Welche Materialien können mit einer Faserlaserschneidmaschine geschnitten werden?

Einleitung:

Heute werden wir über das Thema der Faserlaserschneidmaschinen sprechen, die Materialien schneiden. Obwohl der Anwendungsbereich von Laserschneidmaschinen relativ groß ist, bedeutet dies nicht, dass alle Materialien geeignet sind. Im Folgenden finden Sie eine Analyse für alle. Faserlaserschneidmaschinen können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Nickel und Gold.

HINWEIS: Jedes Material hat seine eigenen Eigenschaften und erfordert spezifische Laserparameter, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Erkundigen Sie sich beim Hersteller oder Lieferanten Ihrer Maschine nach den empfohlenen Einstellungen für das jeweilige Material.

Rostfreier Stahl

Faserlaserschneidanlagen eignen sich ideal zum Schneiden von Edelstahl, der stark reflektiert und wärmeleitend ist, was das Schneiden mit anderen Methoden erschwert. Faserlaserschneidanlagen können jedoch rostfreien Stahl mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden, was sie zu einer beliebten Wahl in vielen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik macht. Die Wellenlänge des Faserlasers wird vom Edelstahl absorbiert, was zu einer lokalen Erwärmung und schließlich zum Abschneiden des Materials führt.

Kohlenstoffstahl

Faserlaserschneidmaschinen können Kohlenstoffstahl sehr effizient schneiden. Kohlenstoffstahl wird wegen seiner Erschwinglichkeit, hohen Zugfestigkeit und Haltbarkeit häufig in der Fertigung verwendet. Aufgrund seines hohen Reflexionsvermögens ist es manchmal schwierig, Kohlenstoffstahl mit anderen Schneidmethoden zu schneiden. Mit Faserlaserschneidanlagen lassen sich jedoch problemlos saubere, präzise Schnitte in Kohlenstoffstahl durchführen. Faserlaser haben Wellenlängen, die von Kohlenstoffstahl leicht absorbiert werden und eine lokale Erwärmung für saubere Schnitte verursachen.

Messing

Faserlaserschneidmaschinen können Messing mit hoher Präzision schneiden, und Messing ist wegen seiner hervorragenden Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik ein weit verbreitetes Material in der Fertigungsindustrie geworden. Allerdings kann die reflektierende Natur von Messing das Schneiden mit herkömmlichen Schneidmethoden etwas schwierig machen. Bei der Verwendung einer Faserlaserschneidmaschine kann der hochintensive Laserstrahl das Messingmaterial jedoch leicht schmelzen und verdampfen, was zu scharfen und sauberen Schnitten führt. Die Wellenlänge des Faserlasers wird vom Messing absorbiert, was zu einer lokalen Erwärmung führt, die schließlich das Material zum Schmelzen und Verdampfen bringt. Der Prozess ist schnell und präzise, so dass sich das Faserlaserschneiden ideal für das Schneiden von Messing eignet.

Aluminium

Faserlaserschneidanlagen können mühelos Aluminium schneiden, ein Material, das wegen seiner hervorragenden Festigkeit, geringen Dichte und Wärmeleitfähigkeit häufig in der Fertigung eingesetzt wird. Es reflektiert weniger als Stahl und lässt sich daher leichter mit einem Laserschneider schneiden. Faserlaserschneidmaschinen können saubere, scharfe Schnitte in Aluminium mit hoher Präzision und Geschwindigkeit ausführen. Die Wellenlänge von Faserlasern wird von Aluminium gut absorbiert, was zu einer lokalen Erwärmung und schließlich zum Abschneiden des Materials führt. Diese einzigartige Schneidfähigkeit der Faserlasertechnologie macht sie ideal für das Schneiden von Aluminium.

In diesem Stadium sind die Modelle der Faserlaserschneidmaschinen hauptsächlich auf das Schneiden dünner Bleche ausgerichtet und haben offensichtliche Vorteile. Zum Beispiel können Kohlenstoffstahl und Edelstahl unter 20 mm genau verarbeitet werden. Das Schneiden dicker Bleche ist die zukünftige Entwicklungsrichtung von Laserschneidmaschinen. Die Technologie des Faserlaserschneidens hat sich zusammen mit der Entwicklung der blechverarbeitenden Industrie entwickelt. Sie spielt auch eine wichtige Rolle bei der Förderung des Fortschritts der gesellschaftlichen Produktion.