導入：
ファイバーレーザー切断機は、板金加工における主要な切断ツールです。この機械を使用すると、切断結果が向上します。最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。さらに、良好な作業環境と正しい操作習慣によっても、機器の耐用年数を延ばすことができます。ただし、ユーザーはこの問題を無視することがよくあります。これにより、切断効率が低下し、使用時間が短くなる可能性があります。では、ファイバーレーザー切断機の日常的なメンテナンスはどのように行うのでしょうか。さらにヒントを得るには、読み進めてください。
ファイバーレーザー切断機のメンテナンス
以下はレーザー切断機のメンテナンス チェックリストです。以下のヒントに従ってください。製造元のガイドラインに従い、必要に応じて専門家の助けを求めてください。
1. ファイバーレーザー切断装置工作機械
- 換気効果を確保するために、定期的に排気口の周りのゴミを掃除してください。
- 空気回路内のフィルターを定期的に点検し、フィルターに溜まった水やゴミを速やかに除去してください。
- トラベルスイッチブラケットとインパクトブロックブラケットのネジが緩んでいないかを定期的に確認してください。
- 内部の電気部品の放熱を促進するために、良好な換気を確保するために、電気制御キャビネットの換気ファンフィルターのほこりを速やかに清掃する必要があります。
- 仕上げベッドのガイドレールを適時に清掃して、革の空洞内の破片を保護し、ガイドレールの損傷を防ぎ、ガイドレールの耐用年数を延ばします。
- 工作機械を設置してしばらく使用した後、工作機械の切削精度を確保するために工作機械のレベルを再調整する必要があります。
- すべての可動部品の潤滑を維持し、X、Y、Z 軸ガイド レールとネジの寿命を延ばすために、X 軸ガイド レールとネジ、Y 軸ガイドとネジ、Z 軸ガイドとネジの潤滑剤は 2 週間ごとにチェックする必要があります。
- 作業場の環境に応じて、反射鏡と集光ミラーの表面の汚れを定期的に（少なくとも月に 1 回）チェックし、光学レンズを速やかに清掃して、その耐用年数を確保してください。
2. 光学レンズ
ファイバーレーザー切断機のレンズは消耗品であり、特に光学レンズには保護レンズ、コリメートレンズ、フォーカスレンズなどが含まれます。レンズの損傷や汚染を防ぐために、通常の配置、検査、および設置を確実に行ってください。レーザー切断プロセス中、作業面から大量のガスと金属不純物が放出され、これらのガスとスパッタがレンズに損傷を与えます。汚染物質がレンズ表面に付着すると、レーザービームのエネルギーを吸収し、熱レンズ効果を生み出します。
レーザーはレンズで反射され、集束されてからレーザーヘッドから放射されます。装置をしばらく稼働させると、レンズの表面にほこりが付着します。このほこりはレンズの反射率と透過率に大きな影響を与え、レーザー出力の低下を引き起こします。このとき、レンズを清掃する必要があります。ただし、清掃するときは注意が必要です。レンズは壊れやすいアイテムです。慎重に取り扱う必要があり、鋭利なものや硬いものでレンズに触れないでください。
レンズのクリーニング手順と注意事項は次のとおりです。
まず、エタノールに浸した脱脂綿を使用して、レンズの中心から端に向かって回転させながら慎重に拭きます。レンズは、表面コーティングを傷つけないように優しく拭く必要があります。拭くプロセス中は、落下しないように注意して取り扱ってください。集光ミラーを取り付けるときは、凹面を下に向けてください。また、毎日使用する超高速穿孔の数を減らすようにしてください。定期的な穿孔を使用すると、集光レンズの耐用年数を延ばすことができます。
3. 冷却システム
ウォーターチラーは定期的なメンテナンスが必要であり、ウォーターディスペンサー内の水は定期的に交換する必要があります。機械の良好な動作状態を確保するために、一般的な交換頻度は1か月です。水に関しては、蒸留水を選択するようにしてください。条件がない場合は、脱イオン水を選択できます。各メーカーには水質に関する要件があります。要件を満たすことを忘れないでください。そうしないと、標準以下の水を長期間使用すると、レーザー内部にスケールが蓄積します。故障がある場合は、専門の技術者に修理を依頼してください。自分で機械を分解しないでください。
4. 除塵システム
排気塵埃除去システムは、ファイバーレーザー切断機の補助部品であり、その主な機能は、レーザー切断によって発生した粉塵を迅速かつ効果的に除去し、工作機械の重要な精密部品を粉塵汚染から保護し、同時に作業場の環境を保護する役割を果たすことです。排気塵埃除去システムのメンテナンスは、排気ファンのメンテナンス表に従って実行でき、各メンテナンス状況はメンテナンス登録フォームに詳細に記録する必要があります。
5. ファイバーレーザー金属切断機伝送システム
ファイバーレーザー金属切断機の伝達システムは、レーザーヘッドのスムーズで正確な動きを保証するための重要な部分です。最高の状態を維持し、潜在的な問題を回避するには、定期的なメンテナンスが必要です。マシンのドライブトレインのメンテナンスに関する重要な手順をいくつか説明します。
- まず、すべての可動部品が定期的に清掃され、潤滑されていることを確認します。ガイド レールは頻繁に清掃および潤滑する必要があり、モーターも頻繁に清掃および潤滑する必要があります。これにより、機械は移動中によりスムーズに動き、より正確に切断できるようになり、切断された製品の品質が向上します。これにより、摩擦が軽減され、すべてがスムーズに動作します。
- また、緩んだり損傷した部品がないか確認し、必要に応じて交換してください。
- 最後に、正確なレーザー切断を確実に行うために、システムを定期的に調整することを忘れないでください。
- 作業場の環境は乾燥していて風通しがよく、周囲温度は 4°C ～ 33°C に保たれている必要があります。夏は機器の結露を防ぐように注意し、冬はレーザー機器が凍結しないように保護してください。
- 機器の操作中、オペレーターは機器の作業状況を常に観察する必要があります。異常が発生した場合は、直ちにすべての電源を切断し、速やかにトラブルシューティングするか、監督者に報告し、積極的に対応する措置を講じてください。機械の使用状況を定期的にカウントし、レーザー切断機の各部品を定期的に記録します。性能が悪い場合は、問題が発生する前にすぐに交換してください。
科学的かつ秩序あるファイバーレーザー切断機のメンテナンスは、レーザー切断機の使用におけるいくつかの小さな問題を効果的に回避し、一部のアクセサリの性能と耐用年数を効果的に向上させ、作業効率を大幅に向上させることができます。