Wie wählt man die richtige Laserschneidmaschine für Bleche?

Einleitung:

Präzisionsteile sind in der heutigen Welt sehr wichtig. Die Menschen suchen immer nach besseren Möglichkeiten, präzise Metallteile herzustellen. Dies ist besonders häufig in der Blechbearbeitung der Fall. Eine Laserschneidmaschine für Blech macht diese Genauigkeit möglich.

Eine Laserschneidmaschine für Bleche liefert die genauesten Ergebnisse. Mit keiner anderen Schneidmethode ist eine solche Genauigkeit zu erreichen. Deshalb ist Laserschneiden besser als Plasma- oder Wasserstrahlschneiden.

Dieser Artikel soll vor allem Tipps zur Auswahl des richtigen Laserschneiders für Bleche geben. Er wird Ihnen zeigen, was einen Blechschneidebetrieb produktiv und effizient macht.

Laserschneidmaschinen für Bleche verstehen

Blechbearbeitung ist ein Formgebungsprozess für verschiedene Metallteile. Er kann mit verschiedenen Methoden durchgeführt werden. Laserschneiden ist eine der beliebtesten Methoden.

Laserschneiden ist eine Präzisionsschneidtechnologie. Dabei wird im Allgemeinen ein Hochleistungslaserstrahl verwendet. Wenn dieser Laserstrahl auf die Oberfläche des Objekts trifft, schneidet er es an der Stelle durch, an der er auftrifft.

Eine Laserschneidmaschine für Bleche ist ein spezialisiertes Schneidwerkzeug. Wie der Name schon sagt, eignen sich diese Geräte zum Schneiden verschiedener Bleche. Sie können mit fast allen Arten von regulären Metallen arbeiten.

Eine Laser-Blechschneidemaschine funktioniert sehr einfach. Neben der Lasertechnologie verfügt dieses Gerät auch über ein automatisches Führungssystem. Es führt den Laserstrahl entlang des programmierten Pfads.

Wenn der Laser über die Materialoberfläche gleitet, hinterlässt er einen sauberen und präzisen Schnitt. Die Kombination dieser beiden Technologien gewährleistet Genauigkeit und Wiederholbarkeit im Prozess.

Tabelle 1: Laserschneiden vs. Plasmaschneiden vs. Wasserstrahlschneiden

Aspekte	Laser schneiden	Plasmaschneiden	Wasserstrahlschneiden
Technologie	Hochleistungs-Laserstrahl	Plasmalichtbogen	Hochdruck-Wasserstrahl
Genauigkeit	Höchste	Mäßig	Mäßig
Betriebskosten	Niedrigste	Höchste	Mäßig
Anschaffungskosten	Relativ höher	Mäßig	Relativ niedriger

Die Tabelle zeigt, dass das Laserschneiden die beste Methode ist, um Blech präzise zu schneiden. Auch wenn das Laserschneiden zunächst mehr kostet, ist es auf lange Sicht dennoch eine kostengünstige Methode, den Auftrag zu erledigen.

Wie wählt man die richtige Laserschneidmaschine für Blech aus?

Es gibt verschiedene Typen und Spezifikationen von Laserschneidern für Blech. Sie wissen, dass die Blechbearbeitungsfirma eine große Bandbreite an Materialien und Stärken benötigt. Daher haben sie in der Regel unterschiedliche Anforderungen an das Gerät.

Beachten Sie, dass jedes Material anders auf Laserstrahlen reagiert. Daher ist es notwendig, diese Faktoren vor dem Kauf eines Laserschneiders für Blech zu berücksichtigen.

Um beim Blechschneiden optimale Ergebnisse zu erzielen, müssen Sie das richtige Lasergerät auswählen. Das richtige Gerät sorgt immer für hochwertige Oberflächen. Dadurch können Sie die Produktivität steigern. Außerdem wird der Materialabfall reduziert.

1. Sicherheitsmerkmale

Sicherheitsfunktionen sollten das Erste sein, worauf Sie bei einer Laserschneidmaschine achten. Sie sorgen normalerweise dafür, dass der Arbeitsplatz sicher ist. Einige hervorstechende Sicherheitsmerkmale sind Not-Aus-Tasten, Lasersicherheitssysteme und Belüftung.

Wenn Sie die Sicherheitsfunktionen nicht beachten, kann das schlimme Folgen haben. Neue Lasergeräte verfügen jedoch immer über alle erforderlichen Sicherheitsfunktionen. Wenn Sie diese jedoch nicht kennen, vergessen Sie möglicherweise die regelmäßige Wartung.

Aus diesem Grund können sie mit der Zeit beschädigt werden. Schließlich kann es zu Verletzungen und Unfällen, Gesundheitsrisiken oder sogar zu Werkzeugschäden kommen.

2. Kraft und Geschwindigkeit

Beim Laserschneiden beeinflusst die Leistung der Lasermaschine die Schnittgeschwindigkeit. Daher ist die Leistungsbewertung einer Laserschneidmaschine für Bleche ein wichtiger Gesichtspunkt.

Beachten Sie, dass eine höhere Leistung zu schnelleren Schnitten führt. Umgekehrt führt eine geringere Leistung zu langsameren Schnitten. Aber es darf nicht zu schnell oder zu langsam sein. Daher ist die Wahl der geeigneten Leistungsstufe sehr wichtig.

Darüber hinaus benötigen unterschiedliche Materialarten unterschiedliche Leistungsstufen. Beispielsweise benötigen Holz, Acryl oder Papier möglicherweise eine geringere Laserleistung. Metalle hingegen benötigen eine hohe Leistung.

Wenn man an Metalle denkt, benötigen unterschiedliche Metalle unterschiedliche Leistungsstufen. Weiche Metalle wie Aluminium oder Gold benötigen weniger Leistung. Umgekehrt benötigen harte Metalle wie Kohlenstoff oder Edelstahl eine höhere Leistung.

Daher ist es sehr wichtig, die richtige Leistungsstufe für ein Lasergerät auszuwählen. Bei einer Laserschneidmaschine für Bleche müssen Sie eine Leistungsstufe zwischen 1000 W und 30.000 W wählen. Dies hängt normalerweise von der spezifischen Anwendung Ihres Projekts ab.

3. Materialart und -dicke

Beim Laserschneiden kommt es auf die Art des Materials an. Wie bereits erwähnt, reagieren unterschiedliche Materialien unterschiedlich auf Laserstrahlen. Dadurch ändert sich die Art und Weise, wie der Laser Licht absorbiert, reflektiert und leitet. Aus diesem Grund benötigen unterschiedliche Materialien unterschiedliche Lasereinstellungen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Kohlenstoffstahl beispielsweise absorbiert sehr gut Stoffe. Daher funktioniert er hervorragend mit Lasern, die Sauerstoff verwenden. Zum Schneiden von Edelstahl und Aluminium hingegen wird normalerweise Stickstoff oder eine Gasmischung benötigt.

Auch die Dicke des Materials spielt hier eine wichtige Rolle. Dickere Materialien benötigen eine höhere Laserleistung. Dünnere Materialien hingegen benötigen eine geringere Laserleistung. Wenn Sie dünne Materialien mit höherer Laserleistung bearbeiten, kann dies zu viel Hitze erzeugen. Dies kann Ihr Material beschädigen.

Die folgende Tabelle zeigt die unterschiedlichen Laserleistungen für verschiedene Materialien und Dicken.

Tabelle 2: Unterschiedliche Laserleistungen für unterschiedliche Materialien und Dicken

Metall	1000 W	1500 W	2000 W	3000 W	4000 W	6000 W	8000 W	12000W
Kohlenstoffstahl	8 mm	10 mm	14 mm	18 mm	20 mm	22 mm	25 mm	35 mm
Rostfreier Stahl	4 mm	5 mm	6 mm	8 mm	10 mm	18 mm	20 mm	40 mm
Aluminium	2 mm	3 mm	5 mm	8 mm	10 mm	16 mm	20 mm	30 mm

4. Präzision und Genauigkeit: Welche Faktoren bestimmen die Genauigkeit eines Blechlaserschneiders?

Bei der Auswahl eines Produkts müssen Sie die Präzisionsgarantie überprüfen. Wie genau kann Ihr Gerät sein? Beachten Sie, dass davon die Qualität des Endprodukts abhängt. Darüber hinaus wirken sie sich auf Effizienz, Abfallreduzierung und Kosten aus.

Warum sind Präzision und Genauigkeit bei der Auswahl des richtigen Lasergeräts so wichtig? Sie spielen eine entscheidende Rolle beim Erreichen der gewünschten Ergebnisse beim Blechschneiden. Wenn das fertige Metallteil die Anforderungen erfüllt, wird es in der vorgesehenen Umgebung gut funktionieren.

Wie überprüfen Sie nun die Präzision und Genauigkeit des Geräts? Dies ist ganz einfach, wenn Sie einige Faktoren berücksichtigen.

1. Die Qualität des Laserstrahls beeinflusst die Schnittgenauigkeit. Ein gut fokussierter und gleichmäßiger Strahl sorgt für minimale Wärmeeinflusszonen. Dadurch entstehen saubere und präzise Schnitte.
2. Das Bewegungssteuerungssystem bestimmt die Bewegung des Schneidkopfes. Je sanfter er sich bewegen kann, desto präziser ist der Schnitt.
3. Beim Laserschneiden erzeugt das Bewegungssystem gewisse Vibrationen. Wenn Ihr Gerät über eine starke Maschinensteifigkeit verfügt, hat dies fast keinen Einfluss auf die Schnittqualität.
4. Schließlich sind die richtige Laserleistung und die richtigen Einstellungen die wichtigsten Faktoren, über die Sie nachdenken sollten. Optimale Leistungseinstellungen sorgen für präzise Schnittbreiten und Kantenqualität.

5. Kosten und Markenreputation

Die Kosten sind ein weiterer wichtiger Faktor, den Sie bei der Auswahl eines Lasergeräts berücksichtigen sollten. Beachten Sie, dass es sich dabei um zwei Gruppen handelt. Eine davon sind die Anschaffungskosten und die andere sind die Gesamtbetriebskosten (TCO).

Lasergeräte haben in der Regel hohe Anschaffungskosten, stellen aber auf lange Sicht eine kostengünstige Lösung dar. Bei der Auswahl eines Lasergeräts sollten diese beiden Kostenarten berücksichtigt werden.

Auch das Image einer Marke ist sehr wichtig. Bekannte Marken bieten oft einen besseren Kundenservice. Das macht Sie mit der Zeit zufriedener.

Beste Laserschneidmaschine für Stahlbleche

Der Desktop 3015 von ZL Tech Laser ist die beste Laserschneidmaschine für Stahlbleche. Sie bietet Leistungsstufen von 1000 W bis 30.000 W. Darüber hinaus bietet sie Vielseitigkeit für die Bewältigung verschiedener Stahlschneidaufgaben.

Die Faserlaserquellen, die mit dem Desktop 3015 geliefert werden, sind ausgezeichnet. Sie können Ihren besten Lasergenerator entsprechend Ihren Anforderungen auswählen. Bei ZL Tech finden Sie Raycus, Max, IPG, DK, Reci, Everfoton und JPT. Alle diese Optionen eignen sich hervorragend für eine breite Palette von Stahlschneidearbeiten.

Vorteile der Blechlaserschneidmaschine von ZL Tech

Blechlaserschneidwerkzeuge von ZL Tech haben viele tolle Funktionen und Vorteile. Das macht sie zur besten Wahl für Experten auf diesem Gebiet.

• Die Maschinen von ZL Tech bieten außergewöhnliche Präzision. Ihre Lasergeräte sorgen für saubere und präzise Schnitte.
• Diese Geräte können mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten. Aufgrund dieser Vielseitigkeit sind die Lasergeräte von ZL Tech für viele Branchen geeignet.
• ZL tech verwendet hochwertige Lasergeneratoren von Weltklassemarken. So erzeugen ihre Geräte eine minimale Wärmeeinflusszone. Sie gewährleisten qualitativ hochwertige Endprodukte. Außerdem reduzieren sie den Materialabfall.
• Die Lasergeräte von ZL tech sind einfach zu bedienen. Die in ihren Geräten verwendeten Steuerungssysteme sind einfach und leicht zu verstehen.
• ZL Tech bietet Anpassungsoptionen. Daher können Sie benutzerdefinierte Spezifikationen erstellen.
• ZL Tech bietet hervorragenden Kundensupport. Ihr 24-Stunden-Service stellt Kunden auf der ganzen Welt zufrieden.

Häufig gestellte Fragen

Wie dicke Stahldicke kann ein 1000-W-Laser schneiden?

Ein 1000-W-Laser kann typischerweise Kohlenstoffstahl mit einer Dicke von bis zu 8 mm schneiden. Bei Edelstahl sind es 4 mm. Mit dieser Leistung können Sie eine breite Palette von Metallverarbeitungsprojekten bewältigen.

Wie dick kann Aluminium mit dem Laser geschnitten werden?

Beim Laserschneiden von Aluminium können Dicken von 2 mm bis 30 mm erreicht werden. Die Dicke hängt normalerweise von der Leistung des Laserstrahls ab. Eine herkömmliche 1000-W-Laserschneidmaschine kann beispielsweise 2 mm dickes Aluminiumblech sehr gut schneiden.