導入:
レーザー溶接はよく知られているでしょう。レーザー溶接では、高出力の光線を使用して別々の金属を接合します。レーザー光線はレーザー溶接ガンを通過し、最終的に材料に当たります。このガンはレーザー溶接ノズルとも呼ばれます。
レーザー溶接には、フィラー付き、フィラーなし、ハンドヘルド、固定式など、さまざまなタイプがあります。各タイプには独自の利点と用途があります。レーザー溶接ノズルもこれらのタイプによって異なります。最良の結果を得るには、適切なノズルを選択する必要があります。そのためには、レーザー溶接ノズルとそのタイプについて詳しく知っておく必要があります。
この記事では主にレーザー溶接ノズルについて説明しています。その種類、独自の用途、人気に関する貴重な情報が得られます。また、作業に適したレーザー溶接ノズルの選び方も学べます。このガイドは、輸入業者、サプライヤー、小売業者がこの製品をよりよく理解するのに役立ちます。
レーザー溶接ノズルとは何ですか?
レーザー溶接ノズルはレーザー溶接ガンとも呼ばれ、レーザービームを制御および整形します。レーザー溶接操作において、非常に重要な役割を果たします。
(1)レーザー溶接ノズルは、レーザービームをワークピースに向けます。ノズルはレーザービームの完璧な溶接を保証します。集中したレーザービームは、溶接のための集中したHZをスムーズに作成できます。この加熱ゾーンは通常、溶接シームを生成し、2つの金属部品を結合します。
(2)このノズルはレーザービームの進路を保護し、安定させます。 ハンドヘルドレーザー溶接機頻繁に動かす必要があります。ノズルがなければ、レーザーをワークピースに焦点を合わせるのは難しいでしょう。なぜなら、HZ を作成するには、正確な焦点ポイントを知る必要があるからです。また、人間の手は安定していないため、毎回オブジェクトに焦点を合わせるのは難しいでしょう。そのため、レーザー溶接ノズルはビームを形作り、強度を制御するのに役立ちます。
(4)レーザー溶接ノズルにはフィラーも保持されます。このレーザー部品は、フィラーを必要とするレーザー溶接機において重要な役割を果たします。フィラーを溶接箇所に正確に向けます。
レーザー溶接は多くの業界で流行している方法です。自動車、航空宇宙、電子機器など、多くの業界で使用されています。
ハンドヘルドレーザー溶接ノズルはどのように機能しますか?
ハンドヘルド レーザー溶接機を使用するには、基本的な専門知識が必要です。安全性も重要です。レーザー光線は目に害を及ぼす可能性があるため、安全メガネを着用してください。
まず、レーザー溶接ノズルを溶接現場に持っていきます。ノズルはレーザー光源に接続されています。また、ワイヤ フィーダーにリンクされたフィラー材料が付いている場合もあります。ワイヤ フィーダー デバイスはレーザー光源キャビネット内にあります。
次に、レーザーを作動させると、非常に集中した光線が放射されます。フラットヘッドビームは溶接に広く使用されています。ただし、集中したレーザービームはノズルを通過します。最終的に、金属表面に当たります。
ノズルの設計は、一般的にレーザー ビームの方向を決めるのに役立ちます。ノズルを接合部に沿って動かすと、溶けた金属が一緒に流れ、強力な結合を形成します。場合によっては、フィラー材料がここで大いに役立ちます。材料はノズルから供給され、溶けて隙間を埋めます。ただし、隙間が大きすぎない場合、フィラー材料は通常不要です。フィラーを使用すると、接合部の許容範囲を改善できます。これについては、次のセクションで詳しく説明します。
フィラー材料の使用に基づくレーザー溶接ノズルの種類
フィラー材は、溶接プロセスで使用される追加のアイテムです。主に、別々の金属部品間の隙間を埋めるのに役立ちます。主な目的は、強度を向上させ、より良好な接着を確保することです。これらの材料に基づいて、レーザー溶接ノズルを 2 つの主なタイプに分類できます。
タイプ #1 レーザー溶接ノズル フィラーなし
名前が示すように、これらのレーザー溶接ノズルは、通常、充填材を必要としません。追加の材料を必要とする作業に最適です。ノズルは、レーザービームを対象物に直接集中させます。次に、2 つの別々のピースの端を溶かして結合します。ベース材料が同じであるため、結合すると高い強度が得られます。
利点
- きれいで正確な溶接
- 追加資材が不要なので、運用コストを削減できます。
- これらのレーザー溶接ノズルは、繊細な部品や小さな部品に適しています。
制限事項
- 厚い素材には適していません
- 高い強度が得られない可能性があります。
タイプ #2 フィラー付きレーザー溶接ノズル
これらのレーザー溶接ノズルには、作業にフィラーが必要です。フィラーワイヤを通すための溝がヘッド上部に付いています。これらのノズルは通常、2 つの異なる材料の間の隙間を埋めます。その結果、厚い金属の強度を高めることができます。ほとんどの場合、フィラーワイヤには真鍮、青銅、銅、ニッケル合金、または銀が使用されます。人気のモデルは、AS、BS、CS、DS、ES、および FS です。
ノズルタイプ | フィラーワイヤサイズ | 主な機能 |
として | 0.8、1.0、1.2mm | 平面、内角、外角 |
BS | 1.6ミリメートル | 平面、内角、外角 |
CS | 0.8、1.0、1.2mm | 外角 |
DS | 0.8、1.0、1.2mm | 平面、内角、外角 |
ES | 0.8、1.0、1.2mm | 外角 |
FS | 1.6ミリメートル | 外角 |
利点
- これらのレーザー溶接ノズルは接合部の隙間を埋めることができます。
- 不規則な関節にも最適です。
- フィラー溶接により強度が向上します。
- 厚い材料や複雑な接合部に最適です
制限事項
- 繊細な部品には適していません
- より高価
- 追加の溶接仕上げが必要となるスパッタが発生する
仕様に基づくレーザー溶接ノズルの種類
レーザー溶接ノズルにはさまざまなタイプがあります。異なるタイプは主に固有の仕様によって異なります。(1)溶接タスクの種類。(2)精度の必要性。(3)消費電力。(4)特別な機能。したがって、適切なタイプを選択することは、手元のタスクによって異なります。一般に、レーザー溶接ノズルには4つのタイプがあります。
タイプ#1標準ノズル
これらのレーザー溶接ノズルは最も一般的に使用されています。タイプ A からタイプ J まで、いくつかの標準サイズがあります。汎用性が高く、多くのタスクに対応できます。標準ノズルは、汎用溶接に最適です。簡単に見つけて交換できます。すべて M10 スレッドを備えているため、簡単に取り付けることができます。
タイプ#2精密ノズル
名前が示すように、これらのレーザー溶接ノズルは精密作業用に作られています。繊細な部品の溶接に最適です。
これらのレーザー溶接ノズルは、電子機器業界や医療業界でよく使用されています。これらのノズルは、溶接プロセスをより適切に制御し、きれいな溶接を実現します。
タイプ#3高出力ノズル
これらのレーザー溶接ノズルは、高エネルギーレーザー溶接作業用に作られています。厚い金属を扱うために、フィラー材が付属していることがよくあります。これらのノズルは、高負荷用途に使用されます。タイプ A レーザー溶接ノズルは、この種の最良の例です。
タイプ#4特殊ノズル
最後に、特殊なレーザー溶接ノズルは、独自の目的のために作られています。たとえば、限られたスペースやプラスチックの溶接には、特定のノズル タイプが必要になる場合があります。これらのノズルは通常、カスタム設計されています。これらのノズルを使用すると、より複雑な溶接作業に取り組むことができます。
アプリケーションに適したレーザー溶接ノズルの選び方
さまざまなレーザー溶接ノズルを選択するときは、その仕様をプロジェクトのニーズと比較してください。ここで考慮すべきポイントは 6 つあります。
要因 #1 溶接作業の種類
行う溶接作業の種類は、使用するレーザー溶接ノズルの種類に大きく依存します。たとえば、薄い金属板を溶接する場合は、厚い金属を溶接する場合とは異なる種類のノズルが必要です。
係数#2 溶接対象材料
金属の種類によって必要なノズルの種類は異なります。そのため、レーザー溶接ノズルが作業材料に適合していることを確認する必要があります。ノズルの中には、熱伝導性または電気伝導性に対応するように設計されたものもあります。
因子 #3 必要な精度
精密さは、繊細な部品には特に必要です。ノズルの中には、溶接プロセスを細かく制御できるように設計されています。そのため、ノズルを選択する前に、まずアプリケーションを評価してください。
係数#4 消費電力率
次に、ハンドヘルド レーザー溶接機の出力を確認する必要があります。高出力ノズルは、より高いエネルギー レベルに耐えられるように設計されています。
要因 #5 コストの代替案
安価な製品は長持ちしませんし、高価な製品が必ずしも品質が良いとは限りません。そのため、製品のメーカーとその顧客レビューを確認する必要があります。
ファクター#6 主なポータブルレーザー溶接機との互換性
最後に、デバイスで選択したレーザー溶接ノズルが互換性があることを確認します。M10 スレッドは、すべてのレーザー溶接機の国際標準です。ただし、カスタム サイズのノズルが必要な場合は、ZL Tech などのカスタム メーカーから入手できます。
まとめ
レーザー溶接ノズルは、レーザー溶接機の重要な部品です。さまざまな形や種類があります。次の表は、レーザー溶接ノズルの標準サイズを示しています。他の標準もあるかもしれませんが、次のものが最も一般的です。
ノズルタイプ | 身長 | 糸 | フィラーワイヤー | 備考 |
タイプA | 40ミリメートル | M10 | 1mmまたは1.5mm | 自動配線 |
タイプB | 40ミリメートル | M10 | 適用できない | 平面角度 |
タイプC | 40ミリメートル | M10 | 適用できない | 内角 |
タイプD | 40ミリメートル | M10 | 適用できない | 外側のコーナー |
タイプE | 40ミリメートル | M10 | 適用できない | 切断、溶接 |
タイプF | 25ミリメートル | M10 | 適用できない | 内角 |
タイプG | 25ミリメートル | M10 | 適用できない | 外側のコーナー |
タイプH | 25ミリメートル | M10 | 適用できない | 平面角度 |
タイプI | 25ミリメートル | M10 | 1.2mmフィラー | 自動配線 |
タイプJ | 25ミリメートル | M10 | 適用できない | 切断、溶接 |