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<\/p>\nM\u00f6chten Sie die Unterschiede zwischen WIG- und Laserschwei\u00dfen kennen? WIG- und Laserschwei\u00dfen sind Techniken zum Verbinden zweier Materialien und Metalle. Obwohl beide Schwei\u00dftechniken wirksam sind, haben sie einzigartige Vorz\u00fcge und Nachteile. In diesem Beitrag \u00fcber Laserschwei\u00dfen und WIG-Schwei\u00dfen werden zwei Kategorien von Schwei\u00dfern untersucht: ARC (WIG)-Schwei\u00dfer und Laserschwei\u00dfer. Wir werden die beiden Methoden gegen\u00fcberstellen und vergleichen und feststellen, welche Art von Schwei\u00dfger\u00e4t f\u00fcr Sie am besten geeignet ist.<\/p>\n
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Beim Laserschwei\u00dfen schmilzt und verschmilzt der Laserstrahl die Materialien an der Verbindungsstelle. Ein konzentrierter und koh\u00e4renter Lichtstrahl, ein Laserstrahl, erzeugt hohe Temperaturen und Leistung.<\/p>\n
Beim Laserschwei\u00dfen werden verschiedene Laser eingesetzt, darunter Gas-, Festk\u00f6rper- und Faserlaser.<\/p>\n
Festk\u00f6rperlaser werden beim F\u00fcgen von Gl\u00e4sern und Yttrium-Aluminium-Granat (YAG)-Materialien eingesetzt. Sie k\u00f6nnen neben tiefen Punkt- und Nahtschwei\u00dfungen auch signifikante Punktschwei\u00dfungen erzeugen.<\/p>\n
Faserlaser sind vielseitig einsetzbar, da sie d\u00fcnne und dichte Materialien schwei\u00dfen k\u00f6nnen. Im Vergleich zu anderen Lasertypen sind sie kosteng\u00fcnstig und erzeugen dennoch Punktschwei\u00dfungen von hoher Qualit\u00e4t.<\/p>\n
Gaslaser erzeugen konzentriertes Licht aus einem Gasgemisch wie Kohlendioxid, Helium oder Natrium. Wir verwenden eine Schwachstrom-Hochspannungs-Stromquelle, um das Gasgemisch \"anzuregen\". In der Automobilindustrie werden Gaslaser beim Schl\u00fcssellochschwei\u00dfen eingesetzt. Damit werden Getriebeteile und Karosserien hergestellt.<\/p>\n
Es gibt zwei verschiedene Arten des Laserschwei\u00dfens: das W\u00e4rmeleitungsschwei\u00dfen und das Schl\u00fcssellochschwei\u00dfen.<\/p>\n
Der Laserstrahl dringt tief in das Metall ein, indem er es erhitzt, bis es an der Oberfl\u00e4che zu Dampf wird. Dadurch entsteht ein \"Schl\u00fcsselloch\", in dem das Metall einen plasma\u00e4hnlichen Zustand mit Temperaturen von mehr als 10.000 K beibeh\u00e4lt. F\u00fcr das Schmelzen von Schl\u00fcssell\u00f6chern ist ein Laser mit mehr als 105 W pro Quadratmillimeter erforderlich.
\nDer gew\u00e4hlte Modus h\u00e4ngt von der Leistungsdichte des Strahls ab, der auf das Werkst\u00fcck trifft. Au\u00dferdem beeinflusst dieser Aspekt, wie der Laserstrahl mit dem zu schwei\u00dfenden Material interagiert.<\/p>\n
Vereinfacht kann man sagen: \"Erhitzen Sie die Oberfl\u00e4che des Metalls, ohne es vollst\u00e4ndig zu verdampfen. Dies erreichen Sie, indem Sie eine Temperatur \u00fcber dem Schmelzpunkt des Metalls w\u00e4hlen. Das Ergebnis ist eine nahtlose und makellose Schwei\u00dfnaht.
\nBeim Schwei\u00dfen wird das W\u00e4rmeleitungsschwei\u00dfen eingesetzt, ohne dass eine hohe Schwei\u00dfnahtfestigkeit erforderlich ist. Beim W\u00e4rmeleitungsschwei\u00dfen verwenden wir einen Laser mit geringer Leistung (weniger als 500 W).<\/p>\n
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Beim WIG-Schwei\u00dfen erzeugt der Schwei\u00dfer eine Schwei\u00dfnaht durch eine elektrische Entladung. WIG steht f\u00fcr Wolfram-Inertgas. Man bezeichnete damit die Komponenten des Schwei\u00dfsystems.
\nDurch die Verbindung von Elektrode und Werkst\u00fcck \u00fcber eine Wolframelektrode entsteht eine elektrische Entladung. Man verwendet Argon als Schutzgas, um den Lichtbogen und das Schwei\u00dfreservoir vor atmosph\u00e4rischer Verunreinigung zu sch\u00fctzen. Man verwendet einen d\u00fcnnen Draht oder einen Schwei\u00dfzusatz, um Stoff in die Verbindung einzubringen.<\/p>\n
Beim WIG-Schwei\u00dfen werden drei verschiedene Arten des Lichtbogenstarts verwendet: Kratzstart, Hubstart und HF-Start.<\/p>\n
Die Schwei\u00dfer wenden die Scratch-Start-Methode bei Schwei\u00dfmaschinen mit Transformator an, die eher traditionell sind.<\/p>\n
Diese Startmethode erm\u00f6glicht die Lichtbogenbildung ohne Manipulation der Schwei\u00dffl\u00e4che mit dem Wolfram. Wenn eine Verunreinigung der Schwei\u00dfnaht durch Wolfram m\u00f6glich ist, kann dies ein wesentliches Merkmal sein.<\/p>\n
Dies kommt bei Inverter-Schwei\u00dfger\u00e4ten h\u00e4ufiger vor. Der Regelkreis erkennt, wenn der Wolfram die Schwei\u00dffl\u00e4che ber\u00fchrt, hebt ab und z\u00fcndet den Lichtbogen.<\/p>\n
WIG-Schwei\u00dfen funktioniert auf verschiedene Weise. Wir gruppieren diese Methoden auf der Grundlage des Verst\u00e4ndnisses, wie die Stromversorgung in der Schwei\u00dfmaschine eine elektrische Entladung erzeugt. Diese Entladung findet zwischen den Elektroden und dem Material statt. Beim WIG-Schwei\u00dfen wird in erster Linie zwischen Gleichstrom und Wechselstrom unterschieden.<\/p>\n
Gleichstrom ist ein elektrischer Strom, der nur in eine Richtung flie\u00dft. Er hat eine Spannung, die entweder positiv oder negativ bleibt. Der Strom in Batterien stellt Gleichstrom dar. Niederspannungsger\u00e4te, wie Handys und Fernbedienungen, k\u00f6nnen Gleichstrom erkennen.<\/p>\n
Ein Gleichstrom, der mit einer positiven Elektrode erzeugt wird, f\u00fchrt zu einer gr\u00f6\u00dferen Penetration.<\/p>\n
Eine negative Elektrode beim Gleichstromschwei\u00dfen beschleunigt den Prozess, indem sie das Metall schneller zum Schmelzen bringt, was zu einer h\u00f6heren Abschmelzleistung f\u00fchrt.<\/p>\n
WIG-Schwei\u00dfen ist ein Standardverfahren f\u00fcr alle Metalle au\u00dfer magnetischen Legierungen wie Magnesium und Aluminium. Wenn ein Magnetfeld w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens mit dem Strom interagiert, folgt der Lichtbogen m\u00f6glicherweise nicht dem richtigen Weg. Dies kann die Qualit\u00e4t der Schwei\u00dfnaht beeintr\u00e4chtigen. Der Lichtbogen kann nicht genug W\u00e4rme erzeugen, um die magnetischen Kr\u00e4fte zu \u00fcberwinden. Der Lichtbogen kann nicht genug W\u00e4rme erzeugen, um die magnetischen Kr\u00e4fte zu \u00fcberwinden.<\/p>\n
Eine Spannung, die ihre Polarit\u00e4t umkehrt, entsteht durch Wechselstrom, d. h. Elektrizit\u00e4t, die ihre Richtung \u00e4ndert. Hochspannungsger\u00e4te, einschlie\u00dflich Haushaltsger\u00e4te und Steckdosen, sagen Wechselstr\u00f6me voraus.
\nEin Wechselstrom wechselt 60 Mal pro Sekunde oder mindestens 120 Mal pro Sekunde die Richtung. Die umgekehrte Polarit\u00e4t erm\u00f6glicht beim WIG-Schwei\u00dfen gro\u00dffl\u00e4chige Einschwei\u00dfungen. Au\u00dferdem hat der Lichtbogen keine Nettoablenkung, da Strom und Magnetfeld innerhalb einer Sekunde die Richtung wechseln.<\/p>\n
Hier ist der Vergleich zwischen Laserschwei\u00dfen und WIG-Schwei\u00dfen. Im Folgenden sind einige Beispiele aufgef\u00fchrt:<\/p>\n
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Laserschwei\u00dfen ist schneller als WIG-Schwei\u00dfen und erreicht Geschwindigkeiten von mehreren Metern pro Minute. Das Laserschwei\u00dfen ist schneller als das WIG-Schwei\u00dfen. Es erfordert mehr manuelle Kontrolle und Geschicklichkeit.<\/p>\n
Das WIG-Schwei\u00dfen ist flexibler als das Laserschwei\u00dfen. Es kann verschiedene Metalle und Kunststoffe schwei\u00dfen. Es kann auch Materialien mit unterschiedlichen Dicken und Schmelzpunkten schwei\u00dfen. Beim WIG-Schwei\u00dfen k\u00f6nnen auch schwer zug\u00e4ngliche Stellen und komplexe Formen verbunden werden.
\nDas Laserschwei\u00dfen ist weniger anpassungsf\u00e4hig als das WIG-Schwei\u00dfen. Es erfordert eine bessere Vorbereitung und Ausrichtung des Werkst\u00fccks. Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, die Absorption und die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit der Materialien k\u00f6nnen sich ebenfalls auf das Laserschwei\u00dfen auswirken.<\/p>\n
Beim Laserschwei\u00dfen entstehen Schwei\u00dfn\u00e4hte von hervorragender Qualit\u00e4t, wobei W\u00e4rmeeinflusszonen und Verzug vermieden werden. Dank der pr\u00e4zisen Steuerung lassen sich beim Laserschwei\u00dfen nahtlose, tiefe und schmale Schwei\u00dfn\u00e4hte erzeugen. Auch beim WIG-Schwei\u00dfen k\u00f6nnen Schwei\u00dfn\u00e4hte von h\u00f6herer Qualit\u00e4t, Festigkeit und \u00c4sthetik erzeugt werden. Beim WIG-Schwei\u00dfen k\u00f6nnen mehr w\u00e4rmebeeinflusste Bereiche und Verformungen entstehen als beim Laserschwei\u00dfen.<\/p>\n
Das Laserschwei\u00dfen ist teurer als das WIG-Schwei\u00dfen. Es erfordert eine spezielle Ausr\u00fcstung und laufende Wartung. Au\u00dferdem verbraucht das WIG-Schwei\u00dfen weniger Energie als das Laserschwei\u00dfen. Das WIG-Schwei\u00dfen erfordert weniger Ausr\u00fcstung und Wartung, was die Kosten im Vergleich zum Laserschwei\u00dfen senkt. Au\u00dferdem ist das WIG-Schwei\u00dfen energieeffizienter als das Laserschwei\u00dfen.<\/p>\n
Ein weiterer wichtiger Unterschied beim Vergleich von WIG- und Laserschwei\u00dfen ist die Automatisierung. Das Laserschwei\u00dfen ist besser f\u00fcr die Automatisierung geeignet als das WIG-Schwei\u00dfen. Es l\u00e4sst sich gut mit Robotern und anderen automatisierten Systemen kombinieren. Diese Integration erm\u00f6glicht eine verbesserte Effizienz und Genauigkeit. Au\u00dferdem kann eine einzige Maschine das Laserschwei\u00dfen mit dem Gravieren oder Schneiden verbinden. Das Laserschwei\u00dfen ist f\u00fcr die Automatisierung besser geeignet als das WIG-Schwei\u00dfen. Au\u00dferdem erfordert es mehr menschliches Eingreifen und Fachwissen.<\/p>\n
Jetzt verstehen Sie den Unterschied zwischen Laser- und WIG-Schwei\u00dfen. Lassen Sie uns die beiden Schwei\u00dfverfahren und -arten n\u00e4her betrachten, um zu sehen, welches besser ist.<\/p>\n
Laserschwei\u00dfen ist eine beliebte Wahl f\u00fcr die Fertigung. Es hat mehr Vorteile als herk\u00f6mmliche Verfahren wie WIG-Schwei\u00dfen. WIG-Schwei\u00dfn\u00e4hte erzeugen im Vergleich zu Laserschwei\u00dfn\u00e4hten breitere und weniger pr\u00e4zise W\u00e4rmeeinflusszonen. Dies f\u00fchrt zu einer geringeren Verformung und Verzerrung des Endprodukts. Au\u00dferdem ist das Laserschwei\u00dfen schneller als das WIG-Schwei\u00dfen, was den Fertigungsprozess beschleunigen kann.
\nPr\u00e4zise Laserschwei\u00dfungen sind ein zus\u00e4tzlicher Vorteil. Das liegt daran, dass sich der Laserstrahl auf den gew\u00fcnschten Bereich konzentrieren kann. Dadurch wird die Gefahr einer Besch\u00e4digung der angrenzenden Bereiche verringert. So kann das Schwei\u00dfen ohne R\u00fccksicht auf empfindliche Teile erfolgen.
\nDar\u00fcber hinaus ist das Laserschwei\u00dfen f\u00fcr eine breite Palette von Materialien geeignet. Dazu geh\u00f6ren sowohl Glas als auch Kunststoffe und Metalle. Das WIG-Schwei\u00dfen hingegen ist auf Metall beschr\u00e4nkt. Au\u00dferdem ist es ein schnelles Verfahren.
\nDies f\u00fchrt zu k\u00fcrzeren Produktionszeiten und Kosteneinsparungen. Au\u00dferdem ist das Verfahren feiner als alternative Techniken, da es keine zus\u00e4tzlichen Komponenten oder Gase enth\u00e4lt.<\/p>\n
WIG- und Laserschwei\u00dfen sind zwei unterschiedliche Techniken zum Verbinden zweier Materialien. Obwohl beide Verfahren n\u00fctzlich sind, h\u00e4ngen ihre Vor- und Nachteile von den jeweiligen Umst\u00e4nden und Anforderungen ab.
\nLaserschwei\u00dfen ist schneller, qualitativ besser und automatisierter als WIG-Schwei\u00dfen, ist aber teurer und weniger flexibel. Das Laserschwei\u00dfen ist schneller, besser und weniger automatisiert als das WIG-Schwei\u00dfen, das jedoch billiger und flexibler ist.
\nSo beeinflussen die Art, die Dicke der Materialien, die Abmessungen der Verbindung, die Form, die F\u00e4higkeiten des Bedieners, die Sicherheit, die Kosten der Ausr\u00fcstung, die Wartung, die Geschwindigkeit und die Pr\u00e4zision des Prozesses die Wahl der Schwei\u00dftechnik. Um das richtige Schwei\u00dfverfahren zu w\u00e4hlen, sollten Sie den Unterschied zwischen WIG-Schwei\u00dfen und Laserschwei\u00dfen verstehen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Einleitung: M\u00f6chten Sie die Unterschiede zwischen WIG- und Laserschwei\u00dfen kennen? WIG- und Laserschwei\u00dfen sind Techniken, die zum Verbinden von zwei Materialien und Metallen eingesetzt werden. Obwohl beide Schwei\u00dftechniken wirksam sind, haben sie einzigartige Vorz\u00fcge und Nachteile. In diesem Beitrag \u00fcber Laserschwei\u00dfen und WIG-Schwei\u00dfen werden zwei Kategorien von Schwei\u00dfern untersucht: ARC (WIG)-Schwei\u00dfer...<\/p>","protected":false},"author":7,"featured_media":8359,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1,57],"tags":[],"class_list":["post-8309","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","category-laser-welding-machine-blog"],"yoast_head":"\n