{"id":6747,"date":"2023-09-06T16:35:49","date_gmt":"2023-09-06T08:35:49","guid":{"rendered":"https:\/\/zltechlaser.com\/?p=6747"},"modified":"2024-01-25T14:49:41","modified_gmt":"2024-01-25T06:49:41","slug":"maquina-de-limpieza-por-laser-pulsado-frente-a-maquina-de-limpieza-por-laser-continuo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zltechlaser.com\/es\/blog\/maquina-de-limpieza-por-laser-pulsado-frente-a-maquina-de-limpieza-por-laser-continuo\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser de impulsos VS M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser continua"},"content":{"rendered":"<h2>Introducci\u00f3n:<\/h2>\n<p>Existen muchas industrias y campos para las aplicaciones de limpieza l\u00e1ser. Seg\u00fan la clasificaci\u00f3n de los l\u00e1seres, la limpieza l\u00e1ser puede dividirse en limpieza l\u00e1ser por pulsos y continua. Los diferentes m\u00e9todos de limpieza l\u00e1ser tienen sus ventajas. M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser de pulso VS continua, \u00bfcu\u00e1l es la diferencia? Este art\u00edculo le dar\u00e1 la respuesta.<\/p>\n<h2><a href=\"https:\/\/zltechlaser.com\/es\/producto\/handheld-laser-cleaning-machine\/portable-1000w-1500w-2000w-3000w-handheld-laser-cleaner-for-metal-rust-removal\/\">Limpieza l\u00e1ser continua<\/a><\/h2>\n<h3><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-3347\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/handheld_laser_welding_machine_suppliers_jinan_zltech-300x225.webp\" alt=\"\" width=\"407\" height=\"305\" \/><\/h3>\n<ul>\n<li>\n<h3>Principio de funcionamiento<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>En primer lugar, entendamos el principio de funcionamiento. La luz de bombeo emitida por la fuente de bombeo se acopla al medio de ganancia a trav\u00e9s de un espejo. Como el medio de ganancia es una fibra dopada con elementos de tierras raras, la luz de bombeo es absorbida.  Y los iones de tierras raras que absorben la energ\u00eda del fot\u00f3n pueden generar una transici\u00f3n de nivel de energ\u00eda y realizar la inversi\u00f3n del n\u00famero de part\u00edculas. Las part\u00edculas invertidas atraviesan el resonador, pasan del estado excitado al estado de reposo, liberan energ\u00eda y forman una salida l\u00e1ser estable. La mayor ventaja es que puede emitir luz de forma continua.<\/p>\n<ul>\n<li>\n<h3>Aplicaciones<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>En las aplicaciones reales de limpieza por l\u00e1ser, rara vez se utilizan l\u00e1seres de fibra continua. Pero tambi\u00e9n hay un peque\u00f1o n\u00famero de aplicaciones, como algunas grandes estructuras de acero, tuber\u00edas, etc. Debido al gran volumen y a la r\u00e1pida disipaci\u00f3n del calor, los requisitos para da\u00f1ar el sustrato no son elevados, por lo que pueden seleccionarse l\u00e1seres continuos.<\/p>\n<h2>Limpieza por l\u00e1ser de impulsos<\/h2>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-3059\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/portable_laser_rust_removal_machine-1-300x225.webp\" alt=\"\" width=\"407\" height=\"305\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/portable_laser_rust_removal_machine-1-300x225.webp 300w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/portable_laser_rust_removal_machine-1-768x576.webp 768w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/portable_laser_rust_removal_machine-1-800x600.webp 800w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/portable_laser_rust_removal_machine-1.webp 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li>\n<h3>Principio de funcionamiento<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>La m\u00e1quina de limpieza por l\u00e1ser pulsado utiliza rayos l\u00e1ser pulsados de alta energ\u00eda y alta frecuencia para calentar y enfriar instant\u00e1neamente la superficie del objeto. Esto puede formar un gradiente de temperatura instant\u00e1neo y estr\u00e9s t\u00e9rmico. Los contaminantes y los revestimientos de capa fina se desprenden de la superficie. El principio es generar alta temperatura y alta presi\u00f3n de forma instant\u00e1nea mediante la irradiaci\u00f3n a corto plazo y de alta energ\u00eda de pulsos l\u00e1ser, evaporar o aplastar r\u00e1pidamente los contaminantes y conseguir efectos de limpieza.<\/p>\n<ul>\n<li>\n<h3>Aplicaciones<\/h3>\n<\/li>\n<\/ul>\n<p>Las m\u00e1quinas de limpieza por l\u00e1ser de pulso son ampliamente utilizadas en varias industrias, como la fabricaci\u00f3n de autom\u00f3viles, equipos electr\u00f3nicos, aeroespacial, etc. Puede eliminar diversos contaminantes como pintura, \u00f3xidos, etc. La limpieza por l\u00e1ser de pulso tiene las caracter\u00edsticas de alta energ\u00eda y corto tiempo de acci\u00f3n. Por lo tanto, es adecuada para limpiar objetos con grandes requisitos de superficie.<\/p>\n<h2>M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser de impulsos VS M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser continua<\/h2>\n<p>La limpieza por l\u00e1ser pulsado y continuo son dos tipos diferentes de sistemas de limpieza por l\u00e1ser utilizados para eliminar contaminantes u \u00f3xidos de diversas superficies. He aqu\u00ed una comparaci\u00f3n de los dos tipos:<\/p>\n<h3>M\u00e1quina de limpieza por l\u00e1ser de impulsos:<\/h3>\n<ul>\n<li>En una m\u00e1quina de limpieza por l\u00e1ser pulsado, el haz l\u00e1ser se emite en pulsos cortos con una elevada potencia de pico. Cada pulso dura muy poco, normalmente un nanosegundo.<\/li>\n<li>La elevada potencia de pico del pulso l\u00e1ser permite eliminar los contaminantes mediante un proceso denominado ablaci\u00f3n l\u00e1ser. La energ\u00eda l\u00e1ser vaporiza r\u00e1pidamente la capa superficial del contaminante, provocando su expulsi\u00f3n de la superficie.<\/li>\n<li>Los l\u00e1seres de impulsos son eficaces para eliminar capas resistentes y gruesas de contaminantes, como \u00f3xido, pintura u oxidaci\u00f3n, de las superficies.<\/li>\n<li>Pueden ajustarse para suministrar distintas duraciones de pulso, energ\u00edas de pulso y frecuencias de repetici\u00f3n, lo que permite un control preciso del proceso de limpieza.<\/li>\n<li>Los l\u00e1seres de impulsos se utilizan a menudo en aplicaciones en las que se requiere una r\u00e1faga controlada e intensa de energ\u00eda para limpiar la superficie con eficacia.<\/li>\n<li>El proceso de limpieza con l\u00e1ser de impulsos puede ser m\u00e1s agresivo. La intensidad del l\u00e1ser puede da\u00f1ar superficies sensibles o delicadas si no se controla adecuadamente.<\/li>\n<\/ul>\n<h3>M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser continua:<\/h3>\n<ul>\n<li>En una m\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser continua, el haz l\u00e1ser se emite de forma continua en un flujo constante sin interrupciones ni pulsaciones.<\/li>\n<li>Los l\u00e1seres continuos funcionan a un nivel de potencia constante, normalmente en la gama de vatios o kilovatios, proporcionando un efecto de limpieza sostenido.<\/li>\n<li>El rayo l\u00e1ser continuo se utiliza para calentar y vaporizar los contaminantes de la superficie, lo que provoca su eliminaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Los l\u00e1seres continuos son eficaces para tareas de limpieza de ligeras a moderadas, como la eliminaci\u00f3n de capas finas de suciedad, aceite o revestimientos.<\/li>\n<li>Suelen utilizarse en aplicaciones en las que se requiere un proceso de limpieza m\u00e1s suave y controlado. As\u00ed se evita da\u00f1ar o alterar la integridad de la superficie.<\/li>\n<li>Los l\u00e1seres continuos pueden ofrecer mayores velocidades de procesamiento en comparaci\u00f3n con los l\u00e1seres de impulsos debido a su emisi\u00f3n continua.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Pulso VS M\u00e1quina de limpieza l\u00e1ser continua, \u00bfc\u00f3mo elegir?<\/h2>\n<p>En las mismas condiciones de potencia, la eficacia de limpieza de los l\u00e1seres de impulsos es muy superior a la de los l\u00e1seres continuos. Al mismo tiempo, los l\u00e1seres de impulsos permiten controlar mejor la entrada de calor, evitando el sobrecalentamiento o la microfusi\u00f3n del sustrato.<\/p>\n<p>Los l\u00e1seres continuos tienen una ventaja de precio. La diferencia de eficacia con los l\u00e1seres pulsados puede compensarse utilizando l\u00e1seres de alta potencia. Aun as\u00ed, la entrada de calor de la luz de alta potencia es mayor, y el da\u00f1o al sustrato tambi\u00e9n aumentar\u00e1.<\/p>\n<p>Por lo tanto, existe una diferencia esencial entre ambos en las aplicaciones. Para aplicaciones que requieren alta precisi\u00f3n, un control estricto del aumento de temperatura del sustrato y sustratos no destructivos, como moldes, deben seleccionarse l\u00e1seres pulsados. Para algunas estructuras de acero de gran tama\u00f1o, y tuber\u00edas, pueden utilizarse l\u00e1seres continuos. Su gran volumen y r\u00e1pida disipaci\u00f3n del calor, los requisitos para da\u00f1ar el material de base no son altos.<\/p>\n<h2>Par\u00e1metros de optimizaci\u00f3n y an\u00e1lisis estructural<\/h2>\n<h3>1. Comparaci\u00f3n de las condiciones de limpieza macrosc\u00f3pica<\/h3>\n<p>a. Los resultados de los par\u00e1metros \u00f3ptimos para la limpieza de la capa de pintura sobre la superficie de aleaci\u00f3n de aluminio con luz pulsada se muestran en la Figura 5a. Los resultados de los par\u00e1metros \u00f3ptimos para la limpieza de la capa de pintura sobre la superficie de aleaci\u00f3n de aluminio con luz continua se muestran en la Figura 5b.<\/p>\n<p>Tras la limpieza con luz pulsada, se elimina por completo la capa de pintura de la superficie de la muestra. La superficie de la muestra aparece de color blanco met\u00e1lico, y el sustrato de la muestra casi no presenta da\u00f1os. Tras la limpieza con luz continua, la capa de pintura de la superficie de la muestra se elimin\u00f3 por completo. Pero la superficie de la muestra apareci\u00f3 gris-negra, y el sustrato tambi\u00e9n mostr\u00f3 microfundici\u00f3n. Por lo tanto, es m\u00e1s probable que el uso de luz continua cause da\u00f1os al sustrato que la luz pulsada.<\/p>\n<h3><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-6780\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/laser_cleaning_machine-300x225.webp\" alt=\"\" width=\"407\" height=\"305\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/laser_cleaning_machine-300x225.webp 300w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/laser_cleaning_machine-768x576.webp 768w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/laser_cleaning_machine-800x600.webp 800w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/laser_cleaning_machine.webp 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/h3>\n<p>b. Los resultados de los par\u00e1metros \u00f3ptimos para la limpieza de la capa de pintura sobre la superficie de acero al carbono con luz pulsada se muestran en la Figura 5c. Los resultados de los par\u00e1metros \u00f3ptimos para la limpieza de la capa de pintura sobre la superficie de acero al carbono con luz continua se muestran en la Figura 5d.<\/p>\n<p>Tras la limpieza con luz pulsada, se elimina por completo la capa de pintura de la superficie de la muestra. La superficie de la muestra aparece gris-negra, y el da\u00f1o al sustrato de la muestra es peque\u00f1o. Tras la limpieza con luz continua, la capa de pintura de la superficie de la muestra tambi\u00e9n se elimina por completo, pero la superficie de la muestra es de color negro oscuro. Se puede ver intuitivamente que hay un gran fen\u00f3meno de refundici\u00f3n en la superficie de la muestra. Por lo tanto, es m\u00e1s probable que el uso de luz continua cause da\u00f1os al sustrato que la luz pulsada.<\/p>\n<h3>2. Comparaci\u00f3n de la morfolog\u00eda microsc\u00f3pica<\/h3>\n<p>De la Figura 6a se desprende que, tras limpiar la capa de pintura de la superficie de aleaci\u00f3n de aluminio con luz pulsada, la pintura de la superficie de la muestra se ha eliminado por completo. Y hay poco da\u00f1o en la superficie de la muestra sin l\u00edneas l\u00e1ser. Al utilizar luz continua para limpiar la superficie de la muestra, la pintura tambi\u00e9n se elimina por completo, como se muestra en la Figura 6b. Pero en la superficie de la muestra aparecen graves refundiciones y l\u00edneas l\u00e1ser.<\/p>\n<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignnone wp-image-6789\" src=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/pulse_laser_cleaning_machine-276x300.webp\" alt=\"\" width=\"407\" height=\"443\" srcset=\"https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/pulse_laser_cleaning_machine-276x300.webp 276w, https:\/\/zltechlaser.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/pulse_laser_cleaning_machine.webp 586w\" sizes=\"auto, (max-width: 407px) 100vw, 407px\" \/><\/p>\n<p>De la Figura 6c se desprende que despu\u00e9s de limpiar la capa de pintura de la superficie de acero al carbono con luz pulsada. La pintura en la superficie de la muestra se ha eliminado por completo, y la superficie de la muestra es relativamente lisa despu\u00e9s de la limpieza con poco da\u00f1o. Sin embargo, la superficie de la muestra se limpia con luz continua, como se muestra en la figura 6d, y la pintura se elimina por completo. Pero la superficie de la muestra presenta un grave fen\u00f3meno de refundici\u00f3n, y la superficie de la muestra es irregular.<\/p>\n<h2>Conclusi\u00f3n:<\/h2>\n<p>La elecci\u00f3n entre la m\u00e1quina de limpieza por l\u00e1ser pulsado o continuo depende de varios factores. Entre ellos, el tipo y el grosor de los contaminantes, el material que se va a limpiar, la velocidad de limpieza deseada y la sensibilidad de la superficie. Es importante tener en cuenta estos factores y consultar con expertos para determinar el tipo m\u00e1s adecuado para una aplicaci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introducci\u00f3n: Existen muchas industrias y campos para las aplicaciones de limpieza l\u00e1ser. 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