Εισαγωγή:
Η συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, καθιστώντας την ιδανική για πολλές εφαρμογές. Ένα από τα πιο σημαντικά πλεονεκτήματα είναι η ανθεκτικότητά του και η αντοχή στη διάβρωση. Η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας διάφορες μεθόδους. Το καθένα έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και εκτιμήσεις. Στην κατασκευή και επεξεργασία ανοξείδωτου χάλυβα, η συγκόλληση με λέιζερ έχει γίνει ζωτικής σημασίας. Πώς να συγκολλήσετε ανοξείδωτο χάλυβα; Αυτό το άρθρο θα διερευνήσει σε βάθος τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα.
Πώς να συγκολλήσετε ανοξείδωτο χάλυβα;
1. Συγκόλληση με τόξο αργού
Όταν ένα τόξο αργού συγκολλά ανοξείδωτο χάλυβα, επιτυγχάνεται καλή προστασία. Τα στοιχεία κράματος δεν καίγονται εύκολα και ο συντελεστής μετάβασης είναι υψηλός. Η συγκόλληση είναι καλοσχηματισμένη, δεν έχει κέλυφος σκωρίας και έχει λεία επιφάνεια. Ο συγκολλημένος σύνδεσμος έχει υψηλή αντοχή στη θερμότητα και καλές μηχανικές ιδιότητες. Η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου βολφραμίου χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση τόξου αργού. Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα 0,5~3mm. Η σύνθεση του σύρματος συγκόλλησης είναι γενικά η ίδια με εκείνη της συγκόλλησης. Το προστατευτικό αέριο είναι γενικά βιομηχανικό καθαρό αργό.
Η ταχύτητα κατά τη συγκόλληση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερη και προσπαθήστε να αποφύγετε τις πλευρικές ταλαντεύσεις. Η συγκόλληση τόξου σύντηξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ανοξείδωτο χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 3 mm. Η συγκόλληση με τόξο αργού έχει υψηλή παραγωγικότητα, μια μικρή ζώνη συγκόλλησης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και μικρή παραμόρφωση της συγκόλλησης. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και έχει εύκολη αυτοματοποιημένη λειτουργία.
2. Αεριοκόλληση
Η συγκόλληση αερίου είναι βολική και ευέλικτη. Μπορεί να συγκολλήσει ραφές σε διάφορες χωρικές θέσεις. Η συγκόλληση αερίου μπορεί μερικές φορές να χρησιμοποιηθεί για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, όπως δομές λεπτής πλάκας και σωλήνες με λεπτά τοιχώματα. Αυτό είναι χωρίς απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση. Το άκρο συγκόλλησης είναι γενικά μικρότερο από ό,τι κατά τη συγκόλληση χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα του ίδιου πάχους για την αποφυγή υπερθέρμανσης. Η φλόγα συγκόλλησης αερίου πρέπει να χρησιμοποιεί ουδέτερη φλόγα. Το σύρμα συγκόλλησης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη σύνθεση και την απόδοση της συγκόλλησης.
Η γωνία μεταξύ του άκρου του φακού και της συγκόλλησης είναι 40 έως 50 μοίρες κατά τη συγκόλληση. Η απόσταση μεταξύ του πυρήνα της φλόγας και της λιωμένης πισίνας δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 2 mm. Το άκρο του σύρματος συγκόλλησης είναι σε επαφή με τη λιωμένη λίμνη και κινείται κατά μήκος της συγκόλλησης με τη φλόγα. Ο φακός συγκόλλησης δεν ταλαντεύεται πλευρικά. Θα πρέπει να είναι γρήγορο και να προσπαθείτε να αποφύγετε διακοπές.
3. Χειροκίνητη Συγκόλληση
Η χειροκίνητη συγκόλληση είναι μια διαδεδομένη και εύκολη στη χρήση μέθοδος συγκόλλησης. Οι άνθρωποι προσαρμόζουν το μήκος του τόξου. Το μέγεθος του κενού μεταξύ της ράβδου συγκόλλησης και του τεμαχίου εργασίας το καθορίζει. Αυτή η απλή μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση σχεδόν όλων των υλικών. Προσαρμόζεται εύκολα για εξωτερική χρήση και δεν αποτελεί πρόβλημα ακόμα και όταν χρησιμοποιείται υποβρύχια.
4. Συγκόλληση MIG/MAG
Αυτή είναι μια αυτόματη μέθοδος συγκόλλησης τόξου με θωράκιση αερίου. Το τόξο καίγεται μεταξύ του σύρματος μεταφοράς ρεύματος και του τεμαχίου εργασίας κάτω από μια θωράκιση αερίου. Το σύρμα που τροφοδοτείται από το μηχάνημα λειτουργεί ως ράβδος συγκόλλησης και λιώνει κάτω από το τόξο του. Λόγω της ευελιξίας και της ιδιαιτερότητάς του, εξακολουθεί να είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης στον κόσμο. Χρησιμοποιείται για υλικά χάλυβα, μη κράματος, χαμηλού κράματος και υλικά με βάση το υψηλό κράμα. Η MAG μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις των χαλύβδινων πλακών λεπτού διαμετρήματος με πάχος 0,6 mm κατά τη συγκόλληση χάλυβα. Το προστατευτικό αέριο που χρησιμοποιείται εδώ είναι ένα αντιδραστικό αέριο όπως το διοξείδιο του άνθρακα ή ένα μικτό αέριο. Η συγκόλληση MIG/MAG έχει τον μόνο περιορισμό. Το τεμάχιο εργασίας πρέπει να προστατεύεται από την υγρασία για να διατηρείται η επίδραση αερίου κατά τη συγκόλληση σε εξωτερικούς χώρους.
5. Συγκόλληση TIG
Το τόξο δημιουργείται μεταξύ του πυρίμαχου σύρματος συγκόλλησης βολφραμίου και του τεμαχίου εργασίας. Το προστατευτικό αέριο που χρησιμοποιείται εδώ είναι καθαρό αργό. Το καλώδιο που τροφοδοτείται δεν είναι ηλεκτρισμένο. Το σύρμα συγκόλλησης μπορεί να τροφοδοτηθεί με το χέρι ή μηχανικά. Ορισμένες συγκεκριμένες χρήσεις δεν απαιτούν τροφοδοσία του σύρματος. Το υλικό που θα συγκολληθεί καθορίζει εάν θα χρησιμοποιηθεί συνεχές ή εναλλασσόμενο ρεύμα. Το σύρμα συγκόλλησης βολφραμίου ρυθμίζεται στο αρνητικό ηλεκτρόδιο όταν χρησιμοποιείται συνεχές ρεύμα.
6. Συγκόλληση με Λέιζερ
Αυτή η συγκόλληση έχει υψηλή απόδοση, χαμηλή εισροή θερμότητας, χαμηλό κόστος και προστασία του περιβάλλοντος. Οι ραφές συγκόλλησης με λέιζερ είναι ομαλές και όμορφες. Ο όγκος του μετάλλου συγκόλλησης είναι μικρός. Είναι κατάλληλο για εξαρτήματα με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης.
Το μπροστινό άκρο του πιστολιού συγκόλλησης είναι συνήθως σχεδιασμένο με ένα εκτεταμένο ακροφύσιο οδηγού. Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, η άκρη του ακροφυσίου οδηγού μπορεί να κολλήσει στο τεμάχιο εργασίας και να μετακινηθεί κατά μήκος του σχήματος του τεμαχίου εργασίας. Ο χειριστής δεν χρειάζεται να καταβάλει προσπάθεια για να ξεπεράσει τη βαρύτητα του ίδιου του πιστολιού συγκόλλησης, όπως η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου κατά τη χρήση. Μπορεί να λειτουργήσει με το ένα χέρι. Επομένως, το επίπεδο δεξιοτήτων που απαιτείται για τους συγκολλητές είναι χαμηλό. Συνήθως, ένας συγκολλητής χρειάζεται μόνο 5 έως 7 ημέρες για να μάθει να το χρησιμοποιεί επάρκεια από την αρχή. Υπό τις ίδιες συνθήκες, ένας έμπειρος χειροκίνητος συγκολλητής τόξου χρειάζεται 30 ημέρες ή περισσότερες.
Η απόδοσή του έχει βελτιωθεί ποιοτικά για πιο σύνθετα τεμάχια εργασίας σε σύγκριση με την παραδοσιακή χειροκίνητη συγκόλληση τόξου. Όσον αφορά την ευελιξία, το πιστόλι συγκόλλησης μπορεί να προσαρμοστεί. Μπορεί να προσαρμοστεί σε συγκόλληση σε διάφορους μικρούς χώρους. Αυτή είναι η θέση όπου μπορεί να συγκολληθεί χειροκίνητη συγκόλληση τόξου. Μπορεί επίσης να γίνει συγκόλληση με λέιζερ χειρός.
Ο βασικός ρόλος της συγκόλλησης με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Υψηλής ποιότητας συγκόλληση
Ένα από τα χαρακτηριστικά του ανοξείδωτου χάλυβα είναι οι απαιτήσεις υψηλής ποιότητας. Έτσι, η συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα απαιτεί μια μέθοδο υψηλής ακρίβειας. Ο ανοξείδωτος χάλυβας συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμες λέιζερ υψηλής ενέργειας για την επίτευξη εξαιρετικής ποιότητας συγκόλλησης. Αυτό εξασφαλίζει την αντοχή και τη σφράγιση των συγκολλημένων αρμών. Αυτό είναι κρίσιμο για την κατασκευή που απαιτεί υψηλό βαθμό αντοχής στη διάβρωση και αεροστεγανότητα. Αυτά περιλαμβάνουν εξοπλισμό επεξεργασίας τροφίμων, ιατρικές συσκευές και δοχεία χημικών.
-
Μικρή θερμική επίδραση
Η συγκόλληση με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μια τεχνολογία συγκόλλησης χωρίς επαφή. Δεν υπάρχει σχεδόν καμία μεταφορά θερμότητας στα γύρω υλικά κατά τη συγκόλληση. Αυτό σημαίνει ότι η ζώνη από ανοξείδωτο χάλυβα που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικροσκοπική. Αυτό μειώνει τον κίνδυνο θερμικής παραμόρφωσης και τραχύνσεως κόκκων στην περιοχή συγκόλλησης. Αυτό είναι σημαντικό για τη διατήρηση των ιδιοτήτων του υλικού και της εμφάνισης του ανοξείδωτου χάλυβα.
-
Κατασκευή υψηλής απόδοσης
Ο μηχανή συγκόλλησης λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού και γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης. Μπορεί να ολοκληρώσει πολύπλοκες εργασίες συγκόλλησης σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αυτό βελτιώνει την παραγωγική απόδοση των προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα και μειώνει το κόστος παραγωγής.
Η μελλοντική τάση της συγκόλλησης με λέιζερ
-
Έξυπνη και προσαρμοστική συγκόλληση
Η τεχνολογία ανοξείδωτου χάλυβα συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να είναι εξοπλισμένη με πιο έξυπνα συστήματα ελέγχου. Χρησιμοποιεί αισθητήρες και τεχνολογία τεχνητής νοημοσύνης για την επίτευξη προσαρμοστικής συγκόλλησης. Αυτό θα επιτρέψει στο μηχάνημα να προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις σχεδίασης προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα σε πραγματικό χρόνο. Αυτό βελτιώνει την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης. Οι αλγόριθμοι μηχανικής εκμάθησης θα βοηθήσουν στη βελτιστοποίηση των παραμέτρων συγκόλλησης για βέλτιστη απόδοση.
-
Συγκόλληση πολλαπλών υλικών
Τα μελλοντικά προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα ενδέχεται να χρησιμοποιούν συνδυασμό υλικών για τη βελτίωση της απόδοσης και της αξιοπιστίας. Οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να χειριστούν διάφορα είδη κραμάτων μετάλλων. Αυτά περιλαμβάνουν κράματα αλουμινίου, χαλκού και νικελίου.
-
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος
Η κατασκευή ανοξείδωτου χάλυβα εστιάζει όλο και περισσότερο στη βιωσιμότητα και την προστασία του περιβάλλοντος. Η μελλοντική τεχνολογία συγκόλλησης θα δώσει μεγαλύτερη προσοχή στην ενεργειακή απόδοση. Χρησιμοποιεί περισσότερες πηγές λέιζερ εξοικονόμησης ενέργειας και μειώνει τη δημιουργία αποβλήτων για να καλύψει τις απαιτήσεις περιβαλλοντικής προστασίας.
Συμπέρασμα:
Συνολικά, η τεχνολογία συγκόλλησης ανοξείδωτου χάλυβα με λέιζερ παίζει καθοριστικό ρόλο στην κατασκευή και επεξεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα. Παρέχει μια σταθερή βάση για προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας. Με την πρόοδο της τεχνολογίας, η συγκόλληση με λέιζερ από ανοξείδωτο χάλυβα θα συνεχίσει να παίζει ουσιαστικό ρόλο σε διάφορους τομείς.