Das 4-in-1-Laserschweißgerät ist ein multifunktionales Schweißgerät, das Schweißen, Reinigen, Schneiden und Schweißnahtreinigung integriert. Es integriert vier wichtige Metallverarbeitungsfunktionen in einer Maschine und kann eine Vielzahl von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kohlenstoffstahlplatten, verzinkte Stahlplatten, Edelstahl, Eisen, dünnes Messing usw. schweißen. Das Laserschweißgerät verbessert die Verarbeitungseffizienz und -flexibilität erheblich und eignet sich für eine Vielzahl industrieller Anwendungsszenarien.
Funktionen des ZLTECH 4-in-1-Laserschweißgeräts
1. Schweißfunktion
Durch den präzise gesteuerten Laserstrahl wird schnelles und qualitativ hochwertiges Schweißen zwischen Metallmaterialien erreicht. Es eignet sich für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen und andere Metalle. Die Schweißnaht ist schön und hochfest und eignet sich zum Schweißen von Präzisionsteilen und komplexen Strukturen.
- Die Schweißtiefe ist groß und fest.
- Einmalige Formgebung, nicht leicht zu verformen.
- Kein Schleifen und Polieren nötig.
- 2-10 Mal schneller als herkömmliches Schweißen.
- Durchbrechen Sie die Beschränkungen der ursprünglichen Werkbank.
- Lernen Sie das Schweißen in verschiedenen Winkeln und Positionen kennen.
2. Reinigungsfunktion
Durch Ausnutzung der Hochenergieeigenschaften von Lasern werden Metalloberflächen berührungslos gereinigt, um Rost, Farbe, Öl und andere Verunreinigungen effektiv zu entfernen. Im Vergleich zur herkömmlichen chemischen Reinigung ist es umweltfreundlicher, effizienter und beschädigt den Untergrund nicht.
- Entfernt mühelos Öl, Rost, Klebstoff und Farbe.
- Keine chemischen Reagenzien erforderlich.
- Sofortige Reinigung ohne Beschädigung des Untergrundes.
- Durch die hohe Reinheit wird die ursprüngliche Farbe des Metalls wiederhergestellt.
- Deckt eine Vielzahl von Anwendungsszenarien und Materialien ab.
- Flexibler Einsatz in verschiedenen Branchen.
3. Schneidefunktion
Mit der Laserschneidfunktion können Sie Metallbleche schnell und präzise schneiden. Egal, ob es sich um gerade Linien, Kurven oder komplexe Muster handelt, Sie erreichen eine gute Kantenschnittqualität und sind für Schneidanforderungen verschiedener Formen und Größen geeignet.
- Die Schneidfunktion kann mit einer Taste umgeschaltet werden.
- Verwendung hochwertiger optischer Linsen.
- Aluminiumplatte, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinkte Platte usw.
- Hochgeschwindigkeitsschneiden verschiedener Materialien.
- Leichter und flexibler Mobileinsatz.
4. Schweißnahtreinigungsfunktion
Dies ist eine spezielle Reinigungsfunktion für die Schweißnaht nach dem Schweißen. Sie kann Oxide, Rückstände usw. rund um die Schweißnaht präzise entfernen und so die Sauberkeit und das Erscheinungsbild der Schweißnaht verbessern, was für die Verbesserung der Gesamtqualität der Schweißstruktur und der nachfolgenden Verarbeitung von entscheidender Bedeutung ist.
- Nicht abrasiv, berührungslos.
- Kontrollieren Sie den Reinigungsbereich präzise.
- Keine Beschädigung des Untergrundes. Umweltfreundlich und kohlenstoffarm.
- Schweißschlacke und Oxidrückstände effizient entfernen.
- Achten Sie auf Sauberkeit im Schweißbereich.
Vorteile der 4-in-1-Laserschweißmaschine von ZLTECH
1. Integriertes Design, kompakt und bequem
Leicht, platzsparend, bequemer für den mobilen Einsatz, ergonomisches Design, angenehmer Griff, einfache Einhandsteuerung.
2. Hochwertiges Wasserkühlungsdesign, einfach zu handhabender Betrieb mit hoher Intensität
Leicht, platzsparend, bequemer für den mobilen Einsatz, ergonomisches Design, angenehmer Griff, einfache Einhandsteuerung.
3. Umfangreiche Optionen, geeignet für eine Vielzahl von Betriebsszenarien
4.Touchscreen-Bedienung, klare Funktionen
5. Hochwertiger Laser, höhere photoelektrische Umwandlungsrate
6.Vier-in-eins-Spezialpistolenkopf entspricht genau den Anforderungen
4. Der Vorteil des 4-in-1-Handlaserschweißgeräts ist seine große Vielseitigkeit. Ein Gerät kann eine Vielzahl von Anforderungen an die Metallverarbeitung erfüllen. Das handgeführte Design ermöglicht dem Bediener, flexibel in verschiedenen Arbeitsumgebungen zu arbeiten, sei es bei festen Arbeiten in der Werkstatt oder bei der Wartung und Notfallbehandlung vor Ort. Darüber hinaus zeichnet sich diese Art von Geräten häufig durch einfache Bedienung, geringe Wartungskosten und geringen Platzbedarf aus und eignet sich für eine Vielzahl von Branchenanwendungen, z. B. die Herstellung von Werbeschildern, den Maschinenbau, die Verarbeitung von Autoteilen, Hardwareprodukten, die Luft- und Raumfahrt usw. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird das 4-in-1-Handlaserschweißgerät allmählich zu einer idealen Wahl, um die Produktionseffizienz zu verbessern und vielfältige Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.in-One-Schweißgerät im Vergleich zu herkömmlichem Schweißgerät
4-in-1-Laserschweißgerät im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten
Herkömmliche Schweißgeräte:
-Traditionelles Schweißen erfordert hohe persönliche Fähigkeiten. Bei großen Aufträgen ist es schwierig, effizient zu arbeiten, und kleine Aufträge können es sich nicht leisten, Arbeiter zu beschäftigen.
- Bei herkömmlichen Schweißarbeiten besteht eine klare Arbeitsteilung, und eine einzelne Person kann mehrere Aufgaben wie Schweißen, Schneiden und Reinigen nur schwer gleichzeitig erledigen, was die Arbeits- und Materialkosten erheblich erhöht.
4-in-1-Laserschweißgerät:
-Die Bedienung erfolgt durch eine Person und das einmalige Schweißen dauert nur etwa ein Drittel der Zeit herkömmlicher Verfahren.
-Es integriert vier Funktionen: Schweißen, Schneiden, Waschen und Rostentfernung und die Bedienoberfläche ist einfach und benutzerfreundlich.
- Integrierter Schrank, kompakt und flexibel, keine Notwendigkeit, Geräte aufzubauen, um den Schweißtisch einzusetzen, geringer Platzbedarf, leicht zu bewegen und starke Funktionalität.
-Es unterstützt mehrere Schweißformen, einseitiges Schweißen und doppelseitiges Formen, hohe Geschwindigkeit und Effizienz und unterstützt mehrere Schweißformen wie Eckschweißen, vertikales Schweißen, maßgeschneidertes Schweißen und Überlappschweißen. Es ist 5-10 Mal schneller als herkömmliches Argonlichtbogenschweißen und andere Modi und verbessert die Produktionsgeschwindigkeit und -effizienz erheblich.
Abschließend
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Fertigungsindustrie werden Laserschweißgeräte als hocheffiziente und hochpräzise Verarbeitungsgeräte von den Menschen immer mehr geschätzt. In Zukunft wird mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie und der Erweiterung der Anwendungsfelder der Einsatzbereich von Laserschweißgeräten umfangreicher und die Marktaussichten sehr breit. Gleichzeitig stehen Laserschweißgeräte hinsichtlich der Diversifizierung des Schweißmaterials, der Schweißgenauigkeit, der Schweißgeschwindigkeit usw. noch vor einigen Herausforderungen und müssen kontinuierliche Durchbrüche in der technologischen Forschung und Entwicklung sowie bei Innovationen erzielen, um den ständig steigenden Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Kurz gesagt sind Laserschweißgeräte sehr vielversprechende Verarbeitungsgeräte mit breiten Anwendungsaussichten. Allerdings müssen die Hersteller von Laserschweißgeräten auch ihre Forschung und Entwicklung im Bereich der Lasergerätetechnologie sowie ihren Kundendienst usw. kontinuierlich verbessern, um die Entwicklung der Fertigungsindustrie besser unterstützen zu können.