Einleitung:
Möchten Sie die Unterschiede zwischen WIG- und Laserschweißen kennen? WIG- und Laserschweißen sind Techniken zum Verbinden zweier Materialien und Metalle. Obwohl beide Schweißtechniken wirksam sind, haben sie einzigartige Vorzüge und Nachteile. In diesem Beitrag über Laserschweißen und WIG-Schweißen werden zwei Kategorien von Schweißern untersucht: ARC (WIG)-Schweißer und Laserschweißer. Wir werden die beiden Methoden gegenüberstellen und vergleichen und feststellen, welche Art von Schweißgerät für Sie am besten geeignet ist.
Was ist Laserschweißen?
Beim Laserschweißen schmilzt und verschmilzt der Laserstrahl die Materialien an der Verbindungsstelle. Ein konzentrierter und kohärenter Lichtstrahl, ein Laserstrahl, erzeugt hohe Temperaturen und Leistung.
Arten des Laserschweißens
Beim Laserschweißen werden verschiedene Laser eingesetzt, darunter Gas-, Festkörper- und Faserlaser.
Festkörperlaser
Festkörperlaser werden beim Fügen von Gläsern und Yttrium-Aluminium-Granat (YAG)-Materialien eingesetzt. Sie können neben tiefen Punkt- und Nahtschweißungen auch signifikante Punktschweißungen erzeugen.
Faserlaser
Faserlaser sind vielseitig einsetzbar, da sie dünne und dichte Materialien schweißen können. Im Vergleich zu anderen Lasertypen sind sie kostengünstig und erzeugen dennoch Punktschweißungen von hoher Qualität.
Gaslaser
Gaslaser erzeugen konzentriertes Licht aus einem Gasgemisch wie Kohlendioxid, Helium oder Natrium. Wir verwenden eine Schwachstrom-Hochspannungs-Stromquelle, um das Gasgemisch "anzuregen". In der Automobilindustrie werden Gaslaser beim Schlüssellochschweißen eingesetzt. Damit werden Getriebeteile und Karosserien hergestellt.
Modi des Laserschweißens
Es gibt zwei verschiedene Arten des Laserschweißens: das Wärmeleitungsschweißen und das Schlüssellochschweißen.
Schlüssellochschweißen
Der Laserstrahl dringt tief in das Metall ein, indem er es erhitzt, bis es an der Oberfläche zu Dampf wird. Dadurch entsteht ein "Schlüsselloch", in dem das Metall einen plasmaähnlichen Zustand mit Temperaturen von mehr als 10.000 K beibehält. Für das Schmelzen von Schlüssellöchern ist ein Laser mit mehr als 105 W pro Quadratmillimeter erforderlich.
Der gewählte Modus hängt von der Leistungsdichte des Strahls ab, der auf das Werkstück trifft. Außerdem beeinflusst dieser Aspekt, wie der Laserstrahl mit dem zu schweißenden Material interagiert.
Wärmeleitfähiges Schweißen
Vereinfacht kann man sagen: "Erhitzen Sie die Oberfläche des Metalls, ohne es vollständig zu verdampfen. Dies erreichen Sie, indem Sie eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des Metalls wählen. Das Ergebnis ist eine nahtlose und makellose Schweißnaht.
Beim Schweißen wird das Wärmeleitungsschweißen eingesetzt, ohne dass eine hohe Schweißnahtfestigkeit erforderlich ist. Beim Wärmeleitungsschweißen verwenden wir einen Laser mit geringer Leistung (weniger als 500 W).
Was ist WIG-Schweißen?
Beim WIG-Schweißen erzeugt der Schweißer eine Schweißnaht durch eine elektrische Entladung. WIG steht für Wolfram-Inertgas. Man bezeichnete damit die Komponenten des Schweißsystems.
Durch die Verbindung von Elektrode und Werkstück über eine Wolframelektrode entsteht eine elektrische Entladung. Man verwendet Argon als Schutzgas, um den Lichtbogen und das Schweißreservoir vor atmosphärischer Verunreinigung zu schützen. Man verwendet einen dünnen Draht oder einen Schweißzusatz, um Stoff in die Verbindung einzubringen.
Arten des WIG-Schweißens
Beim WIG-Schweißen werden drei verschiedene Arten des Lichtbogenstarts verwendet: Kratzstart, Hubstart und HF-Start.
Scratch Start (SC)
Die Schweißer wenden die Scratch-Start-Methode bei Schweißmaschinen mit Transformator an, die eher traditionell sind.
HF Start
Diese Startmethode ermöglicht die Lichtbogenbildung ohne Manipulation der Schweißfläche mit dem Wolfram. Wenn eine Verunreinigung der Schweißnaht durch Wolfram möglich ist, kann dies ein wesentliches Merkmal sein.
Aufzug Start
Dies kommt bei Inverter-Schweißgeräten häufiger vor. Der Regelkreis erkennt, wenn der Wolfram die Schweißfläche berührt, hebt ab und zündet den Lichtbogen.
Modi des WIG-Schweißens
WIG-Schweißen funktioniert auf verschiedene Weise. Wir gruppieren diese Methoden auf der Grundlage des Verständnisses, wie die Stromversorgung in der Schweißmaschine eine elektrische Entladung erzeugt. Diese Entladung findet zwischen den Elektroden und dem Material statt. Beim WIG-Schweißen wird in erster Linie zwischen Gleichstrom und Wechselstrom unterschieden.
1. Gleichstrom
Gleichstrom ist ein elektrischer Strom, der nur in eine Richtung fließt. Er hat eine Spannung, die entweder positiv oder negativ bleibt. Der Strom in Batterien stellt Gleichstrom dar. Niederspannungsgeräte, wie Handys und Fernbedienungen, können Gleichstrom erkennen.
- Positive Polarität:
Ein Gleichstrom, der mit einer positiven Elektrode erzeugt wird, führt zu einer größeren Penetration.
- Negative Polarität:
Eine negative Elektrode beim Gleichstromschweißen beschleunigt den Prozess, indem sie das Metall schneller zum Schmelzen bringt, was zu einer höheren Abschmelzleistung führt.
WIG-Schweißen ist ein Standardverfahren für alle Metalle außer magnetischen Legierungen wie Magnesium und Aluminium. Wenn ein Magnetfeld während des Schweißens mit dem Strom interagiert, folgt der Lichtbogen möglicherweise nicht dem richtigen Weg. Dies kann die Qualität der Schweißnaht beeinträchtigen. Der Lichtbogen kann nicht genug Wärme erzeugen, um die magnetischen Kräfte zu überwinden. Der Lichtbogen kann nicht genug Wärme erzeugen, um die magnetischen Kräfte zu überwinden.
2. Wechselstrom
Eine Spannung, die ihre Polarität umkehrt, entsteht durch Wechselstrom, d. h. Elektrizität, die ihre Richtung ändert. Hochspannungsgeräte, einschließlich Haushaltsgeräte und Steckdosen, sagen Wechselströme voraus.
Ein Wechselstrom wechselt 60 Mal pro Sekunde oder mindestens 120 Mal pro Sekunde die Richtung. Die umgekehrte Polarität ermöglicht beim WIG-Schweißen großflächige Einschweißungen. Außerdem hat der Lichtbogen keine Nettoablenkung, da Strom und Magnetfeld innerhalb einer Sekunde die Richtung wechseln.
Laserschweißen VS WIG-Schweißen: Was ist der Unterschied?
Hier ist der Vergleich zwischen Laserschweißen und WIG-Schweißen. Im Folgenden sind einige Beispiele aufgeführt:
Geschwindigkeit
Laserschweißen ist schneller als WIG-Schweißen und erreicht Geschwindigkeiten von mehreren Metern pro Minute. Das Laserschweißen ist schneller als das WIG-Schweißen. Es erfordert mehr manuelle Kontrolle und Geschicklichkeit.
Flexibilität
Das WIG-Schweißen ist flexibler als das Laserschweißen. Es kann verschiedene Metalle und Kunststoffe schweißen. Es kann auch Materialien mit unterschiedlichen Dicken und Schmelzpunkten schweißen. Beim WIG-Schweißen können auch schwer zugängliche Stellen und komplexe Formen verbunden werden.
Das Laserschweißen ist weniger anpassungsfähig als das WIG-Schweißen. Es erfordert eine bessere Vorbereitung und Ausrichtung des Werkstücks. Die Oberflächenbeschaffenheit, die Absorption und die Wärmeleitfähigkeit der Materialien können sich ebenfalls auf das Laserschweißen auswirken.
Qualität
Beim Laserschweißen entstehen Schweißnähte von hervorragender Qualität, wobei Wärmeeinflusszonen und Verzug vermieden werden. Dank der präzisen Steuerung lassen sich beim Laserschweißen nahtlose, tiefe und schmale Schweißnähte erzeugen. Auch beim WIG-Schweißen können Schweißnähte von höherer Qualität, Festigkeit und Ästhetik erzeugt werden. Beim WIG-Schweißen können mehr wärmebeeinflusste Bereiche und Verformungen entstehen als beim Laserschweißen.
Kosten
Das Laserschweißen ist teurer als das WIG-Schweißen. Es erfordert eine spezielle Ausrüstung und laufende Wartung. Außerdem verbraucht das WIG-Schweißen weniger Energie als das Laserschweißen. Das WIG-Schweißen erfordert weniger Ausrüstung und Wartung, was die Kosten im Vergleich zum Laserschweißen senkt. Außerdem ist das WIG-Schweißen energieeffizienter als das Laserschweißen.
Automatisierung
Ein weiterer wichtiger Unterschied beim Vergleich von WIG- und Laserschweißen ist die Automatisierung. Das Laserschweißen ist besser für die Automatisierung geeignet als das WIG-Schweißen. Es lässt sich gut mit Robotern und anderen automatisierten Systemen kombinieren. Diese Integration ermöglicht eine verbesserte Effizienz und Genauigkeit. Außerdem kann eine einzige Maschine das Laserschweißen mit dem Gravieren oder Schneiden verbinden. Das Laserschweißen ist für die Automatisierung besser geeignet als das WIG-Schweißen. Außerdem erfordert es mehr menschliches Eingreifen und Fachwissen.
Jetzt verstehen Sie den Unterschied zwischen Laser- und WIG-Schweißen. Lassen Sie uns die beiden Schweißverfahren und -arten näher betrachten, um zu sehen, welches besser ist.
Laserschweißgerät und WIG: Was ist besser?
Laserschweißen ist eine beliebte Wahl für die Fertigung. Es hat mehr Vorteile als herkömmliche Verfahren wie WIG-Schweißen. WIG-Schweißnähte erzeugen im Vergleich zu Laserschweißnähten breitere und weniger präzise Wärmeeinflusszonen. Dies führt zu einer geringeren Verformung und Verzerrung des Endprodukts. Außerdem ist das Laserschweißen schneller als das WIG-Schweißen, was den Fertigungsprozess beschleunigen kann.
Präzise Laserschweißungen sind ein zusätzlicher Vorteil. Das liegt daran, dass sich der Laserstrahl auf den gewünschten Bereich konzentrieren kann. Dadurch wird die Gefahr einer Beschädigung der angrenzenden Bereiche verringert. So kann das Schweißen ohne Rücksicht auf empfindliche Teile erfolgen.
Darüber hinaus ist das Laserschweißen für eine breite Palette von Materialien geeignet. Dazu gehören sowohl Glas als auch Kunststoffe und Metalle. Das WIG-Schweißen hingegen ist auf Metall beschränkt. Außerdem ist es ein schnelles Verfahren.
Dies führt zu kürzeren Produktionszeiten und Kosteneinsparungen. Außerdem ist das Verfahren feiner als alternative Techniken, da es keine zusätzlichen Komponenten oder Gase enthält.
Zusammengefasst: Laserschweißen VS WIG-Schweißen
WIG- und Laserschweißen sind zwei unterschiedliche Techniken zum Verbinden zweier Materialien. Obwohl beide Verfahren nützlich sind, hängen ihre Vor- und Nachteile von den jeweiligen Umständen und Anforderungen ab.
Laserschweißen ist schneller, qualitativ besser und automatisierter als WIG-Schweißen, ist aber teurer und weniger flexibel. Das Laserschweißen ist schneller, besser und weniger automatisiert als das WIG-Schweißen, das jedoch billiger und flexibler ist.
So beeinflussen die Art, die Dicke der Materialien, die Abmessungen der Verbindung, die Form, die Fähigkeiten des Bedieners, die Sicherheit, die Kosten der Ausrüstung, die Wartung, die Geschwindigkeit und die Präzision des Prozesses die Wahl der Schweißtechnik. Um das richtige Schweißverfahren zu wählen, sollten Sie den Unterschied zwischen WIG-Schweißen und Laserschweißen verstehen.