Einleitung:
Metall-Laserschneidmaschinen erfreuen sich heutzutage immer größerer Beliebtheit. Laserschneidmaschinen haben wesentliche Vorteile wie hohe Präzision, Energieeinsparung und Automatisierung. Was kann man also mit einer Laserschneidmaschine machen? Was sind die wichtigsten Anwendungen des Faserlaserschneidens?
5 Haupt Faserlaserschneiden Anwendungen
Faserlaserschneidmaschinen werden für die folgenden Anwendungen eingesetzt:
1. Metallverarbeitende Industrie
Das Faserlaserschneiden ist weit verbreitet bei metallischen Werkstoffen wie Stahlplatten, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. Mit ihm lassen sich hochpräzise und hocheffiziente Schnitte durchführen. Es ist geeignet für die Herstellung von Teilen mit verschiedenen komplexen Formen.
2. Automobilverarbeitende Industrie
In den entwickelten Industrieländern werden 50-70% der Autoteile mit Faserlaserschneidmaschinen bearbeitet. Faserlaserschneidmaschinen sind wichtig für die Herstellung von Kraftfahrzeugen und Kraftfahrzeugteilen. Dazu gehören Autoteile, Autokarosserien, Türrahmen, Kofferräume, Dachabdeckungen, Karosserieteile, Autotüren usw. Mit Laserschneidmaschinen können viele Präzisionsteile in Automobilen bearbeitet werden. Dadurch lassen sich eine Menge Kosten für den Formenbau einsparen. Laserschneidmaschinen sind flexibler für das Schneiden von flachen Platten in kleinen und mittleren Serien, großen Flächen und komplexen Formen. Sie können die Produktionseffizienz verbessern, die Verarbeitungsanforderungen erfüllen und die Zykluszeiten verkürzen.
3. Luft- und Raumfahrtindustrie
Das Faserlaserschneiden ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie unverzichtbar. Es kann zum Schneiden, Bohren und Stanzen verschiedener komplex geformter Luft- und Raumfahrtteile verwendet werden. Dazu gehören Rümpfe, Turbinenschaufeln, Ruderflächen usw. Das Faserlaserschneiden zeichnet sich durch hohe Präzision, Berührungslosigkeit und hohe Geschwindigkeit aus. Es kann die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie an die Teilebearbeitung erfüllen.
Das Flugzeugtriebwerk ist eine hochkomplexe und präzise thermische Maschine. Jeder Fertigungsschritt ist äußerst anspruchsvoll und erfordert eine Vielzahl von Materialien. Die Hochtemperaturkomponenten im Inneren müssen sengenden Temperaturen und starkem Luftdruck standhalten. Kleine Fehler können direkt zum Ausfall des gesamten Flugzeugs führen. Die Konstruktion und Herstellung von Flugzeugtriebwerken ist heute sehr komplex und umfasst Zehn- bis Hunderttausende von Kleinteilen. Derzeit werden häufig nichtmetallische Spezialbeschichtungen wie Titanlegierungen, Hochtemperaturgold und Edelstahl verwendet. Diese Materialien zeichnen sich durch eine hohe spezifische Härte, hohe Sprödigkeit, einen hohen Schmelzpunkt und eine geringe Wärmeleitfähigkeit aus. Konventionelle Bearbeitungsmethoden sind kompliziert, um die Prozessanforderungen zu erfüllen. Daher sind hier High-Tech-Mittel erforderlich - die Bearbeitung mit Laserschneidmaschinen.
Er wird in vielen Bereichen der Triebwerksfertigung eingesetzt, vom Einlasskanal bis zur Auslassdüse aktueller Flugzeugtriebwerke. Die Anwendungen des Faserlaserschneidens haben die Entwicklung der modernen Luftfahrt wirksam gefördert.
4. Elektronische Industrie
Das Faserlaserschneiden ist in der Elektronikindustrie weit verbreitet. Es wird zum Schneiden und Bohren von PCB-Platten, FPC-Platten, leitenden Folien usw. verwendet. Das Faserlaserschneiden zeichnet sich durch Berührungslosigkeit, hohe Präzision und große Anpassungsfähigkeit aus. Es kann die Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung von Kleinstteilen in der Elektronikindustrie erfüllen.
5. Verarbeitende Maschinenindustrie
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Maschinenbauindustrie
Wenn der Faserlaser kreisförmige Löcher in besonders dicke Bleche schneidet, muss der Durchmesser des kreisförmigen Werkstücks nur größer oder gleich dem entsprechenden Mindestdurchmesser sein, und die Rauheit und die Größe des Durchmessers liegen innerhalb der garantierten Möglichkeiten der Schneidmaschine. Das Laserschneiden kann direkt ohne Bohren eingesetzt werden, was die Arbeitsproduktivität erhöht. Bei einigen Werkstücken mit vielen Löchern wird die Schneidfunktion der Faserlaserschneidmaschine verwendet, um die Position der Löcher zu bestimmen. Dadurch können die Zeit für die Positionierung der Löcher und die Herstellungskosten für die Bohrschablone eingespart werden.
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Landmaschinenindustrie
Es gibt viele Arten von Metallteilen in Landmaschinenprodukten, und sie werden sehr schnell aktualisiert. Bei der traditionellen Bearbeitung von Platten für Landmaschinen werden in der Regel Druckmaschinen eingesetzt, die eine große Menge an Gussteilen verbrauchen. Die Laserbearbeitung kann moderne CAD-Software nutzen, um verschiedene Arten von Blechen zu schneiden. Die Laserbearbeitung hat eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, eine hohe Effizienz und einen niedrigen Preis. Außerdem müssen keine Modelle oder Instrumente gewechselt werden, was die Vorbereitungszeit verkürzt. Dadurch ist eine kontinuierliche Bearbeitung einfach zu bewerkstelligen. Das ist eine erhebliche Steigerung der Effizienz.
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Haushaltsgeräte- und Küchengeräteindustrie
Haushaltsgeräte und Küchengeräte werden hauptsächlich aus dünnen Platten hergestellt. Das Faserlaserschneiden wird zur Bearbeitung von Plattenmustern vor dem Stanzen und Zeichnen verwendet und ermöglicht die schnelle Entwicklung neuer Produkte. Die Geschwindigkeit des Laserschneidens ist hoch, was die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig wird die Genauigkeit des Laserschneidens verbessert, wodurch sich die Ausschussrate bei Abzugshauben und Brennern erhöht. Bei einigen speziell geformten Produkten haben Faserlaserschneidmaschinen allgemeine Vorteile. Dazu gehören Verteiler- und Aktenschränke, die alle standardisierte Produktion von dünnen Platten.
Neben dem Einsatz in den oben genannten Branchen hat das Faserlaserschneiden auch in der Dekorationsindustrie, der Beleuchtungsindustrie usw. entsprechende Entwicklungsmöglichkeiten.
Schlussfolgerung:
Kurz gesagt, die Anwendungen der Faserlaserschneidetechnik sind umfangreich und wichtig. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und Flexibilität aus. Sie bietet hochwertige Lösungen für die Produktion und Verarbeitung in verschiedenen Branchen. Die Wahl der richtigen Ausrüstung ist für die Entwicklung des Unternehmens förderlich, spart Kosten und ermöglicht die Herstellung von mehr Produkten. Wenn Sie mehr über Faserlaserschneiden wissen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.