Los objetos de metal son algo que todos conocemos. Usamos una variedad de cosas de metal, incluidos componentes de máquinas y equipos domésticos. Por lo tanto, la fabricación de metales es un método de fabricación fundamental. Sin embargo, puede realizar la fabricación de metales de muchas maneras. Pero cuál es la adecuada es la verdadera pregunta. Del mismo modo, el corte de chapa metálica no es diferente. Esta guía de corte por láser frente a corte por chorro de agua le mostrará qué método es el correcto. Tanto el corte por chorro de agua como el láser se utilizan ampliamente en talleres e industrias metalúrgicas. Sin embargo, en el mundo actual, el corte por láser ha reemplazado a muchos métodos tradicionales de corte de chapa metálica. Hay muchas razones para ello. Corte por láser frente a corte por chorro de agua, ¿cuál es la diferencia? En este artículo, se le presentarán los pros y los contras de cada técnica. Comprenderá por qué el corte por láser ha reemplazado a muchos de los tradicionales.
¿Qué es el corte de chapa metálica?
La primera forma de cada pieza de metal es una lámina o placa. Luego, la gente las coloca en varias máquinas de conformado para obtener distintas formas. El corte de láminas de metal es un método de conformado de metales crucial en este caso.
El corte de chapa metálica, por su nombre, implica cortar placas de metal. Aunque existen diferentes tipos de corte, el objetivo siempre es realizar cortes precisos con un amplio rango. Por ello, aparecen varios métodos de corte de chapa metálica. Los siguientes métodos son ampliamente utilizados para cortar chapa metálica.
Corte de metales
El corte de metales es la forma más tradicional de cortar placas de metal. Para ello, se utilizan cuchillas de corte. El corte de metales es, por lo general, el método más convencional para cortar chapa metálica.
Esta forma de cortar placas de metal es ideal para cortar líneas rectas. Solo hay que colocar la placa de metal en el lugar correcto y luego presionar el botón. Luego, la cizalla aplica fuerza para cortarla.
Corte por plasma
Por el nombre, puedes darte cuenta de que este método utiliza un soplete de plasma para cortar láminas de metal. El plasma es una materia a alta temperatura o sobrecalentada. El metal comienza a derretirse en el punto en que entra en contacto con el metal. De esta manera, puedes cortar el metal rápidamente. Uno de los mejores beneficios de este método es que puedes cortar metales gruesos más rápido.
Corte de gas
El corte con gas tiene muchos nombres. Algunos lo llaman corte con llama, mientras que los profesionales lo llaman corte con oxicombustible. Es uno de los métodos más populares en talleres y talleres de reparación rápida. Cuando observe este proceso, verá que el operador utiliza dos tanques diferentes. En este caso, un tanque es para el oxígeno y el otro para el combustible. Este método es increíblemente excelente para los metales ferrosos.
Corte por chorro de agua
Para cortar metales con chorro de agua se utiliza agua a alta presión. En la mayoría de los casos, se utilizan abrasivos para aumentar su potencia. Se trata de un procedimiento de corte en frío, por lo que no es necesario calentar el material. Más adelante aprenderá más sobre este tema.
Corte por láser
El corte por láser es la técnica más reciente y ampliamente utilizada en la actualidad. Utiliza una luz láser muy enfocada. Tan pronto como el láser toca la superficie, la temperatura aumenta rápidamente. En ese momento, el material se derrite y se evapora rápidamente. Este método ayuda a cortar material con alta precisión dimensional y es muy adecuado para cortar diseños complejos.
¿Qué factores son los más importantes al cortar chapa metálica?
Los metales suelen tener distintas propiedades. Es posible que ya esté familiarizado con esto. Por ejemplo, el acero tiene muchos tipos y grados. Lo mismo ocurre con el aluminio o el cobre. Necesitan mucha fuerza para romperse y mucho calor para fundirse. Por eso, debe tener cuidado con lo siguiente al cortar chapa metálica.
Tipo de metal
Cada metal se comporta de manera diferente cuando se corta. Algunos metales son blandos, mientras que otros son muy fuertes. Como el aluminio, no necesita demasiada presión para cortar. Por el contrario, los metales duros como el acero inoxidable a menudo requieren demasiada presión. Por lo tanto, debes saber con qué tipo de metales estás trabajando.
Tipo de método de corte
El siguiente aspecto con el que debes tener cuidado es el tipo de método de corte. No todos los métodos son adecuados para los metales. Algunos pueden darte más precisión, mientras que otros pueden ahorrarte costes. Además, los distintos metales se comportan de forma diferente con distintos tipos de metales.
Afilado de la herramienta
Además de los factores mencionados anteriormente, también debes prestar atención al filo de tu herramienta. Las hojas desafiladas o las puntas desgastadas te dejarán bordes ásperos, lo que dificultará tu trabajo. Intenta asegurarte de utilizar una buena herramienta y de realizarle un mantenimiento periódico.
Generación de calor
El calor puede causar algunos problemas al cortar metales. Puede causar distorsión o incluso deformación, lo que puede ser un verdadero dolor de cabeza. Es conveniente controlar esto utilizando la velocidad y la técnica de corte adecuadas.
Seguridad
La seguridad es siempre la prioridad. No hay negociación con el equipo de seguridad. Las placas de acero suelen tener esquinas afiladas; los bordes afilados se quedan incluso después de cortarlas. Un error puede provocar accidentes, lo que puede provocar situaciones potencialmente mortales.
Corte por láser vs. corte por chorro de agua: ¿cuál es el mejor método para cortar chapa metálica?
El corte por plasma, el corte por gas o el corte por cizallamiento tienen muchas limitaciones. Estas limitaciones hacen que el corte por láser o por chorro de agua sean las técnicas preferidas. En esta sección, analizaremos estas técnicas y encontraremos la mejor opción.
1. Corte por láser vs. corte por chorro de agua: velocidad de corte
La velocidad es fundamental en la industria y corte de chapa metálica No es diferente. Tanto el corte por láser como el corte por chorro de agua se pueden automatizar. Para ello, se pueden utilizar sistemas PLC o CNC. Sin embargo, los cortadores láser suelen ofrecer soluciones más rápidas que el corte por chorro de agua.
Como ya sabes, el corte por láser utiliza ondas potentes para cortar objetos. En este caso, el tipo de láser es crucial. Los cortadores láser de fibra suelen ser ideales para cortar metales. Por el contrario, cuando se corta con chorro de agua, un chorro de agua afilado corta los objetos. Para conseguir un mejor corte, a veces se mezclan abrasivos y agua.
El corte por chorro de agua no es exactamente lento, sino que, en general, es más lento que el láser. Supongamos que utiliza materiales más gruesos, y es aún más lento. Por lo tanto, el corte por láser debería ser su opción ideal cuando necesite un corte preciso en láminas más gruesas.
2. Corte por láser vs. corte por chorro de agua: precisión y calidad
La precisión es lo más importante cuando se trabaja con máquinas o piezas de automóviles. Por ejemplo, el corte por láser puede llegar a niveles muy cercanos, a menudo de 0,01 mm. Este nivel de detalle es excelente para cortar y crear cosas que son difíciles de entender.
El corte por láser es más preciso que el corte por chorro de agua, pero no tanto. Para ello, a veces se mezcla un chorro de agua a alta presión con elementos ásperos. Por otro lado, el corte por chorro de agua se puede utilizar para obtener una precisión muy cercana a la perfecta. Sin embargo, es posible que no sea tan preciso con materiales finos como el láser.
3. Corte por láser frente a corte por chorro de agua: versatilidad de materiales
Tanto el corte por láser como el corte por chorro de agua son técnicas versátiles. Sin embargo, el corte por chorro de agua se limita a metales más finos y sensibles. Puede romper las placas metálicas finas cuando el chorro de agua corta, pero este problema a menudo se puede resolver con el método de corte por láser.
El corte por láser es una solución muy versátil. Se puede trabajar con casi todo tipo de materiales. Sin embargo, hay que tener mucho cuidado al elegir el dispositivo láser adecuado. Normalmente, varían según los distintos materiales.
Los metales suelen requerir 10,6 micrómetros, pero esta longitud de onda puede crear marcas de quemaduras en los no metales. Por lo tanto, para los no metales, debe elegir longitudes de onda láser superiores a esta. Para su información: los dispositivos láser de fibra son ideales para metales y los láseres de CO2 son adecuados para no metales.
4. Corte por láser vs. corte por chorro de agua: zona afectada por el calor
El corte por láser utiliza un haz láser muy concentrado para cortar distintos materiales. Aumenta rápidamente el calor en esa zona en particular y la vaporiza. Por lo tanto, es posible que vea una zona afectada por el calor cerca de los bordes. Sin embargo, puede eliminar este problema siguiendo el consejo de un experto.
Por otro lado, el corte por chorro de agua no implica ningún calentamiento, por lo que no verá ninguna zona con riesgo de daño térmico cerca de los bordes.
5. Corte por láser vs. corte por chorro de agua: costo
El costo es un factor importante a tener en cuenta al planificar una inversión en algo. En el caso de corte de chapaEl costo juega un papel crucial, pero también hay que prestar atención a la calidad.
El corte por láser puede resultar más rentable, especialmente para metales de espesores finos a medianos. Es ideal para la producción en masa y es muy eficiente. Además, el corte por láser no necesita consumibles, por lo que su coste operativo es bajo.
Por otro lado, los equipos de corte por chorro de agua requieren costos iniciales más elevados. También requieren consumibles como agua y abrasivos. Se necesita un equipo especial para crear suficiente presión. Además, una máquina de corte por chorro de agua requiere mucho más mantenimiento. En general, es un método costoso y menos efectivo.
6. Corte por láser vs. corte por chorro de agua: calidad de los bordes y acabado
El corte por láser y por agua ofrece una calidad de borde impresionante, pero difieren en la calidad final. A veces puede dejar una rebaba leve o bordes ásperos. Esto suele ocurrir cuando se trabaja con metales más gruesos. Sin embargo, esto se puede solucionar eligiendo un dispositivo láser adecuado y puliéndolo rápidamente.
Dado que el corte por chorro de agua no implica calor, suele dejar un borde limpio y liso. Este corte no distorsiona ni decolora el material, lo que lo hace ideal para proyectos en los que es fundamental que el borde sea liso.
7. Corte por láser frente a corte por chorro de agua: impacto medioambiental
Debe tener cuidado si su fábrica o negocio está afectando al medio ambiente. El corte por chorro de agua utiliza agua a alta presión junto con abrasivos. Este método produce polvo, que puede afectar al medio ambiente si no se maneja con cuidado. Por el contrario, el corte por láser no necesita consumibles y es un proceso sin contacto. Es seguro y respetuoso con el medio ambiente.
¡El corte por láser ha reemplazado hoy en día muchos métodos tradicionales!
De lo expuesto anteriormente se desprende que el corte por láser es una opción ideal. Es rápido, seguro y versátil. Además, es un método rentable. Aunque el coste inicial es elevado, el coste operativo es escaso. Por este motivo, la tecnología de corte por láser ha sustituido a muchos métodos tradicionales en el mundo moderno.