4 in 1 レーザー溶接機は、溶接、洗浄、切断、溶接ビード洗浄を統合した多機能溶接機です。 4 つの重要な金属加工機能を 1 台の機械に統合し、炭素鋼、アルミニウム合金、チタン合金、炭素鋼板、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼、鉄、薄い真鍮など、さまざまな金属材料を溶接できます。 レーザー溶接機は、処理効率と柔軟性を大幅に向上させ、さまざまな産業用途のシナリオに適しています。
ZLTECH 4 in 1 レーザー溶接機の機能
1.溶接機能
精密に制御されたレーザービームにより、金属材料間の高速かつ高品質の溶接が実現します。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金などの金属に適しています。溶接は美しく、強度が高く、精密部品や複雑な構造の溶接に適しています。
- 溶接深さが大きくしっかりしています。
- 一度成形すれば変形しにくい。
- 研磨や磨きの必要はありません。
- 従来の溶接より2〜10倍高速です。
- オリジナルのワークベンチの限界を打ち破ります。
- 様々な角度や位置で溶接を行います。
2. クリーニング機能
レーザーの高エネルギー特性を利用して、金属表面を非接触洗浄し、錆、塗料、油などの不純物を効果的に除去します。従来の化学洗浄と比較して、環境に優しく、効率的で、基材を損傷しません。
- 油、サビ、接着剤、塗料を簡単に除去します。
- 化学試薬は必要ありません。
- 基材を傷つけずに瞬時に洗浄します。
- 純度が高いので金属本来の色を復元します。
- さまざまなアプリケーションシナリオとマテリアルをカバーします。
- 様々な業界で柔軟にご利用いただけます。
3. 切断機能
レーザー切断機能は、金属板を直線、曲線、複雑なパターンなど、迅速かつ正確に切断でき、優れたエッジ切断品質を実現し、さまざまな形状やサイズの切断ニーズに適しています。
- ボタン一つでカット機能の切り替えが可能です。
- 高品質の光学レンズを使用しています。
- アルミ板、炭素鋼、ステンレス鋼、亜鉛メッキ板等
- さまざまな材料を高速切断します。
- 軽量で柔軟なモバイル操作。
4.溶接ビードクリーニング機能
これは溶接後の溶接部の特殊な洗浄機能であり、溶接部周辺の酸化物や残留物などを正確に除去し、溶接部の清浄度と外観を向上させることができ、溶接構造とその後の加工の全体的な品質を向上させるために重要です。
- 非研磨、非接触。
- 清掃範囲を正確に制御します。
- 基材を傷めません。環境に優しく、低炭素です。
- 溶接スラグや酸化物残留物を効率的に除去します。
- 溶接エリアの清潔さを確保してください。
ZLTECH 4 in 1 レーザー溶接機の利点
1. 統合設計、コンパクトで便利
軽量、省スペース、モバイル操作に便利、人間工学に基づいた設計方法、快適なグリップ、片手で簡単に操作できます。
2. 高品質の水冷設計、高強度操作も簡単に扱える
軽量、省スペース、モバイル操作に便利、人間工学に基づいた設計方法、快適なグリップ、片手で簡単に操作できます。
3.豊富なオプション、さまざまな運用シナリオに適しています
4.タッチスクリーン操作、明確な機能
5.高品質のレーザー、より高い光電変換率
6.4in1の特別なガンヘッドはニーズに正確にマッチします
4-in-1ハンドヘルドレーザー溶接機の利点は、その強力な汎用性です。 1台のデバイスでさまざまな金属加工ニーズに対応できます。 ハンドヘルド設計により、作業者はワークショップでの固定作業でも、現場でのメンテナンスや緊急処理でも、さまざまな作業環境で柔軟に作業できます。 さらに、このタイプの機器は、操作が簡単で、メンテナンスコストが低く、設置面積が小さいという特徴を備えていることが多く、広告看板の制作、機械製造、自動車部品加工、ハードウェア製品、航空宇宙など、さまざまな業界のアプリケーションに適しています。 技術の継続的な進歩により、4-in-1ハンドヘルドレーザー溶接機は、生産効率を向上させ、多様な加工ニーズを実現するための理想的な選択肢になりつつあります。in-One溶接装置と従来の溶接装置の比較
4 in 1 レーザー溶接機 VS 従来の溶接装置
従来の溶接装置:
- 従来の溶接では高度な個人スキルが必要です。大規模な仕事では効率を上げるのが難しく、小規模な仕事では作業員をサポートする余裕がありません。
-従来の溶接作業は分業が明確で、溶接、切断、清掃などの複数の作業を1人で同時に行うことが難しく、人件費と材料費が大幅に増加します。
4 in 1 レーザー溶接機:
- 1人で操作でき、1回の溶接にかかる時間は従来の約3分の1です。
-溶接、切断、洗浄、錆除去の4つの機能を統合し、操作インターフェースはシンプルで使いやすいです。
- 一体型キャビネット、コンパクトで柔軟性があり、溶接テーブルを配置するための機器を設置する必要がなく、設置面積が小さく、移動が簡単で、機能が強力です。
- 複数の溶接形態、片面溶接、両面成形をサポートし、高速で効率が高く、コーナー溶接、垂直溶接、テーラード溶接、オーバーラップ溶接などの複数の溶接形態をサポートします。従来のアルゴンアーク溶接などのモードよりも5〜10倍高速で、生産速度と効率が大幅に向上します。
結論は
製造業の継続的な発展に伴い、レーザー溶接機は高効率で高精度の加工設備として、人々からますます評価されるようになります。将来的には、レーザー技術の継続的な進歩と応用分野の拡大に伴い、レーザー溶接機の使用範囲はさらに広がり、市場の見通しは非常に広いものになります。同時に、レーザー溶接機は、溶接材料の多様化、溶接精度、溶接速度などの面でまだいくつかの課題を抱えており、ますます高まる生産ニーズを満たすために、技術の研究開発と革新において継続的な進歩を遂げる必要があります。
つまり、レーザー溶接機は幅広い応用可能性を秘めた非常に有望な加工設備ですが、レーザー溶接機メーカーも製造業の発展にさらに貢献するために、レーザー設備技術の研究開発、アフターサービスなどを継続的に改善する必要があります。