マシン紹介
CNC油圧プレスブレーキの主な機能は、金属板を特定の形状に曲げることです。金型を交換して複数の曲げを実行することで、より複雑な断面形状を得ることができます。これは金属板加工に欠かせない装置であり、航空、造船、自動車、電子機器、計測機器、医療機器など、さまざまな板金加工業界で広く使用されています。
CNC 油圧プレスブレーキを選択する前に、独自のニーズを明確にする必要があります。
次の要素を考慮してください。
1. 加工材料：プレスブレーキは、鋼板、アルミ板など、さまざまな種類の金属板を加工できます。加工する材料の種類と厚さを確認する必要があります。
2. 加工サイズ: プレスブレーキの種類によって、最大加工長さや最大加工厚さなどの加工能力が異なります。加工ニーズに基づいて、必要な加工サイズの範囲を決定します。
3. 加工方法：プレスブレーキは、機械式、油圧式など、さまざまな加工方法を採用できます。加工のニーズと予算に基づいて適切な加工方法を選択してください。
マシンの特徴
- サイクルタイムを短縮することでパフォーマンスを10%向上
- 50% エネルギー効率の向上（従来のシステムと比較）
- 位置決め精度は0.005mmに達する
- 漏洩リスクは最小限
- すべての動作モードでノイズを低減
- 中央の面に新しいスペースを作成する
- CNCへの簡単な統合
- 設置費とサービス料の削減
- 油圧オイルの量が大幅に削減されます
機械ディスプレイ
ワーキングビデオ
プレスブレーキ製造工程
1. プレートは火炎切断機で切断され、研磨された後、防錆塗料で塗装されます。
2. 材料が溶接工場に運ばれた後、作業員が溶接してフレームに加工します。
3. フレームは床置き型ボーリングおよびフライス盤に運ばれ、機械加工が完全に行われ、フレームの全体的な精度が 0.02 mm 以内であることが保証されます。
4. 加工後の機械フレームは組立工場に運ばれ、組立が行われます。
5. 組み立て後、二次全体の処理が完了し、蓄積された誤差が排除され、完成した機械の精度が確保されます。
6. 組立完了後の塗装（防錆塗装、プライマー塗装、表面塗装、仕上げ塗装の合計4回の塗装）
7.その他工作機械部品の組み立て。
8. 機器のデバッグ、48 時間のテスト、そして検査員は署名を通過した後、工場を離れることができます。
プレスブレーキマシンの詳細
クイッククランプ
クイッククランプは、金属板またはワークピースをプレスブレーキのベッドまたは下型にしっかりと固定し、正確で精密な曲げを保証するために使用されます。
喉変形補正装置
激しい曲げ作業中にプレスブレーキのスロート部分の変形を最小限に抑えます。この変形を補正することで、ワークピースの全長にわたって一貫した曲げ精度を維持するのに役立ちます。
モバイルフロントパレット
曲げ加工中にワークピースを支えるために、通常、高さ、傾斜、角度の調整などの機能が装備されており、さまざまなワークピースのサイズや曲げ要件に適応します。曲げ加工後、完成したワークピースはパレットから安全に取り外され、さらに加工することができます。
電動モーター
プレスブレーキマシンの電動モーターは、金属板の曲げ加工を行う機械システムまたは油圧システムの駆動を担う重要なコンポーネントです。モーターの回転方向は、マークされた方向と一致している必要があります。
格子定規
格子定規は、Y軸の位置をリアルタイムでフィードバックするために使用されます。変形は正確に測定され、フィードバックによって補正されます。
電気キャビネット
曲げ機の電気キャビネットは、工作機械の電源と工作機械のすべての動作の制御信号を提供する主電源スイッチと制御回路を含む中央ハブとして機能します。
保証と技術サポート
1. 保証期間は 3 年です。当社のプレスブレーキには、フレーム、油圧システム、電気部品、制御システムを含むすべての機械部品の品質と機能性を材料や製造上の欠陥に対して保証する包括的な保証が付いており、お客様の満足と安心を保証します。
2. 当社は、お客様がプレスブレーキの性能と効率を最大限に高められるよう、広範な技術サポートを提供しています。技術的な問題やトラブルシューティングの必要が生じた場合、当社の技術者がリモート アシスタンスを提供して問題を診断し、解決策を提示し、解決手順をお客様にご案内します。
