Einleitung:
Mit der Beschleunigung der Industrialisierung werden traditionelle Schneidemaschinen langsam von der Gesellschaft eliminiert. Der Einsatz von Faserlaserschneidmaschinen kann nicht nur Material sparen und die Arbeitseffizienz für Unternehmen verbessern, sondern auch Schäden an Werkstücken vermeiden und gleichzeitig die Produktionseffizienz gewährleisten. Der Laserschneidkopf der Faserlaserschneidmaschine ist hochpräzise und hat eine sehr hohe Schneidgeschwindigkeit. Daher ist sichergestellt, dass das Werkstück beim Kontakt mit der Oberfläche nicht zerkratzt wird, was den gesamten Verarbeitungsprozess erheblich verbessern und die Effizienz maximieren kann.
Welche ist die beste Faserlaserschneidmaschine? Für diese Frage müssen wir Faktoren wie Qualität, Marke und Service umfassend berücksichtigen.
Zu den technischen Stärken der Marke gehören F&E-Kapazitäten, Werkzeugmaschinentechnologie, Montagetechnologie usw., die sich direkt auf die Qualität, Stabilität, Lebensdauer und den Kundendienst von Faserlaserschneidmaschinen auswirken; einige wichtige Komponenten von Faserlaserschneidmaschinen, insbesondere Laser und Laserschneidköpfe, Servomotoren, Führungsschienen, Kühlsysteme usw. Diese Komponenten wirken sich direkt auf die Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit der Faserlaserschneidmaschine aus. Darüber hinaus ist auch der Kundendienst ein Schlüsselfaktor, und dies sind ebenfalls Themen, auf die wir achten müssen. Zu diesem Zeitpunkt kann die Wahl einer seriösen Marke Risiken so weit wie möglich vermeiden.
Welche Faserlaserschneidmaschine ist die beste? Die Qualität der Ausrüstung ist nur ein wichtiger Faktor. Nur wenn wir die After-Sales-Richtlinien und die After-Sales-Fälle der Marke vollständig verstehen, können wir ein umfassendes Urteil fällen. Ein guter Kundendienst kann die Wartungskosten der Ausrüstung senken, Produktionsverluste durch Ausrüstungsausfälle verringern und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Als nächstes werden wir 2024 10 Faserlaserschneidmaschinen mit relativ guter Qualität vorstellen.
1. DXTECH-Laser: DXTECH-1530FT/DXTECH-1560FT
1) Eine Maschine kann für zwei Zwecke verwendet werden, was sowohl Kosten als auch Platz spart. Sie kann nicht nur Bleche, sondern auch verschiedene Metallrohre verarbeiten, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.
2) Das stabile Stahlbett kann verhindern, dass sich die Maschine viele Jahre lang verformt.
3) Führungsschienen, Zahnstangen und andere Komponenten von Weltklasse gewährleisten Schnittgenauigkeit.
4) Professionelles CNC-Rohrschneidesystem, einfach zu bedienen und zu warten.
5) Integriertes Staubentfernungssystem mit großem Luftvolumen.
6) Importiertes High-End-Zubehör bietet dem Benutzer starke Schneidfähigkeiten und Effizienz und gewährleistet einen hochpräzisen und stabilen Betrieb der Maschine.
2. LXshow-Laser: LX3015D
1. Leistung der Faserlaserschneidmaschine: 500 W ~ 12000 W usw.
2. Faserlasergenerator: JPT, RAYCUS, MAX, IPG usw.
3. Materialien der Faserlaserschneidmaschine: Eisen, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Hardware und andere Metallplatten.
4. Weitere Maschinenoptionen sind optional, wie z. B. Wechseltische, Vollabdeckungen usw.
5. Hersteller von Faserlaserschneiden, niedrige Kosten, gute Qualität, mit CE- und anderen Zertifikaten.
3. Oree-Laser: OR-FM3015 OR-FM4020
1) Die Maschine verwendet einen hochenergetischen Laserstrahl, der durch eine Linse auf das zu schneidende Material fokussiert wird. Dies ermöglicht äußerst präzise Schnitte mit minimaler Schnittbreite und hoher Wiederholgenauigkeit.
2) Aufgrund der hohen Leistungsdichte des Laserstrahls kann die Maschine Materialien viel schneller schneiden als mit herkömmlichen Schneidemethoden. Dies erhöht nicht nur die Produktivität, sondern verkürzt auch die Produktionszeit, sodass Unternehmen Kundenanforderungen innerhalb enger Fristen effizient erfüllen können.
3) Es kann problemlos verschiedene Materialien verarbeiten, von dünnen bis zu dicken Platten. Egal, ob Sie Edelstahl, Aluminium, Messing oder sogar Speziallegierungen schneiden müssen, diese Maschine kann sich problemlos an unterschiedliche Materialien und Dicken anpassen.
4. LD-Laser: LD-6025E
Die vollständig geschlossene Faserlaserschneidmaschine kann eine Vielzahl von Metallplatten unterschiedlicher Dicke schneiden und eignet sich hauptsächlich zum schnellen Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Manganstahl, verzinkten Platten, Legierungsplatten und anderen Metallmaterialien.
Warum sollten Sie sich für die Laserschneidmaschine der E-Serie entscheiden?
1. Plattengeschweißtes Bett: Geschweißt mit 15–20 mm Manganstahlplatten, mit inneren Verstärkungsrippen zur Erhöhung der Härte des Betts.
2. Nachfolgender Trennstaubsammler: Absorbiert effektiv Staub und Verunreinigungen und verbessert die Arbeitsumgebung der Maschine.
3. Der Übertragungssystemfehler liegt innerhalb von 0,03 mm und wird von einer Portalfräsmaschine bearbeitet. Der Schneidvorgang weist eine hohe Präzision und geringe Fehler auf.
4. Unabhängige Schaltschrankkonfiguration, einfache Wartung, Reduzierung der Lichtwelleninterferenz von Komponenten und Kühlung zur Verlängerung der Komponentenlebensdauer.
5. Die hohle Bettstruktur vermeidet eine thermische Verformung des Betts durch Wärmediffusion und gewährleistet langfristige Genauigkeit und Stabilität des Betts während des Hochleistungsbetriebs.
6. Aus Europa importiertes strahlungsdichtes Glas blockiert die Laserstrahlung und ermöglicht jederzeit die Überwachung der Geräte.
5. XT-Laser: XTC-F1530GT
GT-SERIE Vollständig geschlossene Wechseltisch-Faserlaser-Schneidemaschine für Rohre und Platten 1500 W – 8000 W
1. Maschinenbett aus hochfestem, plattengeschweißtem Material.
2. Doppelte pneumatische Spannfutter.
3. Hochgeschwindigkeits-Wechseltisch.
4. Visualisierungssteuerungssystem.
5. Eine Maschine mit zwei Funktionen.
Die GT-Serie kann sowohl Rohre als auch Platten schneiden und kombiniert eine Rohr- und eine Platten-Laserschneidemaschine. Sie erweitert den Schneidebereich des Benutzers und steigert seine Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
6. ZLTECH-Laser: ZL3015 ZL4020 ZL6020
1. Durch die berührungslose Bearbeitung und die einstellbare Energie und Bewegungsgeschwindigkeit des Laserstrahls der Faserlaserschneidmaschine sind vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten möglich.
2. Die große Vielfalt an Verarbeitungsmaterialien ist einer der Vorteile von Faserlaserschneidmaschinen. Damit können verschiedene Metalle verarbeitet werden, insbesondere Materialien mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und hohem Schmelzpunkt.
3. Es gibt keinen „Werkzeugverschleiß“ und keine „Schnittkraft“, die während des Bearbeitungsprozesses auf das Werkstück einwirkt.
4. Hoher Automatisierungsgrad, vollständig geschlossene Verarbeitung, keine Umweltverschmutzung, geringe Geräuschentwicklung, erhebliche Verbesserung der Arbeitsumgebung der Bediener
5. Die Verarbeitungsenergiedichte ist sehr groß, die Einwirkzeit ist kurz, die Wärmeeinflusszone ist klein, die thermische Verformung ist gering und die thermische Belastung ist gering. Darüber hinaus handelt es sich beim Laser um eine nichtmechanische Kontaktverarbeitung, bei der das Werkstück nicht mechanisch belastet wird, sodass er für die Präzisionsverarbeitung geeignet ist.
6. Darüber hinaus legen die Laserschneidmaschinen von zltech großen Wert auf Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit. Sie sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen wie Schutzgehäusen, Not-Aus-Schaltern und automatischen Abschaltsystemen ausgestattet. Diese Maßnahmen gewährleisten das Wohlbefinden der Bediener und verhindern Unfälle am Arbeitsplatz.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Laserschneidmaschine von Zltech die ultimative Lösung für Präzision und Effizienz in der Fertigungsindustrie ist. Ihre außergewöhnliche Schneidpräzision, Vielseitigkeit, Effizienz und benutzerfreundlichen Funktionen machen sie zur ersten Wahl für Unternehmen weltweit. Egal, ob Sie eine kleine Werkstatt oder eine große Produktionsstätte sind, die Investition in eine Laserschneidmaschine von Zltech wird zweifellos Ihre Produktivität, Qualität und Ihren Gesamterfolg steigern.
7. Sprung: LF-3015B LF-4020B LF-6025B
Produkt 4 Eigenschaften
1) Max Laser: Berühmte chinesische Marke für Laserquellen. Hohe Stabilität, Lebensdauer bis zu 100.000 Stunden. Die beste After-Sales-Garantie von 5 Jahren, damit Sie sich keine Sorgen machen müssen.
2) Cypcut-System:
Das beste Kontrollsystem zum Laserschneiden in China.
Mit automatischer Nesting-Funktion. Voll funktionsfähig, mit allen Funktionen, die auf der Platte verwendet werden.
3) Raytools Laserkopf, der Laserkopf der Topmarke:
Schweizer Marke, Weltklassemarke. Manuell fokussierbarer Laserkopf, einfach einzustellen. Hohe Staubdichtigkeit, hocheffiziente Wasserkühlung, optimiertes Strukturdesign.
4) Industrielles Maschinenbett:
Der Maschinenkörper wird in einem hochpräzisen Metallbearbeitungszentrum bearbeitet.
Unsere Betten werden durch Abschrecken, Anlassen, Kühlen usw. bei hohen Temperaturen hergestellt.
Geschweißter Industriekörper, schweres Gewicht.
8. Karosserie: A3 A4 Plus A6 A8
In der Laserindustrie gibt es bei Geräten mit unterschiedlichen Leistungen große Unterschiede hinsichtlich der Anwendungsszenarien und der verwendbaren Materialien. Beispielsweise sind Hochleistungs-Schneidemaschinen präziser und können höhere Prozessanforderungen erfüllen. Die spezifischen Vorteile sind wie folgt:
1. Die Schnittnaht ist schmal, die Präzision hoch, die Schnittnahtrauheit gut und sie wird nach dem Schneiden in einem Schritt geformt, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.
2. Der Automatisierungsgrad ist höher und die Hochleistungs-Laserschneidmaschine ist mit einer großen Schutzabdeckung ausgestattet, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.
3. Die Nutzungskosten sind niedrig. Der Kauf der Maschine ist eine einmalige Investition, und die Kosten für den späteren Betrieb und die Wartung betragen nahezu null.
4. Die hohe Energiedichte des Hochleistungslasers reicht aus, um jedes Metall zu schmelzen. Er eignet sich besonders für die Bearbeitung einiger Materialien mit hoher Härte, hoher Sprödigkeit und hohem Schmelzpunkt, die mit anderen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu bearbeiten sind.
5. Die Energiedichte der Hochleistungslaserschneidmaschine ist sehr hoch, die Einwirkzeit ist kurz, die Wärmeeinflusszone ist klein, die thermische Verformung ist gering und die thermische Belastung ist gering. Darüber hinaus ist der Laser eine nichtmechanische Kontaktverarbeitung und übt keine mechanische Belastung auf das Werkstück aus, sodass er für Präzisionsschnitte geeignet ist.
6. Das Laserbearbeitungssystem selbst ist ein Computersystem, das leicht angeordnet und geändert werden kann und sich für die personalisierte Bearbeitung eignet, insbesondere für einige Blechteile mit komplexen Konturen und Formen. Die Chargen sind groß und klein und der Produktlebenszyklus ist nicht lang. Aus technologischer, wirtschaftlicher und zeitlicher Sicht ist die Herstellung von Formen nicht kosteneffizient, und das Laserschneiden bietet besondere Vorteile.
9. Modell: LF3015GR
1. Ultragroß, ultralang und ultrahohe Leistung, ganzseitiges Schneiden, spart Zeit, Mühe und Arbeit.
2. Dank leistungsstarker Schneidleistung, hochwertiger Strahlqualität und Zuverlässigkeit kann das Schneiden von 12 Meter dicken Platten schnell, stabil und mit hoher Qualität abgeschlossen werden.
3. Die maximale Schnittdicke kann 90 mm erreichen, die maximale Compoundiergeschwindigkeit beträgt 190 m/min und die Effizienz wird um 50%-60% erhöht.
4. Stärkere Durchdringungsfähigkeit. Das Durchstechen dauert nur 0,01 s, was im Vergleich zum normalen Durchstechen 85% Zeit sparen kann.
5. Der einzigartige innovative Schneidprozess verbessert den Verarbeitungsgrad, die Stabilität, die Genauigkeit und die Produktionseffizienz des gesamten Schneidprodukts erheblich.
10. Senfeng-Laser: SF-4020H
Die Faserlaserschneidmaschinenserie SF-4020H ist ein innovatives und ausgereiftes Produkt von Senfeng Technology, das das internationale Spitzenniveau erreicht hat. Diese Serie bietet „fliegende“ Schnittgeschwindigkeit, hervorragende Stabilität, hochwertige Verarbeitung und starke Anpassungsfähigkeit. Fähigkeit und andere beispiellose Vorteile. Im Bereich des Laserschneidens mittlerer und hoher Leistung hat Senfeng Technology die Entwicklung und Revolution der gesamten Laserschneidindustrie vorangetrieben und die besten Laserschneidgeräte und -lösungen für die Blechverarbeitungsindustrie bereitgestellt.
Eigenschaften des Senfeng-Faserlaserschneidens:
(1) Hohe Geschwindigkeit: Die Geschwindigkeit beim Schneiden von Blech mit Glasfaser ist 4-5 mal so hoch wie bei YAG-Geräten und eignet sich für die Verarbeitung und Produktion in der Massenproduktion.
(2) Durch die leistungsstarke Glasfaserübertragung und die flexible Verarbeitung können qualitativ hochwertige Schnitte jeder Form erzielt werden und sie eignen sich zum Schneiden stark reflektierender Materialien wie Kupfer und Aluminium.
(3) Hohe Effizienz: schnelle Schnittgeschwindigkeit, niedrige Betriebskosten, doppelte Rendite Ihrer Investition.
(4) Niedriger Energieverbrauch: Energiesparend und umweltfreundlich, der Stromverbrauch ist extrem niedrig und beträgt 20–30 % des Stromverbrauchs herkömmlicher CO2-Laserschneidmaschinen.
(5) Geringer Wartungsaufwand: Keine reflektierende Linse, keine Anpassung des Lichtwegs erforderlich, grundsätzlich wartungsfrei.