{"id":11055,"date":"2024-11-18T08:41:47","date_gmt":"2024-11-18T00:41:47","guid":{"rendered":"https:\/\/zltechlaser.com\/?p=11055"},"modified":"2024-11-29T08:59:09","modified_gmt":"2024-11-29T00:59:09","slug":"decoupe-laser-vs-decoupe-au-jet-deau-choisir-la-meilleure-methode-de-decoupe-de-tole","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zltechlaser.com\/fr\/blog\/laser-cutting-vs-water-jet-cutting-choosing-the-best-sheet-metal-cutting-method\/","title":{"rendered":"D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe au jet d&#039;eau : choisir la meilleure m\u00e9thode de d\u00e9coupe de t\u00f4le"},"content":{"rendered":"<h2>Introduction :<\/h2>\n<p>Les objets m\u00e9talliques sont quelque chose que nous connaissons tous. Nous utilisons une vari\u00e9t\u00e9 d&#039;objets m\u00e9talliques, notamment des composants de machines et des \u00e9quipements m\u00e9nagers. La fabrication de m\u00e9taux est donc une m\u00e9thode de fabrication essentielle. Cependant, vous pouvez fabriquer des m\u00e9taux de plusieurs mani\u00e8res. Mais laquelle est ad\u00e9quate est la vraie question. De m\u00eame, la d\u00e9coupe de t\u00f4les n&#039;est pas diff\u00e9rente. Ce guide de d\u00e9coupe laser VS d\u00e9coupe au jet d&#039;eau vous montrera quelle m\u00e9thode est correcte. La d\u00e9coupe au jet d&#039;eau et la d\u00e9coupe au laser sont toutes deux largement utilis\u00e9es dans les ateliers et les industries m\u00e9tallurgiques. Cependant, dans le monde d&#039;aujourd&#039;hui, la d\u00e9coupe au laser a remplac\u00e9 de nombreuses m\u00e9thodes traditionnelles de d\u00e9coupe de t\u00f4les. Il existe de nombreuses raisons \u00e0 cela. D\u00e9coupe laser VS d\u00e9coupe au jet d&#039;eau, quelle est la diff\u00e9rence ? Dans cet article, vous d\u00e9couvrirez les avantages et les inconv\u00e9nients de chaque technique. Vous comprendrez pourquoi la d\u00e9coupe au laser a remplac\u00e9 de nombreuses m\u00e9thodes traditionnelles.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Qu&#039;est-ce que la d\u00e9coupe de t\u00f4le ?<\/h2>\n<p>La premi\u00e8re forme de chaque pi\u00e8ce m\u00e9tallique est une feuille ou une plaque. Plus tard, les gens les placent dans diverses machines de fa\u00e7onnage pour obtenir diff\u00e9rentes formes. La d\u00e9coupe de t\u00f4le est une m\u00e9thode de formage de m\u00e9tal cruciale dans ce cas.<\/p>\n<p>Comme son nom l&#039;indique, la d\u00e9coupe de t\u00f4le consiste \u00e0 d\u00e9couper des plaques de m\u00e9tal. Bien qu&#039;il existe diff\u00e9rents types de d\u00e9coupe, l&#039;objectif est toujours de r\u00e9aliser des d\u00e9coupes pr\u00e9cises avec une grande port\u00e9e. C&#039;est pourquoi diverses m\u00e9thodes de d\u00e9coupe de t\u00f4le apparaissent. Les quelques m\u00e9thodes suivantes sont largement utilis\u00e9es pour la d\u00e9coupe de t\u00f4le.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-9633\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/aluminum_metal_cutting_sample-300x225.webp\" alt=\"\u00e9chantillon de coupe de m\u00e9tal en aluminium\" width=\"407\" height=\"305\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/aluminum_metal_cutting_sample-300x225.webp 300w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/aluminum_metal_cutting_sample-768x576.webp 768w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/aluminum_metal_cutting_sample-800x600.webp 800w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/aluminum_metal_cutting_sample.webp 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Cisaillement de m\u00e9tal<\/h3>\n<p>Le cisaillage des m\u00e9taux est la m\u00e9thode la plus traditionnelle de d\u00e9coupe de t\u00f4les. Des lames de cisaillement sont utilis\u00e9es pour effectuer ce travail. Le cisaillage des m\u00e9taux est g\u00e9n\u00e9ralement la m\u00e9thode la plus conventionnelle de d\u00e9coupe de t\u00f4les.<\/p>\n<p>Cette m\u00e9thode de d\u00e9coupe de plaques m\u00e9talliques est id\u00e9ale pour couper des lignes droites. Il vous suffit de placer la plaque m\u00e9tallique au bon endroit, puis d&#039;appuyer sur le bouton. Ensuite, la cisaille applique une force pour la cisailler.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9coupage plasma<\/h3>\n<p>D&#039;apr\u00e8s le nom, vous pouvez comprendre que cette m\u00e9thode utilise un chalumeau \u00e0 plasma pour couper les t\u00f4les. Le plasma est une mati\u00e8re \u00e0 haute temp\u00e9rature ou surchauff\u00e9e. Le m\u00e9tal commence \u00e0 fondre l\u00e0 o\u00f9 il entre en contact avec le m\u00e9tal. Vous pouvez ainsi couper le m\u00e9tal rapidement. L&#039;un des meilleurs avantages de cette m\u00e9thode est que vous pouvez couper les m\u00e9taux \u00e9pais plus rapidement.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Coupage au gaz<\/h3>\n<p>Le d\u00e9coupage au gaz a de nombreux noms. Certains l&#039;appellent d\u00e9coupage au chalumeau, tandis que les professionnels l&#039;appellent d\u00e9coupage oxycoupage. C&#039;est l&#039;une des m\u00e9thodes les plus populaires dans les ateliers et les ateliers de r\u00e9paration rapide. Lorsque vous observez ce processus, vous constaterez que l&#039;op\u00e9rateur utilise deux r\u00e9servoirs diff\u00e9rents. Ici, un r\u00e9servoir est destin\u00e9 \u00e0 l&#039;oxyg\u00e8ne et l&#039;autre au carburant. Cette m\u00e9thode est incroyablement excellente pour les m\u00e9taux ferreux.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9coupe au jet d'eau<\/h3>\n<p>La d\u00e9coupe des m\u00e9taux au jet d&#039;eau se fait \u00e0 l&#039;aide d&#039;eau \u00e0 haute pression. Dans la plupart des cas, les gens utilisent des abrasifs pour augmenter leur puissance. Il s&#039;agit d&#039;une proc\u00e9dure de d\u00e9coupe \u00e0 froid ; par cons\u00e9quent, votre mat\u00e9riau n&#039;a pas besoin d&#039;\u00eatre chauff\u00e9. Vous en apprendrez davantage \u00e0 ce sujet plus tard.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9coupe au laser<\/h3>\n<p>La d\u00e9coupe au laser est la technique la plus r\u00e9cente et la plus utilis\u00e9e aujourd&#039;hui. Elle utilise une lumi\u00e8re laser tr\u00e8s focalis\u00e9e. D\u00e8s que le laser touche la surface, la temp\u00e9rature augmente rapidement. C&#039;est l\u00e0 que la mati\u00e8re fond et s&#039;\u00e9vapore rapidement. Cette m\u00e9thode permet de d\u00e9couper des mat\u00e9riaux avec une grande pr\u00e9cision dimensionnelle et est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e \u00e0 la d\u00e9coupe de motifs complexes.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"ZLTECH - Machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre pour t\u00f4les ZL3015A\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/n8frTjCHLlA?feature=oembed\" width=\"1020\" height=\"574\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" data-mce-fragment=\"1\"><\/iframe><\/div>\n<\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Quels facteurs sont les plus importants lors de la d\u00e9coupe de t\u00f4les ?<\/h2>\n<p>Les m\u00e9taux ont g\u00e9n\u00e9ralement des propri\u00e9t\u00e9s diff\u00e9rentes. Vous le savez peut-\u00eatre d\u00e9j\u00e0. Par exemple, l&#039;acier existe en plusieurs types et nuances. Il en va de m\u00eame pour l&#039;aluminium ou le cuivre. Ils ont besoin de beaucoup de force pour se briser et de beaucoup de chaleur pour fondre. Pour cette raison, vous devez faire attention aux points suivants lorsque vous coupez de la t\u00f4le.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Type de m\u00e9tal<\/h3>\n<p>Chaque m\u00e9tal se comporte diff\u00e9remment lorsque vous le coupez. Certains m\u00e9taux sont mous, tandis que d&#039;autres sont tr\u00e8s r\u00e9sistants. Comme l&#039;aluminium, il ne n\u00e9cessite pas trop de pression pour \u00eatre coup\u00e9. En revanche, les m\u00e9taux durs comme l&#039;acier inoxydable n\u00e9cessitent souvent trop de pression. Par cons\u00e9quent, vous devez savoir avec quel type de m\u00e9taux vous travaillez.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Type de m\u00e9thode de coupe<\/h3>\n<p>La prochaine chose \u00e0 laquelle vous devez faire attention est le type de m\u00e9thode de coupe. Toutes les m\u00e9thodes ne sont pas adapt\u00e9es aux m\u00e9taux. Certaines peuvent vous donner plus de pr\u00e9cision, tandis que d&#039;autres peuvent vous faire \u00e9conomiser de l&#039;argent. De plus, diff\u00e9rents m\u00e9taux se comportent diff\u00e9remment avec diff\u00e9rents types de m\u00e9taux.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aff\u00fbtage des outils<\/h3>\n<p>Outre les facteurs mentionn\u00e9s ci-dessus, vous devez \u00e9galement pr\u00eater attention au tranchant de votre outil. Des lames \u00e9mouss\u00e9es ou des pointes us\u00e9es donneront des bords rugueux, ce qui rendra votre travail plus difficile. Essayez de vous assurer d&#039;utiliser un bon outil et de l&#039;entretenir r\u00e9guli\u00e8rement.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">G\u00e9n\u00e9ration de chaleur<\/h3>\n<p>La chaleur peut entra\u00eener des probl\u00e8mes lors de la d\u00e9coupe des m\u00e9taux. Elle peut provoquer des d\u00e9formations, voire des gauchissements, ce qui peut \u00eatre un v\u00e9ritable casse-t\u00eate. Il est judicieux de g\u00e9rer ce probl\u00e8me en utilisant la vitesse et la technique de coupe appropri\u00e9es.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">S\u00e9curit\u00e9<\/h3>\n<p>La s\u00e9curit\u00e9 est toujours la priorit\u00e9. Il n&#039;y a pas de compromis \u00e0 faire avec les \u00e9quipements de s\u00e9curit\u00e9. Les plaques d&#039;acier ont souvent des angles vifs ; vous obtiendrez des bords tranchants m\u00eame apr\u00e8s la coupe. Une erreur peut entra\u00eener des accidents, qui peuvent mettre la vie en danger.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">D\u00e9coupe laser VS d\u00e9coupe au jet d&#039;eau : quelle m\u00e9thode est la meilleure pour la d\u00e9coupe de t\u00f4le ?<\/h2>\n<p>La d\u00e9coupe au plasma, au gaz ou au cisaillement pr\u00e9sentent de nombreuses limites. Ces limites font g\u00e9n\u00e9ralement de la d\u00e9coupe au laser ou au jet d&#039;eau la technique privil\u00e9gi\u00e9e. Cette section abordera ces techniques et trouvera la meilleure option.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">1. D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe au jet d&#039;eau : vitesse de coupe<\/h3>\n<p>La vitesse est essentielle dans l\u2019industrie, et\u00a0<a href=\"https:\/\/zltechlaser.com\/fr\/machine-de-decoupe-laser-a-fibre-pour-feuilles\/\">d\u00e9coupe de t\u00f4le<\/a>\u00a0Il en va de m\u00eame pour la d\u00e9coupe au laser et au jet d&#039;eau. Vous pouvez utiliser des syst\u00e8mes PLC ou CNC pour ce faire. Cependant, les d\u00e9coupeurs laser offrent souvent des solutions plus rapides que la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau.<\/p>\n<p>Comme vous le savez, la d\u00e9coupe au laser utilise des ondes puissantes pour couper des objets. Dans ce cas, le type de laser est crucial. Les d\u00e9coupeurs laser \u00e0 fibre sont g\u00e9n\u00e9ralement id\u00e9aux pour couper les m\u00e9taux. \u00c0 l&#039;inverse, lorsqu&#039;un jet d&#039;eau coupe, un jet d&#039;eau tranchant coupe les objets. Pour obtenir une meilleure coupe, on m\u00e9lange parfois de l&#039;abrasif et de l&#039;eau.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au jet d&#039;eau n&#039;est pas exactement lente. Elle est simplement plus lente en g\u00e9n\u00e9ral que les lasers. Supposons que vous utilisiez des mat\u00e9riaux plus \u00e9pais, et elle est encore plus lente. Par cons\u00e9quent, la d\u00e9coupe au laser devrait \u00eatre votre choix id\u00e9al lorsque vous avez besoin d&#039;une d\u00e9coupe pr\u00e9cise sur des feuilles plus \u00e9paisses.<\/p>\n<figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\"><iframe loading=\"lazy\" title=\"Machine automatique de d\u00e9coupe au laser \u00e0 fibres optiques pour la d\u00e9coupe de l&#039;acier inoxydable\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/_peTNYf1FM0?feature=oembed\" width=\"1020\" height=\"574\" frameborder=\"0\" allowfullscreen=\"allowfullscreen\" data-mce-fragment=\"1\"><\/iframe><\/div>\n<\/figure>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">2. D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe jet d&#039;eau : pr\u00e9cision et qualit\u00e9<\/h3>\n<p>La pr\u00e9cision est primordiale lorsque l&#039;on travaille avec des machines ou des pi\u00e8ces automobiles. Par exemple, la d\u00e9coupe au laser permet d&#039;obtenir des r\u00e9sultats tr\u00e8s pr\u00e9cis, souvent jusqu&#039;\u00e0 0,01 mm. Ce niveau de d\u00e9tail est excellent pour d\u00e9couper et cr\u00e9er des objets difficiles \u00e0 comprendre.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au laser est plus pr\u00e9cise que la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau, mais pas autant. Un jet d&#039;eau sous haute pression est parfois m\u00e9lang\u00e9 \u00e0 des objets rugueux pour y parvenir. En revanche, la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau peut \u00eatre utilis\u00e9e pour obtenir une pr\u00e9cision tr\u00e8s proche de la perfection. Cependant, elle peut ne pas \u00eatre aussi pr\u00e9cise avec des mat\u00e9riaux fins que les lasers.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-10236\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head-300x225.webp\" alt=\"t\u00eate de coupe focalis\u00e9e pour machine de d\u00e9coupe laser de m\u00e9tal\" width=\"407\" height=\"305\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head-300x225.webp 300w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head-768x576.webp 768w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head-16x12.webp 16w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head-800x600.webp 800w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2024\/07\/metal_laser_cutting_machine_focus_cutting_head.webp 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">3. D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe au jet d&#039;eau : polyvalence des mat\u00e9riaux<\/h3>\n<p>Les techniques de d\u00e9coupe au laser et au jet d&#039;eau sont toutes deux polyvalentes. Cependant, la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau est limit\u00e9e aux m\u00e9taux plus fins et plus sensibles. Elle peut casser les plaques m\u00e9talliques fines lors de la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau, mais ce probl\u00e8me peut souvent \u00eatre r\u00e9solu par la m\u00e9thode de d\u00e9coupe au laser.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au laser est une solution tr\u00e8s polyvalente. Vous pouvez travailler avec presque tous les types de mat\u00e9riaux. Cependant, vous devez \u00eatre tr\u00e8s prudent lors du choix d&#039;un appareil laser adapt\u00e9. Ils sont g\u00e9n\u00e9ralement diff\u00e9rents en fonction des diff\u00e9rents mat\u00e9riaux.<\/p>\n<p>Les m\u00e9taux n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement 10,6 microm\u00e8tres, mais cette longueur d&#039;onde peut cr\u00e9er des marques de br\u00fblure sur les non-m\u00e9taux. Par cons\u00e9quent, pour les non-m\u00e9taux, vous devez choisir des longueurs d&#039;onde laser sup\u00e9rieures \u00e0 celle-ci. Pour information : les appareils laser \u00e0 fibre sont id\u00e9aux pour les m\u00e9taux et les lasers CO2 conviennent aux non-m\u00e9taux.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-3505\" src=\"https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image-1030x368.png\" sizes=\"auto, (max-width: 1030px) 100vw, 1030px\" srcset=\"https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image-1030x368.png 1030w, https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image-300x107.png 300w, https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image-768x274.png 768w, https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image-1536x548.png 1536w, https:\/\/hant.10smt.com\/wp-content\/uploads\/2024\/11\/image.png 1656w\" alt=\"D\u00e9coupe laser polyvalente Blog ZLtech\" width=\"1030\" height=\"368\" \/><\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">4. D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe jet d&#039;eau : zone affect\u00e9e thermiquement<\/h3>\n<p>La d\u00e9coupe au laser utilise un faisceau laser hautement focalis\u00e9 pour d\u00e9couper divers mat\u00e9riaux. La chaleur augmente rapidement dans cette zone particuli\u00e8re et se vaporise. Ainsi, vous pouvez voir une zone HAZ pr\u00e8s des bords. Cependant, vous pouvez \u00e9liminer ce probl\u00e8me en suivant les conseils d&#039;un expert.<\/p>\n<p>En revanche, la d\u00e9coupe au jet d&#039;eau ne n\u00e9cessite aucun chauffage. Vous ne verrez donc aucune zone HAZ pr\u00e8s des bords.<\/p>\n<h3>5. D\u00e9coupe laser VS d\u00e9coupe au jet d&#039;eau : co\u00fbt<\/h3>\n<p>Le co\u00fbt est un \u00e9l\u00e9ment important \u00e0 prendre en compte lorsque l&#039;on envisage d&#039;investir dans quelque chose. Dans le cas de\u00a0<a href=\"https:\/\/zltechlaser.com\/fr\/machine-de-decoupe-laser-a-fibre-pour-feuilles\/\">d\u00e9coupe de t\u00f4le<\/a>, le co\u00fbt joue un r\u00f4le crucial, mais vous devez \u00e9galement faire attention \u00e0 la qualit\u00e9.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au laser peut \u00eatre plus rentable, en particulier pour les m\u00e9taux d&#039;\u00e9paisseur fine \u00e0 moyenne. Elle est id\u00e9ale pour la production de masse et est tr\u00e8s efficace. De plus, la d\u00e9coupe au laser ne n\u00e9cessite pas de consommables, son co\u00fbt d&#039;exploitation est donc faible.<\/p>\n<p>En revanche, les \u00e9quipements de d\u00e9coupe au jet d&#039;eau n\u00e9cessitent des co\u00fbts initiaux plus \u00e9lev\u00e9s. Ils n\u00e9cessitent \u00e9galement des consommables comme de l&#039;eau et des abrasifs. Un \u00e9quipement sp\u00e9cial est n\u00e9cessaire pour cr\u00e9er une pression suffisante. De plus, une machine de d\u00e9coupe au jet d&#039;eau n\u00e9cessite beaucoup plus d&#039;entretien. Dans l&#039;ensemble, il s&#039;agit d&#039;une m\u00e9thode co\u00fbteuse et moins efficace.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\">6. D\u00e9coupe laser VS D\u00e9coupe au jet d&#039;eau : qualit\u00e9 des bords et finition<\/h3>\n<p>La d\u00e9coupe au laser et \u00e0 l&#039;eau offre une qualit\u00e9 de bord impressionnante, mais diff\u00e8re en termes de qualit\u00e9 finale. Elle peut parfois laisser une l\u00e9g\u00e8re bavure ou des bords rugueux. Cela se produit g\u00e9n\u00e9ralement lorsque vous travaillez sur des m\u00e9taux plus \u00e9pais. Cependant, ce probl\u00e8me peut \u00eatre r\u00e9solu en choisissant un appareil laser appropri\u00e9 et en le polissant rapidement.<\/p>\n<p>La d\u00e9coupe au jet d&#039;eau n&#039;impliquant pas de chauffage, elle laisse souvent un bord propre et lisse. Cette d\u00e9coupe ne d\u00e9forme pas et ne d\u00e9colore pas le mat\u00e9riau, ce qui la rend id\u00e9ale pour les projets o\u00f9 un bord lisse est essentiel.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-4208\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/samples_of_fiber_laser_cutting_machine-3-300x225.webp\" alt=\"\u00e9chantillons de machine de d\u00e9coupe laser \u00e0 fibre\" width=\"407\" height=\"305\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/samples_of_fiber_laser_cutting_machine-3-300x225.webp 300w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/samples_of_fiber_laser_cutting_machine-3-768x576.webp 768w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/samples_of_fiber_laser_cutting_machine-3-800x600.webp 800w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/samples_of_fiber_laser_cutting_machine-3.webp 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/p>\n<h3>7. D\u00e9coupe laser VS d\u00e9coupe au jet d&#039;eau : impact environnemental<\/h3>\n<p>Vous devez faire attention \u00e0 l&#039;impact de votre usine ou de votre entreprise sur l&#039;environnement. La d\u00e9coupe au jet d&#039;eau utilise de l&#039;eau \u00e0 haute pression ainsi que des abrasifs. Cette m\u00e9thode produit de la poussi\u00e8re, qui peut affecter l&#039;environnement si elle n&#039;est pas manipul\u00e9e avec pr\u00e9caution. En revanche, la d\u00e9coupe au laser ne n\u00e9cessite pas de consommables et il s&#039;agit d&#039;un processus sans contact. Il est s\u00fbr et respectueux de l&#039;environnement.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La d\u00e9coupe laser a remplac\u00e9 aujourd\u2019hui de nombreuses m\u00e9thodes traditionnelles\u00a0!<\/h2>\n<p>D&#039;apr\u00e8s ce qui pr\u00e9c\u00e8de, vous pouvez comprendre pourquoi la d\u00e9coupe au laser est une option id\u00e9ale. Elle est rapide, s\u00fbre et polyvalente. C&#039;est \u00e9galement une m\u00e9thode rentable. Bien que le co\u00fbt initial soit \u00e9lev\u00e9, le co\u00fbt d&#039;exploitation est minime. Pour cette raison, la technologie de d\u00e9coupe au laser a remplac\u00e9 de nombreuses m\u00e9thodes traditionnelles dans le monde moderne !<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction : Les objets m\u00e9talliques sont quelque chose que nous connaissons tous. Nous utilisons une vari\u00e9t\u00e9 de choses en m\u00e9tal, y compris des composants de machines et des appareils m\u00e9nagers. La fabrication de m\u00e9taux est donc une m\u00e9thode de fabrication essentielle. Cependant, vous pouvez fabriquer des m\u00e9taux de nombreuses mani\u00e8res. Mais laquelle est ad\u00e9quate est la vraie question. De m\u00eame, la d\u00e9coupe de t\u00f4les n&#039;est pas diff\u00e9rente. 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