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<\/p>\nHeutzutage sind alle Industriezweige untrennbar mit Lasern verbunden. Faserlaser und CO2-Laser sind zwei verschiedene Arten von Lasern. Sie haben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen. Faserlaser und CO2-Laser, was ist der Unterschied? Dieser Artikel wird Ihnen die Antwort geben.<\/p>\n
Ein CO2-Schneider ist ein g\u00e4ngiges Ger\u00e4t, das in vielen Bereichen der Fertigung, des Kunsthandwerks und mehr eingesetzt wird. Eine Kohlendioxidlaser-Schneidmaschine ist ein Ger\u00e4t, das den von einem Kohlendioxidlaser ausgesandten Laserstrahl zum Schneiden, Gravieren oder Markieren von Materialien verwendet. Nachdem der Laserstrahl durch die Fokussierungslinse fokussiert wurde, hat er eine hohe Energiedichte, und seine Energie kann lokal in W\u00e4rmeenergie umgewandelt werden, wodurch Schneid- und Gravureffekte auf der Oberfl\u00e4che oder im Inneren des Materials entstehen. Durch die Steuerung der Flugbahn und der Intensit\u00e4t des Laserstrahls kann eine pr\u00e4zise Bearbeitung von Materialien erreicht werden.<\/p>\n
Das Laserschneiden ist ein fortschrittliches und weit verbreitetes Schneidverfahren in der heutigen Materialbearbeitung. Es handelt sich um ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Laserstrahl mit hoher Energiedichte als \"Schneidwerkzeug\" zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Der Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte bestrahlt das Werkst\u00fcck, so dass das bestrahlte Material den Z\u00fcndpunkt erreicht oder schmilzt und schnell abtr\u00e4gt. Gleichzeitig wird das geschmolzene Material durch den zum Strahl koaxialen Hochgeschwindigkeitsluftstrom weggeblasen, wodurch das Schneiden des Werkst\u00fccks abgeschlossen wird. Die CNC-Laserschneidmaschine hat die Vorteile der Pr\u00e4zisionsfertigung, der Bearbeitung von Sonderformen, des flexiblen Schneidens, der einmaligen Formgebung, der hohen Geschwindigkeit, der hohen Effizienz usw. Sie hat viele Probleme gel\u00f6st, die mit herk\u00f6mmlichen Methoden in der industriellen Produktion nicht gel\u00f6st werden k\u00f6nnen. Bedeutung.<\/p>\n
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In der metallverarbeitenden Industrie haben die Faserlaserschneidmaschinen nach und nach die CO2-Laserschneidmaschinen und die traditionellen Bearbeitungsverfahren ersetzt und sind zu einem der f\u00fchrenden Anbieter im Bereich der Blechverarbeitung geworden. Die Faserlaserschneidmaschine kann sowohl flache Schnitte als auch Fasenschnitte mit sauberen und glatten Kanten durchf\u00fchren. Sie eignet sich f\u00fcr hochpr\u00e4zise Schneidearbeiten, z. B. an Blechen. Gleichzeitig kann der Roboterarm den importierten F\u00fcnf-Achsen-Laser f\u00fcr das dreidimensionale Schneiden ersetzen. Im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen Kohlendioxid-Laserschneidmaschinen spart er Platz und Gasverbrauch und hat eine hohe photoelektrische Umwandlungsrate. Es handelt sich um ein neues Produkt, das Energie spart und die Umwelt sch\u00fctzt, und es ist auch eines der weltweit f\u00fchrenden technischen Produkte.<\/p>\n
Bei den Laserschneidmaschinen h\u00e4ngt die Entscheidung zwischen einem Faserlaser und einem CO2-Laser von mehreren Faktoren ab.
\nHier sind die wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von Laserschneidmaschinen:<\/p>\n
Faserlaserschneidmaschinen verwenden eine Festk\u00f6rperlaserquelle, die aus einem mit Seltenerdelementen dotierten Glasfaserkabel besteht. CO2-Laserschneidanlagen verwenden, wie der Name schon sagt, eine Gaslaserquelle, die auf einer Mischung aus Kohlendioxid, Stickstoff und Helium basiert.<\/p>\n
Faserlaser haben eine k\u00fcrzere Wellenl\u00e4nge (typischerweise etwa 1064 Nanometer) im Vergleich zu CO2-Lasern (die bei etwa 10.600 Nanometern emittieren). Die k\u00fcrzere Wellenl\u00e4nge von Faserlasern erm\u00f6glicht eine bessere Absorption in bestimmten Materialien, insbesondere in Metallen, was zu schnelleren Schnittgeschwindigkeiten und h\u00f6herer Effizienz f\u00fchrt.<\/p>\n
Aufgrund der h\u00f6heren Absorptionsrate der Faserlaserwellenl\u00e4nge in Metallen bieten Faserlaserschneidanlagen im Allgemeinen h\u00f6here Schneidgeschwindigkeiten als CO2-Laserschneidanlagen. Daher eignen sich Faserlaser besonders gut f\u00fcr industrielle Anwendungen, bei denen es auf hohe Produktivit\u00e4t ankommt.<\/p>\n
Faserlaserschneidmaschinen sind energieeffizienter als CO2-Laser. Faserlaser k\u00f6nnen die gleiche oder eine h\u00f6here Schneidleistung erbringen und verbrauchen dabei deutlich weniger Strom. Diese Energieeffizienz kann zu Kosteneinsparungen \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Maschine f\u00fchren.<\/p>\n
Faserlaserschneidmaschinen sind im Vergleich zu CO2-Lasern in der Regel weniger wartungsintensiv. CO2-Laser haben Verbrauchskomponenten, darunter Gasgemische und Optiken, die regelm\u00e4\u00dfig ausgetauscht werden m\u00fcssen. Faserlaser hingegen haben eine l\u00e4ngere Lebensdauer und erfordern weniger Wartungsma\u00dfnahmen.<\/p>\n
Sowohl Faserlaser als auch CO2-Laser k\u00f6nnen zwar eine Vielzahl von Materialien schneiden, sind aber in unterschiedlichen Bereichen besonders leistungsf\u00e4hig. Faserlaser eignen sich aufgrund ihrer hohen Absorptionsraten in Metallen (wie Stahl, Aluminium und Kupfer) besonders gut f\u00fcr das Schneiden dieser Materialien. CO2-Laser hingegen sind vielseitiger und k\u00f6nnen eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Kunststoffe, Holz, Gewebe, Glas und vieles mehr.<\/p>\n
Im Allgemeinen sind die Anschaffungskosten von Faserlaserschneidmaschinen h\u00f6her als die von CO2-Lasern. Dieser Kostenunterschied wird jedoch h\u00e4ufig durch die niedrigeren Betriebs- und Wartungskosten von Faserlasern im Laufe der Zeit ausgeglichen.<\/p>\n
Die Entscheidung zwischen einer Faserlaserschneidanlage und einer CO2-Laserschneidanlage h\u00e4ngt von Faktoren wie der Art der zu schneidenden Materialien, der gew\u00fcnschten Schneidgeschwindigkeit, den Budgetvorgaben und den spezifischen Anwendungsanforderungen ab.<\/p>\n
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Bei der Kohlendioxidlaser-Schneidtechnik ist Kohlendioxidgas das Medium, das den Laserstrahl erzeugt. Faserlaser hingegen arbeiten mit Dioden und Lichtwellenleitern. Bei Faserlasersystemen werden mehrere Diodenpumpen eingesetzt, um einen Laserstrahl zu erzeugen, der dann \u00fcber ein flexibles Glasfaserkabel an den Laserschneidkopf weitergeleitet wird, und nicht \u00fcber Spiegel. Dies hat viele Vorteile, angefangen bei der Gr\u00f6\u00dfe des Schneidtisches. Im Gegensatz zur Gaslasertechnologie, bei der die Spiegel in einer bestimmten Entfernung angebracht werden m\u00fcssen, gibt es bei der Faserlasertechnologie keine Reichweitenbeschr\u00e4nkung. Es ist sogar m\u00f6glich, den Faserlaser neben dem Plasmaschneidkopf des Plasmaschneidetisches zu installieren, was bei der CO2-Laserschneidtechnik nicht m\u00f6glich ist. Au\u00dferdem ist das System durch die M\u00f6glichkeit, die Faser zu biegen, kompakter als ein Gasschneidsystem mit gleicher Leistung.<\/p>\n
Der wohl wichtigste und bedeutendste Vorteil der Faserschneidetechnik ist ihre Energieeffizienz. Mit dem kompletten digitalen Festk\u00f6rpermodul und dem einheitlichen Design des Faserlasers hat das Faserlaserschneidsystem eine h\u00f6here elektro-optische Umwandlungseffizienz als das Schneiden mit Kohlendioxidlaser.<\/p>\n
F\u00fcr jede Leistungseinheit einer CO2-Schneidanlage betr\u00e4gt die tats\u00e4chliche typische Auslastung etwa 8% bis 10%. Bei Faserlaserschneidsystemen k\u00f6nnen die Anwender eine h\u00f6here Leistungseffizienz in der Gr\u00f6\u00dfenordnung von 25% bis 30% erwarten. Mit anderen Worten: Der Gesamtenergieverbrauch des Glasfaserschneidsystems ist etwa 3 bis 5 Mal geringer als der des Kohlendioxidschneidsystems, so dass die Energieeffizienz auf mehr als 86% steigt.<\/p>\n
Faserlaser zeichnen sich durch kurze Wellenl\u00e4ngen aus, die die Absorption des Strahls durch das zu schneidende Material erh\u00f6hen und das Schneiden von Materialien wie Messing und Kupfer sowie von nicht leitenden Materialien erm\u00f6glichen. Ein st\u00e4rker fokussierter Strahl erzeugt einen kleineren Brennfleck und eine gr\u00f6\u00dfere Tiefensch\u00e4rfe, so dass Faserlaser d\u00fcnnere Materialien schnell und mittelstarke Materialien effizienter schneiden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Beim Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 6 mm entspricht die Schneidgeschwindigkeit einer 1,5 kW-Faserlaserschneidanlage der einer 3 kW-Kohlendioxidlaserschneidanlage. Daher sind die Betriebskosten des Faserschneidens niedriger als die von herk\u00f6mmlichen Kohlendioxidschneidsystemen.<\/p>\n
In Bezug auf die Maschinenwartung ist das Faserlaserschneiden umweltfreundlicher und bequemer. Das Kohlendioxid-Gaslasersystem muss regelm\u00e4\u00dfig gewartet werden; der Spiegel muss gewartet und kalibriert werden, und der Resonator muss regelm\u00e4\u00dfig gewartet werden. Faserlaserschneidl\u00f6sungen hingegen erfordern kaum Wartung. Das Kohlendioxid-Laserschneidsystem ben\u00f6tigt Kohlendioxid als Lasergas.<\/p>\n
Aufgrund der Reinheit des Kohlendioxidgases wird der Resonanzraum verschmutzt und muss regelm\u00e4\u00dfig gereinigt werden. Bei einer Kohlendioxidanlage mit mehreren Kilowatt Leistung kostet dies mindestens 120.000 pro Jahr. Dar\u00fcber hinaus ben\u00f6tigen viele CO2-Schneidanlagen Hochgeschwindigkeits-Axialturbinen, um das Lasergas zuzuf\u00fchren, und die Turbinen m\u00fcssen gewartet und erneuert werden.<\/p>\n
Obwohl die Schneidf\u00e4higkeit des Kohlendioxidlasers sehr gut ist, hat die optische Faser in Bezug auf Energieeinsparung und Kosten immer noch einen gr\u00f6\u00dferen Vorteil. Die wirtschaftlichen Vorteile von Glasfasern sind viel h\u00f6her als die von CO2. Im zuk\u00fcnftigen Entwicklungstrend werden Faserlaser-Schneidemaschinen die Position von Mainstream-Ger\u00e4ten einnehmen.<\/p>\n
Durch die obige Einf\u00fchrung k\u00f6nnen wir sehen, dass im Vergleich zu CO2-Laser-Bearbeitung, Faser-Laser-Schneiden-Technologie hat mehr offensichtliche Vorteile, die nicht nur die Produktqualit\u00e4t verbessert, sondern auch verk\u00fcrzt den Produktionszyklus, reduziert Zeit Kosten und bringt maximale Vorteile f\u00fcr Unternehmen.<\/p>\n
Die Schneidvorteile und Wartungskostenvorteile von Faserlaserschneidmaschinen sind mit denen von CO2-Laserschneidmaschinen nicht vergleichbar, weshalb sich Faserlaserschneidmaschinen so schnell entwickeln. Der wirtschaftliche Nutzen von Glasfasern ist viel h\u00f6her als der von CO2. Im zuk\u00fcnftigen Entwicklungstrend werden Faserlaserschneidmaschinen eine Mainstream-Position einnehmen.<\/p>\n
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Einleitung: Heutzutage sind alle Branchen untrennbar mit Lasern verbunden. Faserlaser und CO2-Laser sind zwei verschiedene Arten von Lasern. Sie haben unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen. Faserlaser und CO2-Laser, was ist der Unterschied? Dieser Artikel gibt Ihnen die Antwort. Was ist eine CO2-Laserschneidmaschine? Eine CO2-Schneidemaschine ist ein...<\/p>","protected":false},"author":5,"featured_media":6836,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1,56,55,57],"tags":[],"class_list":["post-6795","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","category-fiber-laser-cleaner-blog","category-fiber-laser-cut-blog","category-laser-welding-machine-blog"],"yoast_head":"\n