Introducción:
El corte de chapas metálicas es vital en todos los campos que necesitan piezas metálicas precisas. Hay varias formas de cortar chapas metálicas. Con estos métodos se fabrican piezas metálicas que se utilizan en todo tipo de aplicaciones, desde edificios hasta maquinaria compleja. El corte por plasma y por láser son dos métodos muy populares en este caso. Para encontrar el método más adecuado, es necesario saber más sobre "corte por láser VS corte por plasma".
El corte por láser y por plasma son formas populares de trabajar la chapa metálica. Cada método tiene sus pros y sus contras, por lo que elegir el adecuado para tu trabajo puede ser complicado si necesitas aprender más sobre él.
Este artículo trata principalmente de los pros y los contras de estas dos formas de cortar. Muestra qué forma funcionaría mejor en una situación concreta. Saber esto le permite elegir la mejor máquina de corte para su trabajo.
Entender el corte de chapa metálica
El corte de chapa es un proceso de conformado de metales. Generalmente se cortan chapas metálicas para darles la forma o el tamaño deseados. Para ello se utilizan diversos métodos de corte. Destacan el corte por láser, el corte por plasma, el corte por chorro de agua y el cizallado. Sin embargo, estos métodos son cruciales para crear piezas complejas utilizadas en múltiples industrias.
Sin embargo, la gente elige la opción más adecuada en función de diversos factores. Por ejemplo, el corte por láser es popular porque realiza cortes perfectos. El corte por plasma, en cambio, se utiliza para cortar metales gruesos.
Factores cruciales a tener en cuenta durante el corte de chapa metálica
A la hora de elegir el método correcto para su proyecto, es esencial conocer algunos factores. Considerar detenidamente estos factores puede ayudarle a seleccionar el método de corte de chapa adecuado. Finalmente, podrá conseguir los resultados que desea.
- Los distintos metales tienen propiedades diferentes. Por tanto, la mejor forma de cortar metal depende del tipo de metal.
- La precisión y la exactitud son factores cruciales. Garantiza que cada pieza encaje perfectamente y funcione como debe.
- Al trabajar con chapa metálica, debe tener en cuenta la distorsión y el alabeo del material. Por tanto, elija un método de corte que produzca una HAZ mínima.
- La calidad de los bordes se asemeja al aspecto del producto acabado.
- El tiempo de producción influye en la elección del método de corte.
- Las máquinas y procesos que cortan chapa consumen mucha energía. Por eso, la seguridad es lo más importante cuando se trabaja con chapa metálica.
¿Qué es el corte por láser?
Como su nombre indica, este método de corte utiliza un láser para cortar chapa metálica. Un láser es un haz muy concentrado que puede fundir y vaporizar la superficie sobre la que se proyecta. Este concepto suele ser útil en la fabricación de chapas metálicas.
El corte por láser ofrece numerosas ventajas. En primer lugar, y lo más importante, es famoso por su gran precisión. Este método puede manejar patrones complejos con tolerancias muy ajustadas.
El corte por láser también es famoso por su versatilidad. Puede utilizarse en diversos materiales, como metales, plásticos, madera y cerámica. Es un proceso sin contacto, lo que significa que crea una distorsión mínima. Esto garantiza cortes de alta calidad. Además, el corte por láser es muy eficaz. Corta las cosas rápidamente y no genera muchos residuos.
¿Qué es el corte por plasma?
El corte por plasma es un proceso de corte térmico. Como su nombre indica, este método utiliza plasma, un gas ionizado, para cortar chapas metálicas. El corte por plasma utiliza generalmente plasma de alta velocidad para cortar metales. Tenga en cuenta que el corte por plasma sólo puede utilizarse en objetos que puedan conducir la electricidad.
El corte por plasma es excelente para materiales gruesos. Una máquina de corte por láser típica de 12000 W puede cortar hasta 40 mm. Pero una cortadora de plasma puede cortar más.
Las máquinas de corte por plasma son fáciles de instalar y requieren un menor coste inicial. Sin embargo, necesitan recambios, que podrían acumularse con el tiempo.
Este método de corte se encuentra a menudo en varios talleres de fabricación de metal. Las cortadoras de plasma manuales suelen ser muy populares.
Corte por láser VS Corte por plasma: ¿Qué es mejor para las piezas de chapa?
Tanto el corte por láser como el corte por plasma son muy conocidos en el sector del corte de chapa metálica. Sin embargo, cada método tiene ventajas únicas si se tiene en cuenta cuál funciona mejor. Debido a estas ventajas, suelen ser adecuados para fines específicos. Consulte la tabla siguiente para obtener una visión general de estos dos conocidos métodos de corte de chapa metálica.
| Aspecto | Corte por láser | Corte por plasma |
| Método de corte | Utiliza un rayo láser de alta potencia para fundir y vaporizar material a lo largo de una trayectoria precisa. | Utiliza un chorro de gas ionizado (plasma) de alta velocidad para cortar materiales conductores de la electricidad. |
| Compatibilidad de materiales | Funciona bien con una gran variedad de materiales, como metales, plásticos, madera, etc. | Principalmente adecuado para materiales conductores, como acero, aluminio, cobre y otros metales |
| Precisión | Proporciona alta precisión y detalles intrincados. Es adecuado para formas complejas. | Generalmente ofrece una buena precisión, pero puede tener bordes ligeramente más rugosos que el corte por láser. |
| Velocidad | En general, las velocidades de corte son más rápidas, especialmente para materiales finos. | Velocidades de corte más lentas en comparación con el corte por láser, especialmente para metales más gruesos. |
| Zona afectada por el calor (ZAC) | Produce una ZAT estrecha, reduce la distorsión y los daños materiales | Puede generar una ZAT más amplia, puede crear alabeo o deformación |
| Calidad de los bordes | El resultado son bordes limpios y lisos. Puede no requerir acabado adicional. | Puede producir bordes más ásperos. Puede requerir un acabado adicional, como el lijado. |
| Espesores | Adecuado para materiales de grosor fino a medio, normalmente hasta 40 mm | Es ideal para cortar metales más gruesos, normalmente no es adecuado para metales más finos |
| Mantenimiento | Requiere menos mantenimiento | Requiere un mantenimiento frecuente |
| Costes de explotación | Por lo general, los costes iniciales son más elevados, pero los costes corrientes son menores. | Menores costes iniciales pero mayores costes de explotación |
| Impacto medioambiental | Produce un mínimo de residuos y emisiones | Produce humo, ruido y escoria |
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Corte por láser VS Corte por plasma: Precisión y calidad de los cantos
Por lo general, el corte por láser ofrece una mayor precisión. Cada corte puede alcanzar una tolerancia de hasta ±0,01 mm.
El corte por láser crea una calidad de bordes superior a la del corte por plasma. Como resultado, es posible que necesite un acabado adicional.
El corte por láser utiliza un rayo láser muy concentrado. Esto crea técnicamente cortes con una HAZ mínima. El resultado son bordes limpios y lisos.
Por otro lado, el corte por plasma produce bordes más rugosos y una ZAT más amplia. Aunque puede cortar materiales más gruesos, puede ser necesario un tratamiento posterior para conseguir la calidad de borde deseada.
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Corte por láser VS Plasma: ¿Cuál es más rápido?
El corte por láser suele ser más rápido que el corte por plasma. Utiliza un rayo láser muy concentrado para penetrar en la superficie metálica. Puede crear rápidamente cortes más limpios con una distorsión mínima. A la larga, mejora el tiempo de producción. Por ello, el corte por láser está muy extendido en muchas industrias.
Por otro lado, el corte por plasma puede ser más rápido para cortar materiales más gruesos. Normalmente funciona a velocidades más lentas en comparación con el corte por láser.
El corte por plasma puede no ser tan rápido o preciso como el corte por láser, aunque cueste menos. Este método no se recomienda para situaciones en las que la velocidad y la precisión son fundamentales. Por ello, el corte por láser suele ser la mejor opción para velocidades de corte más rápidas y mayor precisión.
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Corte por plasma VS Corte por láser: Materiales y espesores
El corte por láser es un método versátil. En cambio, el corte por plasma sólo puede cortar materiales conductores de electricidad. Pero cuando se trata de metal, ambas formas de corte funcionan bien.
Ambos métodos de corte pueden trabajar con distintos grosores de metal. La siguiente tabla muestra cómo funcionan los diferentes niveles de potencia láser con distintas cantidades de material.
| Metal | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| Acero al carbono | 8 mm | 10 mm | 14 mm | 18 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 35 mm |
| Acero inoxidable | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 18 mm | 20 mm | 40 mm |
| Aluminio | 2 mm | 3 mm | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 16 mm | 20 mm | 30 mm |
Si trabaja con metales de grosor fino o medio, es mejor que opte por el corte por láser. Es la forma más rentable de conseguir un corte limpio. Sin embargo, si se trata de metales más gruesos, es mejor elegir una cortadora de plasma.
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Máquina de corte por plasma VS Máquina de corte por láser: Seguridad
Dado que el corte de chapa implica una gran cantidad de energía, la seguridad es lo primero que hay que tener en cuenta. El corte por plasma genera mucho calor, humos nocivos y humo. Por lo tanto, debe asegurarse de que haya suficiente corriente de aire. También debe tener cuidado de no quemarse con la chispa del plasma.
Por el contrario, los rayos láser de alta potencia pueden plantear graves riesgos, como lesiones oculares y quemaduras cutáneas. Para garantizar tu seguridad, debes llevar siempre gafas de protección láser y ropa protectora.
Ambas máquinas pueden incendiarse o provocarte una descarga eléctrica. Por lo tanto, deben garantizarse todas las características de seguridad.
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Láser VS Plasma: Coste
Al principio, las cortadoras láser suelen costar más que las de plasma. Pueden costar entre unos pocos miles y cien mil dólares. Por otro lado, las cortadoras de plasma pueden costar entre unos cientos y decenas de miles de dólares.
Las cortadoras láser son eficientes. También producen menos residuos. No requieren mantenimiento ni reparaciones frecuentes. Por todo ello, las cortadoras láser requieren menos costes de funcionamiento. Por otro lado, las cortadoras de plasma necesitan consumibles. También necesitan mantenimiento y reparación frecuentes, por lo que su COT es más elevado.
Reflexiones finales
El corte por láser es el mejor a juicio general. ¿Por qué? Porque le ofrece la máxima precisión, eficacia, velocidad y la mejor calidad de corte. Aunque el coste inicial puede ser más elevado, podrá disfrutar de servicios fiables a largo plazo. El corte por plasma, sin embargo, es mejor para cortar los metales más gruesos. También tiene un coste inicial más bajo.
A la hora de elegir una máquina de corte por láser, la marca debe ser su prioridad. Recuerde que un fabricante de renombre puede garantizarle calidad, certificaciones y normas legales. ZL Tech es un fabricante líder de varios tipos de máquinas de corte por láser. Para más información, póngase en contacto con nosotros hoy mismo.