レーザー切断機の使い方は?

導入:

レーザー加工装置は、高速、高精度、低損失、高柔軟性などの利点があるため、板金加工業界でますます使用されています。レーザー加工には、レーザー溶接、レーザー切断、レーザーマーキングなどが含まれます。比較的精密で高価な装置であるため、高出力レーザー切断機には、それに合ったハイエンドの制御が必要です。

レーザー切断機は金属切断のための強力なツールです。その作業効率を最大限に活かすには、操作手順をマスターする必要があります。今日は、レーザー切断機の使い方を一緒に学びましょう。

Aを操作する前にやるべきこと レーザー切断機?

1. 適切な場所を選択する

作業エリアにレーザー切断機と周囲の機器を収容するのに十分なスペースがあることを確認してください。可燃性物質や危険な場所からは遠ざけてください。

2.電源を確認する

レーザー切断機に供給される電源が要件を満たし、適切な配線と接地が行われていることを確認します。

3. 水冷システムを設置する

レーザー切断機は通常、水冷システムに接続されています。これにより、熱を放散し、きれいな水質を確保し、入口パイプと出口パイプを接続することができます。

4. ガスシステムを設置する

レーザー切断機は通常、圧縮空気や窒素などのガス供給システムに接続する必要があります。これにより、安定したガス供給が保証されます。

5. 排気システムを設置する

レーザー切断機が排気ガスや粉塵を発生する場合は、作業環境を清潔に保つために、対応する排気システムとフィルタリング装置を設置する必要があります。

6. 光学系を取り付ける

製造元が提供するガイドラインに従ってレーザーと光学システムをインストールし、各コンポーネントが正しく位置合わせされていることを確認します。

7. 制御システムを接続する

正常な信号伝送を確保するために、レーザー切断機を制御システム、コンピューター、またはその他の操作機器に接続します。

8. マシンのデバッグ

レーザー切断機のユーザーマニュアルに従って、関連するデバッグとテストを実行し、機械が適切に動作することを確認します。

9. 操作訓練

オペレーターにレーザー切断機の操作トレーニングを提供します。これには安全上の注意事項、操作手順などが含まれます。

10. お手入れとメンテナンス

レーザー切断機は定期的にメンテナンスしてください。光学系の清掃、消耗品の交換など、定期的なメンテナンスにより、機械の長期にわたる安定した動作を確保できます。

レーザー切断機の使い方 - 手順に従ってください

レーザー切断機を操作するときは、必ず関連する安全規則に従い、専門家の指導または監督の下で操作してください。

ステップ1: 安全第一

レーザーカッターを使用する前に、安全メガネや手袋などの適切な安全装備を着用していることを確認してください。

ステップ2: 材料を準備する

切断する材料を選択し、レーザー切断に適していることを確認します。必要に応じて、材料の保護層またはコーティングを除去します。

ステップ3: マシンをセットアップする

レーザー カッターの電源を入れ、正しく調整および調整されていることを確認します。処理中に発生する煙を除去するために、換気システムが正しく機能していることを確認します。

切断した材料を機械の切断テーブルに置き、コンソールコンピュータ画面を操作して、製品材料の厚さなどのパラメータを入力し、機械にインポートします。

ステップ4: ファイルを設計して準備する

カットするデザイン ファイルを作成またはインポートします。ファイルがレーザー カッター ソフトウェアと互換性があることを確認します。希望する結果を得るために、カット速度、出力、焦点深度などの適切なパラメータを設定します。

ステップ5: 材料のロード

材料をカッティング テーブルまたはプラットフォームにしっかりと置き、平らで安定していることを確認します。必要に応じて材料の位置と配置を調整し、材料がカッティング領域内に収まるようにします。

ステップ6: セットアップをテストする

実際のデザインをカットする前に、サンプルや廃材でテストすることをお勧めします。これにより、設定を微調整して、希望どおりの結果を確実に得ることができます。

ステップ7: 切断プロセスを開始する

テスト結果に満足したら、レーザー切断機のインターフェースの対応するボタンを押して、切断プロセスを開始します。 機械の動作中は、機械を注意深く監視し、すべての安全ガイドラインに従ってください。

ステップ8:完成品を取り出す

切断工程が完了したら、切断または彫刻されたワークピースを機械から慎重に取り外します。加工後、材料がまだ熱い場合がありますので注意してください。

ステップ9:マシンをシャットダウンする

レーザー切断機を使用した後は、ファイバーレーザーの故障を減らし、機械の耐用年数を延ばすために、機械をシャットダウンする必要があります。具体的な操作は次のとおりです。

  • 切断を停止し、切断プロセスが完了し、レーザーがアクティブでなくなったことを確認します。
  • 切断領域を清掃し、切断ベッドから破片や残った材料を取り除きます。
  • 機械の電源をオフにし、レーザー切断機の電源スイッチまたはコントロール パネルを見つけます。
  • レンズを清掃するには、推奨される洗浄液と柔らかく糸くずの出ない布を使用して、レンズを優しく清掃してください。
  • メンテナンス機械を点検し、摩耗や損傷の兆候がないか目視検査を実施します。

知らせ:

  • 初心者が操作する場合は、作業を開始する前に、関連するすべての指示を読むか、専門家のトレーニングを受ける必要があります。無作為に使用したり操作したりしないでください。
  • 切断作業中は必ずスタッフが立ち会い、緊急時に迅速な対応が必要な場合には、スタッフが速やかにブレーキボタンを押します。
  • 切断作業が完了したら、切断精度と製品の品質を確認することに留意してください。
  • レーザー切断機を操作するときは、操作手順を厳密に守るだけでなく、個人の保護も講じる必要があります。たとえば、レーザー光線の近くにいるときは、不要なリスクを回避するために、要件を満たす保護メガネを着用する必要があります。

よくある問題 操作時

1. コンピュータの電源を入れても反応しない

  • 電源ヒューズが切れていませんか? ヒューズを交換してください。
  • 電源入力は正常ですか? 電源入力を確認し、正常にしてください。
  • 主電源スイッチが破損していませんか? 主電源スイッチを交換してください。

2. レーザー出力がない、またはレーザーが非常に弱い

  • レーザー設定を確認する: マシン ソフトウェアのレーザー設定を再確認します。出力と周波数の設定が、切断する材料に適切であることを確認します。
  • レンズとノズルを清掃します。レンズやノズルが汚れていると、ビームの品質に影響する場合があります。メーカーが推奨する柔らかい布またはレンズ洗浄液を使用して清掃してください。このプロセス中にレンズに傷や損傷を付けないように注意してください。
  • 補助ガス圧力を確認します。補助ガス圧力 (通常は機械に応じて空気または窒素) を確認します。空気圧が低いとレーザーのパフォーマンスに影響する可能性があります。製造元のガイドラインに従って空気圧を調整します。
  • 光学系の位置合わせを確認します。光学系の位置合わせがずれていると、レーザー出力が弱くなる可能性があります。レーザー ビーム伝送システムの位置合わせを確認します。
  • 冷却システムを確認する: 冷却システムが正常に動作していることを確認します。過熱するとレーザー出力が低下する可能性があります。必要に応じて、フィルターや冷却剤を清掃または交換してください。

結論:

レーザー切断機の使い方は?上記は具体的な操作ガイドラインです。レーザー切断機を正式に操作するときは、指示に厳密に従ってください。また、個人の安全を確保するために十分な保護を行ってください。