はじめに: 人々はさまざまな方法で製品にマーキングします。一般的には、印刷、ドット ピン、レーザー、手書きを使用します。主に日用品、電子機器、機械部品、装飾品、イベント カードにマーキングします。現代の世界では、レーザー マーキング マシンはさまざまな業界でよく見られます。レーザー マーキング マシンの使用がこれほど普及しているのはなぜでしょうか。その主な使用理由は、精度、速度、詳細な画像を作成できる可能性の 3 つです。長期的には、レーザー マーキングは非常に経済的であることが証明されています。また、従来の印刷とは異なり、消耗品も必要ありません。また、メンテナンスもほとんど必要ありません。したがって、レーザー マーキングは良い選択肢になる可能性があります...
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8月
8月
はじめに: ZLTECH の最新製品、3-in-1 レーザー洗浄機をご紹介します。「3-in-1」とは、1 つのデバイスに 3 つの機能があることを意味します。3-in-1 レーザー洗浄機は、3 つのタスクを連続して実行できます。都合に合わせてモードを変更できます。レーザー洗浄モードでは、金属部品の汚れ、油、錆、または塗料を洗浄できます。レーザー溶接モードでは、2 つの金属部品を溶接できます。最後に、レーザー切断モードでは、それらを切断または彫刻できます。このコンボ パッケージは、金属部品を毎日扱う人にとって特に便利です。彼らは、洗浄、溶接、切断の作業を頻繁に行います。この場合、3-in-1 コンボは時間、お金、さらにはスペースを節約します。なぜなら…
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8月
8月
はじめに: ペイントは一般的にカラフルなマスクです。人々は主に金属、木材、コンクリートにペイントします。通常、下地の表面を保護し、製品の美観を向上させます。ペイントにはさまざまな利点がありますが、適切な方法を使用しないと、除去が面倒になる可能性があります。この場合、「レーザーペイント除去」が最も効果的な方法です。レーザーペイント除去は、他のクリーニング方法とは異なります。たとえば、サンドブラストや機械的クリーニングでは、オブジェクトの表面に触れる必要があります。しかし、レーザークリーニングは非接触プロセスです。高度に焦点を絞ったレーザービームを使用してペイント粒子を除去します。レーザーペイントを購入すれば、ほとんどのクリーニング作業を行うことができます...
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7月
7月
はじめにレーザー溶接をご存じだろうか。レーザー溶接は、高出力の光線を用いて別々の金属を接合する。レーザービームはレーザー溶接ガンを通過し、最終的に材料に当たります。このガンはレーザー溶接ノズルとしても知られています。レーザー溶接には、フィラー付き、フィラーなし、ハンドヘルド型、固定型など、さまざまなタイプがあります。それぞれのタイプには独自の利点と用途があります。レーザー溶接ノズルもこれらのタイプによって異なります。最良の結果を得るためには、適切なものを選択する必要があります。これは、レーザー溶接ノズルとその種類についての詳細を知る必要があります。この記事では、主にレーザー溶接ノズルについて話します。あなたは、それらについての貴重な情報を得るでしょう...
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7月
7月
はじめにレーザーマーキングは、あなたのアイデアを現実にします。この技術は常に正確で効果的なオプションです。他の方法では、精度に限界があります。それに対し、レーザーマーキングは0.001mmまで可能です。レーザーマーキングに使用されるレーザー光源としては、ファイバーレーザーとCO2レーザーがよく知られています。正しい方法を選択するためには、何が違うのかを知る必要があります。この記事では、CO2レーザーとファイバーレーザーの重要な違いを紹介します。この記事では、CO2レーザーとファイバーレーザーの重要な違いに焦点を当て、2つの方式を区別するための重要な要素をいくつか挙げています。その後、どちらが優れているかを説明します：CO2レーザーとファイバーレーザー。CO2レーザーマーキングマシンとは？
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ジュン
ジュン
はじめにレーザークリーニング市場は広大です。レーザークリーニングのビジネスを始めるのであれば、あなたは正しい道を歩んでいる。必要なのは、この分野に関する知識だけです。ご存知のように、レーザークリーニングは様々な材料から汚染物質を除去する最良の方法です。金属から木材やコンクリートまで、ほとんどすべての硬い素材をクリーニングすることができます。この記事では、レーザークリーニング事業を始めるためのステップバイステップのガイドを提供します。レーザークリーニング市場におけるこのビジネスの範囲を強調します。このガイドがあなたの調査に役立ち、ニッチ市場に参入する自信を与えてくれることを願っています。レーザークリーニングの始め方
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ジュン
ジュン
はじめに有孔管は、排水、濾過、倉の換気に不可欠である。一般に、曲面に多数の穴が開いており、工場、機械、家庭用電化製品に使用される。機械的な方法では、チューブに小さな穴を開けることは困難です。レーザー技術を使えば、パイプに小さな穴を開けることができます。高品質な切断により、完璧な穴あきチューブが実現します。それでは、パンチングチューブについて詳しく説明しよう。パンチングチューブとは？パンチングとは、穴が開いているという意味です。従って、有孔管とは、穴のあいた通常のパイプを意味します。穴は均等に開いている場合もあれば、不均等に開いている場合もあります。穴の形状や数は、プロジェクトの具体的な設計によって異なります。穴の...
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5月
5月
はじめにハンドヘルド・レーザー溶接作業の欠陥にお困りですか？溶接に亀裂、穴、不完全な融合がありますか？スパッタが多すぎる、反りがあるなど、作業の品質に問題があることにお気づきかもしれません。これらのレーザー溶接の問題に見覚えがある場合、あなただけではありません。このハンドヘルド・レーザー溶接トラブルシューティング・ガイドをご覧ください。あなたのレーザー溶接の問題がこの中にあるかもしれません。レーザー溶接は高速で正確ですが、既知のレーザー溶接欠陥につながる問題がある場合があります。この記事では、最も一般的なハンドヘルド・レーザー溶接の不具合を15個紹介します。これらの問題の原因を説明し、解決策を探ります。
09
4月
4月
はじめに板金の切断は、精密な金属部品を必要とするあらゆる分野で不可欠である。金属板を切断する方法はいくつかある。これらの方法によって、建物から複雑な機械まで、あらゆるものに使用される金属部品が作られる。この場合、プラズマ切断とレーザー切断が一般的な方法である。最適な方法を見つけるには、「レーザー切断VSプラズマ切断」について詳しく学ぶ必要があります。レーザー切断とプラズマ切断は、板金加工でよく使われる方法です。それぞれの方法には長所と短所があるため、あなたの仕事に適したものを選ぶには、それについて詳しく学ぶ必要があると厄介なことになるかもしれません。この記事では、主にこの2つの方法の長所と短所について説明します。
09
4月
4月
はじめに精密部品は今日の世界で非常に重要である。人々は常に正確な金属部品を作るためのより良い方法を探しています。特に板金加工ビジネスではよく見かけるかもしれません。板金用レーザー切断機は、そのような精度を可能にしました。板金用レーザー切断機は、最も正確な結果を得ることができます。他の切断方法では、このような精度を得ることは難しい。これが、レーザー切断がプラズマ切断やウォータージェット切断よりも優れている理由です。この記事では、主に正しいシートメタルレーザーカッターを選択するためのヒントを与えることを目的としています。この記事では、板金レーザー切断機を選ぶ際のヒントをお伝えします。