板金用レーザー切断機の正しい選び方とは？

導入：

精密部品は、今日の世界では非常に重要です。人々は常に、正確な金属部品を製造するためのより良い方法を模索しています。これは、特に板金加工業界でよく見られる現象です。板金用レーザー切断機により、このような精度が可能になりました。

板金用レーザー切断機は、最も正確な結果をもたらします。他の切断方法では、このような精度を得るのは困難です。これが、レーザー切断がプラズマ切断やウォータージェット切断よりも優れている理由です。

この記事の主な目的は、適切な板金レーザーカッターを選択するためのヒントを提供することです。板金切断事業の生産性と効率を高める方法を説明します。

板金用レーザー切断機の理解

板金加工は、さまざまな金属部品を成形するプロセスです。さまざまな方法で実行できます。レーザー切断は最も一般的な方法の 1 つです。

レーザー切断は精密切断技術です。一般的には高出力のレーザー光線を使用します。このレーザー光線が物体の表面に当たると、当たった箇所で物体を切断します。

板金用レーザー切断機は、特殊な切断ツールです。名前が示すように、これらの装置はさまざまな金属板の切断に適しています。ほぼすべての種類の一般的な金属を加工できます。

レーザーシートカッティングマシンは非常に基本的な仕組みで動作します。レーザー技術の他に、この装置には自動ガイドシステムも備わっています。プログラムされたパスに沿ってレーザービームをガイドします。

レーザーが材料の表面上を移動すると、きれいで正確な切断面が残ります。これら 2 つの技術を組み合わせることで、プロセスの精度と再現性が保証されます。

表1: レーザー切断とプラズマ切断とウォータージェット切断の比較

側面	レーザー切断	プラズマ切断	ウォータージェット切断
テクノロジー	高出力レーザービーム	プラズマアーク	高圧水ジェット
正確さ	最高	適度	適度
運用コスト	最低	最高	適度
初期費用	比較的高い	適度	比較的低い

表から、レーザー切断が金属板を正確に切断する最良の方法であることがわかります。レーザー切断は最初はコストがかかるかもしれませんが、長期的にはコスト効率の高い作業方法です。

板金加工に適したレーザー切断機の選び方

板金レーザーカッターにはさまざまなタイプと仕様があります。板金会社ではさまざまな材料と厚さが求められます。そのため、デバイスに関してもニーズが異なります。

それぞれの材料はレーザービームに対して異なる反応を示すことに注意してください。したがって、板金レーザーカッターを購入する前に、これらの要素を考慮する必要があります。

板金を切断する際に最良の結果を得るには、適切なレーザー装置を選択する必要があります。適切な装置を使用すれば、常に高品質の仕上がりが保証されます。その結果、生産性が向上します。また、材料の無駄も削減されます。

1. 安全機能

レーザー切断機を選ぶ際にまず確認すべきは、安全機能です。安全機能は通常、作業場の安全を確保します。特に注目すべき安全機能としては、緊急停止キー、レーザー安全システム、換気などがあります。

安全機能に注意を払わないと、悪い結果になる可能性があります。ただし、新しいレーザー デバイスには、必要な安全機能がすべて備わっています。ただし、安全機能について知らないと、定期的なメンテナンスを忘れてしまう可能性があります。

このため、時間の経過とともに損傷する可能性があります。最終的には、怪我や事故、健康上のリスク、さらにはツールの損傷につながる可能性があります。

2. パワーとスピード

レーザー切断では、レーザー機械の出力が切断速度に影響します。したがって、板金用レーザー切断機の出力定格は重要な考慮事項です。

パワーが高ければカットが速くなります。逆にパワーが低いとカットが遅くなります。ただし、速すぎても遅すぎてもいけません。そのため、適切なパワー レベルを選択することが非常に重要です。

さらに、素材の種類によって必要な出力レベルも異なります。たとえば、木材、アクリル、紙の場合は、必要なレーザー出力が低くなります。一方、金属の場合は、高い出力が必要になります。

金属について考えると、金属の種類によって必要な電力レベルが異なります。アルミニウムや金などの柔らかい金属は、必要な電力が少なくて済みます。逆に、炭素やステンレス鋼などの硬い金属は、必要な電力が高くなります。

したがって、レーザー デバイスの適切な出力レベルを選択することが非常に重要です。板金用レーザー切断機の場合、1000W から 30,000W の間の出力レベルを選択する必要があります。これは通常、プロジェクトの特定の用途によって異なります。

3. 素材の種類と厚さ

レーザー切断では、材料の種類が重要です。すでに述べたように、材料によってレーザー光線に対する反応は異なります。レーザーが光を吸収、反射、伝導する方法が変わります。このため、最良の結果を得るには、材料ごとに異なるレーザー設定が必要です。

たとえば、炭素鋼は物質を吸収する性質が非常に強いため、酸素を使用するレーザーで非常によく機能します。一方、ステンレス鋼やアルミニウムを切断するには、通常、窒素または混合ガスが必要です。

材料の厚さもここで重要な役割を果たします。ご存知のように、材料が厚いほど、レーザー出力は高くなります。逆に、材料が薄いほど、レーザー出力は低くなります。薄い材料に高いレーザー出力を与えると、過剰な熱が発生する可能性があります。これにより、材料が損傷する可能性があります。

次の表は、さまざまな材料と厚さに対するさまざまなレーザー出力を示しています。

表2: 異なる材料と厚さに対する異なるレーザー出力

金属	1000W	1500W	2000ワット	3000W	4000W	6000W	8000W	12000W
炭素鋼	8ミリメートル	10ミリメートル	14ミリメートル	18ミリメートル	20ミリメートル	22ミリメートル	25ミリメートル	35ミリメートル
ステンレス鋼	4ミリメートル	5ミリメートル	6ミリメートル	8ミリメートル	10ミリメートル	18ミリメートル	20ミリメートル	40ミリメートル
アルミニウム	2ミリメートル	3ミリメートル	5ミリメートル	8ミリメートル	10ミリメートル	16ミリメートル	20ミリメートル	30ミリメートル

4. 精度と正確さ: 板金レーザーカッターの精度を左右する要因は何ですか?

製品を選択する際には、精度保証を確認する必要があります。デバイスの精度はどの程度でしょうか? 精度は最終製品の品質を決定することに注意してください。さらに、効率、廃棄物の削減、コストにも影響します。

適切なレーザー装置を選択する際に、精度と正確さがなぜ必要なのでしょうか。これは、板金切断において望ましい結果を達成する上で重要な役割を果たします。最終的な金属部品が要件を満たしていれば、意図した設定で適切に機能します。

さて、デバイスの精度と正確さをどのように確認するのでしょうか? いくつかの要素を考慮することで簡単に確認できます。

1. レーザー ビームの品質は切断精度に影響します。焦点が合った均一なビームは、熱影響部を最小限に抑えます。その結果、きれいで正確な切断が実現します。
2. モーション コントロール システムは、カッティング ヘッドの動きを制御します。動きがスムーズであればあるほど、カットの精度が高まります。
3. レーザー切断中、動作システムによって一定の振動が発生します。デバイスの機械剛性が高ければ、切断品質にほとんど影響はありません。
4. 最後に、適切なレーザー出力と設定は、考慮すべき最も重要な要素です。最適な出力設定により、正確なカーフ幅とエッジ品質が確保されます。

5. コストとブランドの評判

レーザー デバイスを選択する際に考慮すべきもう 1 つの重要な要素はコストです。コストは 2 つのグループに分かれていることに注意してください。1 つは購入コスト、もう 1 つは総所有コスト (TCO) です。

通常、レーザー デバイスは購入コストが高額ですが、長期的にはコスト効率の高いソリューションを提供します。レーザー デバイスを選択するときは、これら 2 つのコスト タイプを考慮する必要があります。

ブランドのイメージも非常に重要です。実際、よく知られているブランドは、優れた顧客サポートを提供することが多いです。時間が経つにつれて、満足感が得られます。

最高の鋼板レーザー切断機

ZL Tech Laserのデスクトップ3015 は最高の鋼板レーザー切断機です。1000W から 30,000W までの出力レベルを提供します。さらに、さまざまな鋼板切断作業に対応できる汎用性を備えています。

Desktop 3015 に付属するファイバー レーザー ソースは優れています。ニーズに応じて最適なレーザー ジェネレーターを選択できます。ZL Tech では、Raycus、Max、IPG、DK、Reci、Everfoton、JPT を見つけることができます。これらすべての選択肢は、さまざまな鋼材切断作業に最適です。

ZL Tech 板金レーザー切断機の利点

ZL Tech の板金レーザー切断ツールには、多くの優れた機能と利点があり、この分野の専門家にとって最適な選択肢となっています。

• ZL tech の機械は並外れた精度を提供します。レーザー デバイスにより、きれいで正確なカットが保証されます。
• これらのデバイスは、幅広い材料で動作できます。この汎用性により、ZL tech のレーザー デバイスは多くの業界に適しています。
• ZL tech は、世界クラスのブランドの高品質レーザー ジェネレータを使用しています。そのため、同社のデバイスは熱影響部を最小限に抑えます。これにより、高品質の最終製品が保証されます。また、材料の無駄も削減されます。
• ZL tech のレーザー デバイスは使いやすいです。デバイスで使用されている制御システムはシンプルで理解しやすいです。
• ZL Tech ではカスタマイズオプションを提供しており、カスタム仕様を作成できます。
• ZL Tech は優れた顧客サポートを提供します。24 時間体制のサービスにより、世界中の顧客が満足しています。

よくある質問

1000W レーザーでどれくらいの厚さの鋼を切断できますか?

1000W レーザーは通常、厚さ 8mm までの炭素鋼を切断できます。ステンレス鋼の場合は 4mm です。この出力レベルを使用すると、幅広い金属加工プロジェクトに対応できます。

アルミニウムはどのくらいの厚さまでレーザーカットできますか?

レーザー切断されたアルミニウムは、2mm から 30mm までの厚さに切断できます。通常、厚さはレーザー ビームの強さによって異なります。たとえば、一般的な 1000W レーザー切断機では、2mm のアルミニウム シートを非常にきれいに切断できます。