導入：
ファイバーレーザー切断機を使用して材料を切断する場合、切断速度、焦点距離の設定、補助ガスなどの多くの要因が切断品質に影響します。ファイバーレーザー切断機の場合、考慮すべき最も重要な機能の1つはフォーカスシステムです。フォーカスシステムには、自動と手動の2つの主要なタイプがあります。それぞれに長所と短所があります。オートフォーカスVSマニュアルフォーカスレーザー切断ヘッド、どちらが特定のニーズに適していますか？この記事で紹介します。
オートフォーカス VS マニュアルフォーカス レーザー切断ヘッド
オートフォーカスは、オペレーターの労力と時間が少なくて済むため、人気の選択肢です。このシステムは、センサーを使用して切断ヘッドと切断対象物の距離を検出することで機能します。最適な距離が決定されると、フォーカス システムはレンズの位置を自動的に調整し、切断プロセス全体にわたって均一なフォーカスを維持します。
5mmの炭素鋼を切断し、正確な焦点位置を設定すると、切断が進むにつれて、ビームエネルギーが集中する位置は変化しませんが、切断深さが増加するため、集中エネルギーが変化し、切断効果が低下します。
手動フォーカスは、カッティングヘッド上のフォーカスノブを動かしてフォーカスレンズの位置を変更します。
オートフォーカスは、操作ソフトウェア上でパラメータを入力してフォーカスレンズの位置を変更することです。
レーザー切断ヘッド内には誘導モーターが内蔵されており、モーターの制御により焦点ミラーの位置が自動的に変更されます。切断が進むにつれて、焦点距離の位置は常に変化します。
オートフォーカスの利点:
1. 自動フォーカスは、ファイバー切断機が全自動のレベルに達しているかどうかを測る基準の1つです。
2.設備の自動化を実現する
3. 処理効率の向上
4.厚板の打ち抜き時間を短縮
自動フォーカスの大きな利点の 1 つは、高速かつ正確な切断が可能になり、人為的ミスや疲労によるエラーのリスクが軽減されることです。さらに、一貫したフォーカス レベルを維持するためにすばやく調整できるため、さまざまな厚さの材料を切断するのに最適です。
一方、手動フォーカスには、オペレーターのスキルと知識が多少必要になります。このシステムでは、レンズの位置を手動で調整して、切断プロセス全体にわたって焦点を均一に保つ必要があります。また、必要に応じて設定して調整するには、もう少し時間と労力が必要です。
これらの課題にもかかわらず、手動フォーカスにはいくつかの利点があります。たとえば、焦点距離の調整に関して柔軟性が高く、複雑な形状やデザインを扱うときにより正確なカットが可能になります。また、多くの場合、自動フォーカス システムよりもコスト効率が優れています。
では、どちらが優れているのでしょうか? 答えは、具体的なニーズと優先順位によって異なります。速度と精度が重要な場合は、自動フォーカス システムが最適な選択肢です。ただし、切断プロセスにさらに汎用性と柔軟性が必要な場合、またはコストを節約したい場合は、手動フォーカス システムの方が適している可能性があります。
結論として、自動フォーカス システムと手動フォーカス システムにはそれぞれ長所と短所があります。ニーズに最適なものを選択するには、すべての要素を考慮することが重要です。