Introduzione:
La macchina per il taglio laser a fibra è il principale strumento di taglio nella lavorazione della lamiera. La sua applicazione porta a risultati di taglio migliori. Una manutenzione regolare è essenziale per garantire prestazioni e longevità ottimali. Inoltre, un buon ambiente di lavoro e corrette abitudini operative possono anche prolungare la durata utile dell'attrezzatura. Tuttavia, gli utenti spesso ignorano questo problema. Ciò può facilmente portare a una diminuzione dell'efficienza di taglio e ridurre il tempo di utilizzo. Quindi, come si esegue la manutenzione giornaliera della macchina per il taglio laser a fibra? Continua a leggere per ottenere altri suggerimenti.
Manutenzione della macchina per il taglio laser a fibra
Di seguito è riportata la checklist di manutenzione della macchina per il taglio laser. Puoi seguire i suggerimenti riportati di seguito. Segui le linee guida del produttore e, se necessario, chiedi aiuto a un professionista.
1. Macchine utensili per taglio laser a fibra
- Per garantire l'effetto di ventilazione, pulire regolarmente i detriti attorno all'uscita dell'aria.
- Controllare regolarmente il filtro nel circuito dell'aria e rimuovere tempestivamente l'acqua e i detriti accumulati al suo interno.
- Controllare regolarmente che le viti della staffa dell'interruttore di marcia e della staffa del blocco d'urto siano allentate.
- È necessario pulire tempestivamente la polvere dal filtro della ventola di ventilazione dell'armadio elettrico per garantire una buona ventilazione e facilitare la dissipazione del calore dei componenti elettrici interni.
- Pulire per tempo le guide del letto di finitura per proteggere i detriti nella cavità della pelle ed evitare di danneggiarle, prolungandone così la durata utile.
- Dopo aver installato e utilizzato la macchina utensile per un certo periodo, è necessario regolarne nuovamente il livello per garantirne la precisione di taglio.
- La guida e la vite dell'asse X, la guida e la vite dell'asse Y, la guida e la vite dell'asse Z devono essere controllate ogni due settimane per mantenere la lubrificazione di tutte le parti mobili e prolungare la durata delle guide e delle viti degli assi X, Y e Z.
- A seconda dell'ambiente dell'officina, controllare di tanto in tanto (almeno una volta al mese) la contaminazione superficiale del riflettore e dello specchio di messa a fuoco e pulire tempestivamente le lenti ottiche per garantirne la durata.
2. Lenti ottiche
Le lenti delle macchine per il taglio laser a fibra sono materiali di consumo, in particolare lenti ottiche, tra cui lenti protettive, lenti di collimazione, lenti di messa a fuoco, ecc. Assicurare il posizionamento, l'ispezione e l'installazione usuali per prevenire danni e contaminazione delle lenti. Durante il processo di taglio laser, una grande quantità di gas e impurità metalliche verrà rilasciata dalla superficie di lavoro e questi gas e schizzi causeranno danni alla lente. Quando i contaminanti atterrano sulla superficie della lente, assorbono l'energia del raggio laser, creando un effetto lente termica.
Il laser viene riflesso e focalizzato dalla lente e poi emesso dalla testina laser. Dopo che l'apparecchiatura è stata in funzione per un po', un po' di polvere si attaccherà alla superficie della lente. Questa polvere avrà un grande impatto sulla riflettività e sulla trasmittanza della lente, con conseguente riduzione della potenza del laser. A questo punto, la lente deve essere pulita. Ma devi fare attenzione quando la pulisci. Le lenti sono oggetti fragili. Devono essere maneggiate con cura e non toccare le lenti con oggetti affilati o duri.
I passaggi e le precauzioni per la pulizia della lente sono i seguenti:
Per prima cosa, usa del cotone assorbente imbevuto di etanolo e puliscilo con cura, ruotando dal centro verso il bordo della lente. La lente deve essere pulita delicatamente senza danneggiare il rivestimento superficiale. Durante il processo di pulizia, maneggiala con cura per evitare che cada. Tieni il lato concavo rivolto verso il basso quando installi lo specchio di messa a fuoco. Inoltre, cerca di ridurre il numero di perforazioni ad altissima velocità utilizzate quotidianamente. L'utilizzo di perforazioni regolari può prolungare la durata della lente di messa a fuoco.
3. Sistema di raffreddamento
Il refrigeratore d'acqua necessita di manutenzione regolare e l'acqua nel distributore d'acqua deve essere sostituita regolarmente. La frequenza generale di sostituzione è di un mese per garantire il buon funzionamento della macchina. Quando si tratta di acqua, provare a scegliere acqua distillata. Se non ci sono condizioni, è possibile scegliere acqua deionizzata. Ogni produttore ha requisiti per la qualità dell'acqua. Ricordarsi di soddisfare i requisiti. Altrimenti, l'uso a lungo termine di acqua scadente causerà l'accumulo di calcare all'interno del laser. In caso di guasto, chiedere a tecnici professionisti di ripararlo. Non smontare la macchina da soli.
4. Sistema di rimozione della polvere
Il sistema di rimozione della polvere di scarico è un componente ausiliario della macchina per il taglio laser a fibra. La sua funzione principale è quella di rimuovere rapidamente ed efficacemente la polvere generata dal taglio laser, proteggere importanti parti di precisione della macchina utensile dalla contaminazione da polvere e allo stesso tempo svolgere un ruolo nella protezione dell'ambiente dell'officina. La manutenzione del sistema di rimozione della polvere di scarico può essere eseguita in base alla tabella di manutenzione della ventola di scarico e ogni situazione di manutenzione deve essere registrata in dettaglio nel modulo di registrazione della manutenzione.
5. Sistema di trasmissione della macchina per il taglio dei metalli con laser a fibra
Il sistema di trasmissione della macchina per il taglio laser dei metalli a fibra è una parte fondamentale per garantire il movimento fluido e preciso della testa laser. Una manutenzione regolare è necessaria per mantenerla in condizioni ottimali ed evitare potenziali problemi. Lascia che ti spieghi alcuni passaggi chiave per la manutenzione della trasmissione della tua macchina.
- Per prima cosa, assicurati che tutte le parti mobili siano pulite e lubrificate regolarmente. Le guide devono essere pulite e lubrificate frequentemente, e anche il motore deve essere pulito e lubrificato frequentemente. La macchina sarà in grado di muoversi meglio e tagliare con maggiore precisione durante il viaggio, e la qualità dei prodotti tagliati sarà migliorata. Ciò contribuirà a ridurre l'attrito e a far sì che tutto funzioni senza intoppi.
- Controllare inoltre che non vi siano componenti allentati o danneggiati e, se necessario, sostituirli.
- Infine, non dimenticare di calibrare regolarmente il sistema per garantire un taglio laser preciso.
- L'ambiente del laboratorio deve essere mantenuto asciutto e ben ventilato, con una temperatura ambiente compresa tra 4°C e 33°C. Prestare attenzione a prevenire la condensa sull'attrezzatura in estate e proteggere l'attrezzatura laser dal congelamento in inverno.
- Durante il funzionamento dell'attrezzatura, l'operatore deve osservare le condizioni di lavoro dell'attrezzatura in qualsiasi momento. Se si verifica un'anomalia, interrompere immediatamente tutte le fonti di alimentazione, risolvere tempestivamente i problemi o segnalarli al supervisore e adottare attivamente le misure corrispondenti. Contare regolarmente l'utilizzo della macchina e registrare regolarmente ogni parte della macchina per il taglio laser. In caso di scarse prestazioni, sostituirla in tempo per prevenire i problemi prima che si verifichino.
Una manutenzione scientifica e ordinata della macchina per il taglio laser a fibra può efficacemente evitare alcuni piccoli problemi nell'uso delle macchine per il taglio laser, migliorare in modo efficace le prestazioni e la durata di alcuni accessori e aumentare virtualmente l'efficienza del lavoro.