Introduzione:
Il taglio laser è diventato una tecnologia essenziale in vari settori, offrendo soluzioni di taglio precise ed efficienti. Quando si tratta di taglio laser, due tecniche comuni sono il taglio laser di tubi e il taglio laser di lamiere. Sebbene entrambe implichino l'uso di laser, ci sono differenze significative tra loro. In questo articolo, esploreremo queste differenze e ti aiuteremo a capire quale tecnica è la migliore per le tue esigenze specifiche.
Le differenze tra Taglio laser di tubi e lamiere
1. Forma del pezzo in lavorazione
Una delle principali differenze tra il taglio laser di tubi e lamiere è la forma del pezzo in lavorazione. Il taglio laser di tubi si concentra su oggetti cilindrici o tubolari, mentre il taglio laser di lamiere si occupa di lamiere piatte. Questa distinzione fondamentale influisce sulla configurazione e sul funzionamento delle macchine da taglio.
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Taglio laser del tubo
Il taglio laser dei tubi si concentra sul taglio di tubi o condotte con varie forme e dimensioni. Questa tecnica è comunemente utilizzata in settori quali l'automotive, l'aerospaziale e l'edilizia. Utilizzando un raggio laser ad alta potenza, il taglio laser dei tubi può tagliare con precisione le pareti dei tubi, creando forme e design complessi. È ideale per applicazioni che richiedono tagli intricati, come sistemi di scarico, roll cage e componenti strutturali.
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Taglio laser lamiera
Il taglio laser a piastre è utilizzato principalmente per tagliare piastre metalliche piatte e può tagliare vari tipi di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio e altri materiali metallici. Prima che le macchine per il taglio laser diventassero ampiamente popolari, la formatura delle lamiere si basava principalmente su stampaggio, taglio a fiamma, taglio al plasma, ecc. La tecnologia è ampiamente utilizzata in settori quali produzione, segnaletica ed elettronica. Il taglio laser della lamiera utilizza un raggio laser per vaporizzare o fondere il materiale, ottenendo tagli puliti e precisi. È adatto per produrre parti con design complessi come staffe, involucri e decorazioni.
Sebbene entrambi i metodi utilizzino la tecnologia laser per il taglio, la loro differenza principale risiede nella forma del materiale tagliato. Il taglio laser di tubi è ideale per lavorare con oggetti cilindrici, mentre il taglio laser di fogli è perfetto per materiali piatti.
2. Il processo di taglio
Il concetto di base del taglio con una macchina laser per il taglio di tubi non è molto diverso da quello delle macchine laser per il taglio di lamiere.
La macchina per il taglio laser dei tubi è utilizzata principalmente per tubi metallici standard (acciaio rettangolare, tubi rettangolari, tubi quadrati in acciaio inossidabile, ecc.), profili in lega di alluminio (acciaio a canale, acciaio angolare, ecc.) e alcuni tubi di forma speciale sono tagliati al laser. Il taglio laser dei tubi comporta la rotazione del tubo mentre il raggio laser si muove lungo la sua lunghezza, consentendo una capacità di taglio a 360 gradi.
D'altro canto, il taglio laser della lamiera sposta il raggio laser attraverso la lamiera piana, seguendo il percorso di taglio programmato. Il piano di taglio è costituito da un piano quasi verticale che assorbe la radiazione laser per riscaldarla e fonderla. Questa varianza nelle tecniche di taglio determina diverse capacità e limitazioni. Pertanto, la tecnologia di taglio laser con elevata efficienza, elevata energia ed elevata flessibilità è l'unica scelta per l'industria di lavorazione della lamiera in termini di precisione, velocità ed efficienza.
3. Confronto della velocità di taglio
Quando si tagliano tubi al laser, la velocità di taglio deve essere entro un certo intervallo per ottenere una migliore qualità di taglio. Se la velocità di taglio è troppo lenta, si accumulerà troppo calore sulla superficie del tubo, la zona interessata dal calore diventerà più grande, la cucitura di taglio diventerà più larga e il materiale hot melt scaricato brucerà la superficie del taglio, rendendo la superficie del taglio ruvida.
Quando la velocità di taglio aumenta, la larghezza media della fessura attorno alla circonferenza del tubo diventa più piccola e più piccolo è il diametro del tubo tagliato, più evidente è questo effetto. Con l'aumentare della velocità di taglio, il tempo di azione del laser si accorcia, l'energia totale assorbita dal tubo diminuisce, la temperatura dell'estremità anteriore del tubo diminuisce e la larghezza della fessura diminuisce. Se la velocità di taglio è troppo elevata, il tubo potrebbe non essere tagliato o potrebbe essere tagliato in modo continuo. Ciò influisce sulla qualità complessiva del taglio.
La potenza del laser influirà sulla velocità dell'apparecchiatura laser che taglia la piastra e la velocità di taglio dell'apparecchiatura laser influirà sulla qualità di taglio della piastra. In determinate condizioni di potenza laser, esiste un intervallo di velocità di taglio ottimale. Se la velocità è troppo veloce o troppo lenta, influirà sulla planarità della superficie del materiale da taglio.
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Velocità di taglio troppo elevata
1. Il raggio laser e il materiale restano a contatto tra loro per un breve periodo di tempo, il che può rendere impossibile il taglio e provocare scintille.
2. Alcune aree possono essere tagliate, altre no.
3. Provoca la delaminazione dell'intera sezione di taglio.
4. Di conseguenza, la piastra non può essere tagliata in tempo, la sezione di taglio mostra linee diagonali e la parte inferiore presenta macchie di fusione, come mostrato nella figura seguente.
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La velocità di taglio è troppo lenta
1. Il tempo di interazione tra il materiale e il laser aumenta, provocando la sovrafusione della piastra di taglio e la ruvidità della sezione di taglio.
2. La fessura di taglio diventerà di conseguenza più larga, causando una bruciatura eccessiva negli angoli arrotondati più piccoli o negli angoli acuti e non si otterrà l'effetto di taglio ideale.
3. L'efficienza di taglio è bassa, il che influisce sulla capacità produttiva.
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Come valutare la velocità di taglio
Velocità di taglio ragionevole: le scintille di taglio si diffondono dall'alto verso il basso, la superficie di taglio è liscia e non ci sono scorie nella parte inferiore.
La velocità di taglio è troppo elevata: le scintille di taglio sono inclinate.
La velocità di taglio è troppo lenta: le scintille di taglio sembrano poco diffuse e condensate insieme.
4. Applicazione della macchina
Inoltre, le applicazioni del taglio laser di tubi e lamiere differiscono in modo significativo. Il taglio laser di tubi è comunemente utilizzato per applicazioni che richiedono forme curve o irregolari, mentre il taglio laser di lamiere è ideale per produrre parti con bordi dritti e superfici piatte. Comprendere queste distinzioni è fondamentale per scegliere la tecnica giusta per il tuo progetto specifico.
Conclusione:
In conclusione, il taglio laser di tubi e lamiere sono due tecniche distinte con i loro vantaggi e applicazioni. Il taglio laser di tubi eccelle nel taglio di tubi e condutture con forme complesse, mentre il taglio laser di lamiere è ideale per lamiere piatte. Comprendendo le differenze tra queste due tecniche, puoi prendere una decisione informata e scegliere il metodo di taglio più adatto alle tue esigenze.