Come scegliere la giusta macchina per la pulizia laser portatile?

Introduzione:

Come tutti sappiamo, i metalli sono inclini alla ruggine. Molti settori industriali sono strettamente correlati ai metalli, come stampi, trasporto ferroviario, aerospaziale, ecc. Una volta che la ruggine si forma, influirà sulle prestazioni e sulla durata di servizio. Sai come scegliere una macchina per la pulizia laser adatta per la rimozione della ruggine? Questo articolo discute brevemente la selezione di macchine per la pulizia laser portatili.

Come scegliere la giusta macchina per la pulizia laser portatile?

macchina per la pulizia laser rimozione della ruggine

Ecco alcune considerazioni da tenere a mente quando si sceglie una macchina per la pulizia laser portatile.

1. Considerare i requisiti di pulizia

La rimozione della ruggine, la rimozione della vernice e la rimozione dello strato di ossidazione sulle superfici metalliche sono le più ampiamente utilizzate per la pulizia laser. Ci sono differenze nei parametri essenziali come la lunghezza d'onda e la potenza dei diversi laser. Materiali e macchie diversi hanno requisiti diversi per la lunghezza d'onda laser, la potenza, ecc. Nel lavoro di pulizia effettivo, è necessario selezionare diversi metodi di pulizia laser in base alle condizioni effettive.

Industria

Applicazione
Nuova energia/batteria di potenza

Pulizia dei poli delle batterie al litio, pulizia della copertura, pulizia della pellicola blu

Ingegneria aerospaziale

Pulizia delle parti del motore prima e dopo la saldatura; Pulizia delle scatole di stoccaggio del veicolo di lancio prima e dopo la saldatura; Rimozione di vernice e agenti distaccanti dai materiali compositi; Pulizia degli stampi

Prodotti per stampi

Rimozione di depositi di carbonio da stampi per pneumatici, stampi per imballaggi, stampi a iniezione, stampi per anelli di tenuta, stampi per alimenti, ecc.

3c Industria

Rimozione della vernice da aree selezionate di circuiti stampati e pulizia di dispositivi di rivestimento PVD

Produttore di automobili

Pulizia della carrozzeria prima della saldatura, pulizia del mozzo della ruota, rimozione della vernice della carrozzeria, pulizia dei pneumatici silenziosi

Nave oceanica

Pulizia pre e post saldatura, rimozione vernice parti, pulizia rimozione olio

Manutenzione di ponti e autostrade

Rimozione della vernice e della ruggine dalle parti strutturali del ponte; rimozione della vernice dai guardrail dell'autostrada

Sbarra

Pulizia della carrozzeria in lega di alluminio prima e dopo la saldatura; pulizia automatica delle sale montate, pulizia dei carrelli, pulizia del motore, ecc.
Petrolchimico

Rimozione del rivestimento delle piattaforme di produzione petrolifera offshore; rimozione della vernice delle condotte, rimozione della ruggine, ecc.

Industria alimentare

Pulizia di serbatoi di fermentazione della salsa di soia, teglie metalliche, stampi, ecc.

Tazza termica

Rimozione della vernice dal fondo e dalle pareti della tazza thermos

Altra industria

Pulizia di filtri dell'olio metallici e tubi filtranti; lucidatura dell'acciaio inossidabile; rimozione laser di ruggine e ossido

Diversi requisiti di pulizia richiedono diversi tipi di attrezzature di pulizia. Le macchine di pulizia laser comuni includono macchine di pulizia laser continue e a impulsi.

  • Macchina per la pulizia laser a impulsi

In parole povere, la macchina per la pulizia laser a impulsi non danneggerà le parti originali ed è adatta a prodotti con elevati requisiti di pulizia. La dimensione di regolazione dei parametri è più elevata e la gamma è più ampia. Può soddisfare la pulizia superficiale di vari materiali.

  • Macchina per la pulizia laser continua

Nelle applicazioni di pulizia laser vere e proprie, le macchine per la pulizia laser continua sono raramente utilizzate. Ci sono anche alcune applicazioni, come grandi strutture in acciaio, condotte, ecc. Grazie alle loro grandi dimensioni, alla rapida dissipazione del calore e ai bassi requisiti di danneggiamento del substrato, è possibile selezionare i laser a fibra continua.

2. Selezione della potenza

La potenza è uno dei parametri chiave di una macchina per la pulizia laser e ha un impatto diretto sull'effetto di pulizia. Maggiore è la potenza della macchina per la pulizia laser, più veloce è la velocità di pulizia. Naturalmente, è necessario considerare anche i problemi di impostazione dei parametri durante la pulizia effettiva.

Le comuni macchine per la pulizia laser sul mercato sono divise in tipi a impulsi e continui. Il tipo a impulsi è da 100 W, 200 W e 300 W; mentre il tipo continuo è da 1000 W, 1500 W, 2000 W e 3000 W.
Ad esempio, la macchina per la pulizia laser da 3000 W è adatta per la pulizia di spessi strati di ruggine, strati di vernice, macchie di olio profonde, irruvidimento superficiale, pulizia di saldature e altri processi. La macchina per la pulizia laser da 3000 W ha una potenza maggiore, una velocità di pulizia più rapida e un'efficienza più elevata.

3. Stabilità del funzionamento dell'attrezzatura

Quando scegliamo una macchina per la pulizia laser, la stabilità del funzionamento dell'attrezzatura è un fattore di riferimento significativo. La stabilità influisce direttamente sulla qualità e l'efficienza della pulizia. Se l'attrezzatura funziona in modo instabile, potrebbe danneggiare le parti originali.

4. Comodità di funzionamento

È necessario considerare la praticità di funzionamento e la successiva manutenzione dell'attrezzatura. Ci sono molti vantaggi nell'utilizzare una macchina per la pulizia laser portatile. Sono più compatte e portatili delle macchine per la pulizia tradizionali. Ciò le rende più facili da utilizzare in spazi ristretti. Utilizzano anche meno elettricità e producono meno rumore, il che le rende più rispettose dell'ambiente.

Macchine per la pulizia laser portatili consigliate

Per soddisfare le esigenze di rimozione della ruggine, ZLTECH Laser ha lanciato macchine laser portatili per la pulizia dei metalli.

1. I vantaggi creano profitti. La macchina per la pulizia laser portatile è semplice da usare, veloce da usare e non ha una soglia di utilizzo. Rispetto alla macinazione tradizionale, alla pulizia con reagenti chimici e ad altri metodi, riduce notevolmente l'intensità di lavoro.

2. "Pronto all'uso e operativo una volta acceso". Ciò significa che non ha materiali di consumo e riduce i costi di produzione e di manodopera.

3. La pulizia sincrona e l'elaborazione sincronizzata possono essere realizzate senza inquinare l'ambiente, riducendo il tempo impiegato per la pulizia del pezzo. Migliorare l'efficienza significa aumentare il reddito, consentendo agli utenti di raggiungere lo scopo di "investire una volta e liberarsene per sempre".