 사용자에게 고효율과 고품질 생산을 제공합니다. 초저가 레이저 커팅 머신은 가공 산업에 가장 적합한 선택입니다.