Εισαγωγή:
Όπως όλοι γνωρίζουμε, τα μέταλλα είναι επιρρεπή στη σκουριά. Πολλά βιομηχανικά πεδία σχετίζονται στενά με τα μέταλλα, όπως καλούπια, σιδηροδρομική μεταφορά, αεροδιαστημική κ.λπ. Μόλις εμφανιστεί η σκουριά, θα επηρεάσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής. Ξέρετε πώς να επιλέξετε ένα κατάλληλο μηχάνημα καθαρισμού με λέιζερ για αφαίρεση σκουριάς; Αυτό το άρθρο περιγράφει εν συντομία την επιλογή των φορητών μηχανημάτων καθαρισμού λέιζερ.
Πώς να επιλέξετε το σωστό φορητό μηχάνημα καθαρισμού λέιζερ;
Ακολουθούν ορισμένες σκέψεις κατά την επιλογή μιας φορητής μηχανής καθαρισμού λέιζερ.
1. Λάβετε υπόψη τις απαιτήσεις καθαρισμού
Η αφαίρεση σκουριάς, η αφαίρεση χρώματος και η αφαίρεση του στρώματος οξείδωσης σε μεταλλικές επιφάνειες είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα για τον καθαρισμό με λέιζερ. Υπάρχουν διαφορές σε βασικές παραμέτρους όπως το μήκος κύματος και η ισχύς διαφορετικών λέιζερ. Διαφορετικά υλικά και λεκέδες έχουν διαφορετικές απαιτήσεις για μήκος κύματος λέιζερ, ισχύ, κ.λπ. Στις πραγματικές εργασίες καθαρισμού, πρέπει να επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι καθαρισμού με λέιζερ σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες.
|
Βιομηχανία |
Εφαρμογή |
| Νέα μπαταρία ενέργειας/τροφοδοσίας |
Καθαρισμός τεμαχίου πόλων μπαταρίας λιθίου, καθαρισμός καλύμματος, καθαρισμός μπλε φιλμ |
| Αεροδιαστημική Μηχανική |
Καθαρισμός εξαρτημάτων κινητήρα πριν και μετά τη συγκόλληση. Καθαρισμός κουτιών αποθήκευσης οχημάτων εκτόξευσης πριν και μετά τη συγκόλληση. Αφαίρεση χρωμάτων και παραγόντων απελευθέρωσης από σύνθετα υλικά. Καθαρισμός καλουπιών |
|
Προϊόντα καλουπιών |
Αφαίρεση εναποθέσεων άνθρακα από καλούπια ελαστικών, καλούπια συσκευασίας, καλούπια έγχυσης, καλούπια δακτυλίου στεγανοποίησης, καλούπια τροφίμων κ.λπ. |
|
3γ Βιομηχανία |
Αφαίρεση βαφής από επιλεγμένες περιοχές πλακών κυκλωμάτων και καθαρισμός εξαρτημάτων επίστρωσης PVD |
|
Κατασκευαστής Αυτοκινήτων |
Καθαρισμός αμαξώματος πριν από τη συγκόλληση, καθαρισμός πλήμνης τροχού, αφαίρεση χρώματος αμαξώματος, αθόρυβος καθαρισμός ελαστικών |
|
Ωκεανό πλοίο |
Καθαρισμός πριν και μετά τη συγκόλληση, αφαίρεση βαφής εξαρτημάτων, καθαρισμός αφαίρεσης λαδιού |
|
Συντήρηση γέφυρας και αυτοκινητόδρομου |
Αφαίρεση βαφής και σκουριάς στα δομικά μέρη της γέφυρας. αφαίρεση βαφής προστατευτικών κιγκλιδωμάτων αυτοκινητόδρομου |
|
Κάγκελο |
Καθαρισμός σώματος από κράμα αλουμινίου πριν και μετά τη συγκόλληση. αυτόματος καθαρισμός σετ τροχών, καθαρισμός φορείων, καθαρισμός κινητήρα κ.λπ. |
| Πετροχημική |
Αφαίρεση επίστρωσης πλατφόρμας παραγωγής πετρελαίου υπεράκτιας. αφαίρεση βαφής σωληνώσεων, αφαίρεση σκουριάς κ.λπ. |
| Βιομηχανία Τροφίμων |
Καθαρισμός δεξαμενών ζύμωσης σάλτσας σόγιας, μεταλλικών ταψιών, καλουπιών κ.λπ. |
|
Κύπελλο Θέρμου |
Αφαίρεση χρώματος από το κάτω μέρος και τα τοιχώματα του κυπέλλου θερμός |
| Άλλη Βιομηχανία |
Καθαρισμός μεταλλικών φίλτρων λαδιού και σωλήνων φίλτρων. Γυάλισμα από ανοξείδωτο χάλυβα. αφαίρεση σκουριάς και οξειδίου με λέιζερ |
Οι διαφορετικές απαιτήσεις καθαρισμού απαιτούν διαφορετικούς τύπους εξοπλισμού καθαρισμού. Οι συνήθεις μηχανές καθαρισμού λέιζερ περιλαμβάνουν μηχανές καθαρισμού συνεχούς και παλμικού λέιζερ.
-
Μηχανή καθαρισμού με παλμικό λέιζερ
Με απλά λόγια, η μηχανή καθαρισμού με παλμικό λέιζερ δεν θα προκαλέσει ζημιά στα γνήσια εξαρτήματα και είναι κατάλληλη για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις καθαρισμού. Η διάσταση προσαρμογής παραμέτρων είναι υψηλότερη και το εύρος είναι μεγαλύτερο. Μπορεί να ανταποκριθεί στον καθαρισμό της επιφάνειας από διάφορα υλικά.
-
Μηχανή συνεχούς καθαρισμού με λέιζερ
Σε πραγματικές εφαρμογές καθαρισμού με λέιζερ, σπάνια χρησιμοποιούνται μηχανήματα συνεχούς καθαρισμού με λέιζερ. Υπάρχουν επίσης μερικές εφαρμογές, όπως μεγάλες κατασκευές από χάλυβα, αγωγοί κ.λπ. Λόγω του μεγάλου μεγέθους τους, της γρήγορης απαγωγής θερμότητας και των χαμηλών απαιτήσεων σε ζημιές στο υπόστρωμα, μπορούν να επιλεγούν λέιζερ συνεχών ινών.
2. Επιλογή ισχύος
Η ισχύς είναι μία από τις βασικές παραμέτρους μιας μηχανής καθαρισμού λέιζερ και επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα καθαρισμού. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς της μηχανής καθαρισμού με λέιζερ, τόσο μεγαλύτερη είναι η ταχύτητα καθαρισμού. Φυσικά, πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη τα ζητήματα ρύθμισης παραμέτρων κατά τον πραγματικό καθαρισμό.
Τα κοινά μηχανήματα καθαρισμού λέιζερ της αγοράς χωρίζονται σε παλμικούς και συνεχείς τύπους. Ο τύπος παλμού είναι 100W, 200W και 300W. ενώ ο συνεχής τύπος είναι 1000W, 1500W, 2000W και 3000W.
Για παράδειγμα, το μηχάνημα καθαρισμού με λέιζερ 3000W είναι κατάλληλο για τον καθαρισμό παχιών στρωμάτων σκουριάς, στρώσεων βαφής, βαθιών λεκέδων λαδιού, τραχύνσεως επιφανειών, καθαρισμού συγκόλλησης και άλλων διεργασιών. Η μηχανή καθαρισμού λέιζερ 3000W έχει μεγαλύτερη ισχύ, μεγαλύτερη ταχύτητα καθαρισμού και υψηλότερη απόδοση.
3. Σταθερότητα Λειτουργίας Εξοπλισμού
Όταν επιλέγουμε μια μηχανή καθαρισμού με λέιζερ, η σταθερότητα της λειτουργίας του εξοπλισμού αποτελεί σημαντικό παράγοντα αναφοράς. Η σταθερότητα επηρεάζει άμεσα την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα του καθαρισμού. Εάν ο εξοπλισμός λειτουργεί ασταθής, μπορεί να προκαλέσει ζημιά στα γνήσια εξαρτήματα.
4. Ευκολία λειτουργίας
Απαιτείται να ληφθεί υπόψη η ευκολία λειτουργίας και η επακόλουθη συντήρηση του εξοπλισμού. Υπάρχουν πολλά οφέλη από τη χρήση μιας φορητής μηχανής καθαρισμού λέιζερ. Είναι πιο συμπαγή και φορητά από τα παραδοσιακά μηχανήματα καθαρισμού. Αυτό διευκολύνει τη λειτουργία τους σε στενούς χώρους. Χρησιμοποιούν επίσης λιγότερη ηλεκτρική ενέργεια και παράγουν λιγότερο θόρυβο, καθιστώντας τα πιο φιλικά προς το περιβάλλον.
Συνιστώμενες φορητές μηχανές καθαρισμού λέιζερ
Για να καλύψει τις ανάγκες αφαίρεσης σκουριάς, η ZLTECH Laser έχει κυκλοφορήσει χειροκίνητα μηχανήματα καθαρισμού λέιζερ για τον καθαρισμό μετάλλων.
1. Τα οφέλη δημιουργούν κέρδη. Η φορητή μηχανή καθαρισμού λέιζερ είναι απλή στη χρήση, γρήγορη στη χρήση και δεν έχει κατώφλι χρήστη. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή λείανση, τον καθαρισμό με χημικά αντιδραστήρια και άλλες μεθόδους, μειώνει σημαντικά την ένταση εργασίας.
2. «Έτοιμο για χρήση και λειτουργία όταν είναι ενεργοποιημένο». Αυτό σημαίνει ότι δεν έχει αναλώσιμα και μειώνει το κόστος παραγωγής και εργασίας.
3. Ο σύγχρονος καθαρισμός και η συγχρονισμένη επεξεργασία μπορούν να πραγματοποιηθούν χωρίς να μολύνουν το περιβάλλον, μειώνοντας τον χρόνο που δαπανάται για τον καθαρισμό του τεμαχίου εργασίας. Βελτίωση της αποτελεσματικότητας σημαίνει αύξηση του εισοδήματος, επιτρέποντας στους χρήστες να επιτύχουν τον σκοπό της «επενδύσεως μία φορά και να απαλλαγούν από αυτήν για πάντα».