Einleitung:
Wie wir alle wissen, sind Metalle anfällig für Rost. Viele Industriezweige sind eng mit Metallen verbunden, z. B. Formenbau, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt usw. Sobald Rost auftritt, werden Leistung und Lebensdauer beeinträchtigt. Wissen Sie, wie Sie eine geeignete Laserreinigungsmaschine für die Rostentfernung auswählen? In diesem Artikel wird kurz auf die Auswahl von handgeführten Laserreinigungsmaschinen eingegangen.
Wie wählt man die richtige Handlaser-Reinigungsmaschine?
Hier sind einige Überlegungen zur Auswahl einer handgeführten Laser-Reinigungsmaschine.
1. Berücksichtigen Sie den Reinigungsbedarf
Rostentfernung, Farbentfernung und die Entfernung von Oxidationsschichten auf Metalloberflächen sind die am häufigsten verwendeten Verfahren zur Laserreinigung. Es gibt Unterschiede in den wesentlichen Parametern wie Wellenlänge und Leistung der verschiedenen Laser. Verschiedene Materialien und Verschmutzungen stellen unterschiedliche Anforderungen an die Wellenlänge, Leistung usw. des Lasers. In der Praxis müssen die verschiedenen Laser-Reinigungsmethoden entsprechend den tatsächlichen Bedingungen ausgewählt werden.
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Industrie |
Anmeldung |
| Neue Energie/Batterie |
Reinigung der Lithium-Batteriepole, Reinigung der Abdeckung, Reinigung der blauen Folie |
| Luft- und Raumfahrttechnik |
Reinigung von Triebwerksteilen vor und nach dem Schweißen; Reinigung von Lagerboxen für Trägerraketen vor und nach dem Schweißen; Entfernung von Farbe und Trennmitteln aus Verbundwerkstoffen; Reinigung von Formen |
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Form Produkte |
Entfernung von Kohlenstoffablagerungen aus Reifenformen, Verpackungsformen, Spritzgussformen, Formen für Dichtungsringe, Formen für Lebensmittel usw. |
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3c Industrie |
Entlackung ausgewählter Bereiche von Leiterplatten und Reinigung von PVD-Beschichtungsvorrichtungen |
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Autohersteller |
Karosseriereinigung vor dem Schweißen, Radnabenreinigung, Entfernung von Karosseriefarben, leise Reifenreinigung |
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Ozeanriese |
Reinigung vor und nach dem Schweißen, Entlacken von Teilen, Entölen |
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Instandhaltung von Brücken und Autobahnen |
Entlacken und Entrosten von Brückenteilen; Entlacken von Straßenleitplanken |
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Schiene |
Reinigung der Karosserie aus Aluminiumlegierung vor und nach dem Schweißen; automatische Radsatzreinigung, Drehgestellreinigung, Motorreinigung usw. |
| Petrochemie |
Entfernung von Beschichtungen auf Offshore-Ölförderplattformen, Entfernung von Pipelineanstrichen, Rostentfernung usw. |
| Lebensmittelindustrie |
Reinigung von Sojasaucen-Gärbehältern, Backformen aus Metall, Gussformen usw. |
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Thermoskanne |
Entfernen von Farbe vom Boden und den Wänden des Thermosbechers |
| Andere Industrie |
Reinigung von Ölfiltern und Filterrohren aus Metall; Polieren von Edelstahl; Laserentrostung und Oxidentfernung |
Unterschiedliche Reinigungsanforderungen erfordern unterschiedliche Arten von Reinigungsgeräten. Zu den gängigen Laserreinigungsanlagen gehören kontinuierliche und gepulste Laserreinigungsanlagen.
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Pulslaser-Reinigungsmaschine
Einfach ausgedrückt: Die Pulslaser-Reinigungsmaschine verursacht keine Schäden an den Originalteilen und ist für Produkte mit hohen Reinigungsanforderungen geeignet. Die Dimension der Parameteranpassung ist höher, und der Bereich ist breiter. Es kann die Oberflächenreinigung von verschiedenen Materialien erfüllen.
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Kontinuierliche Laser-Reinigungsmaschine
In der Praxis werden kontinuierliche Laserreinigungsanlagen nur selten eingesetzt. Es gibt auch einige wenige Anwendungen, wie z. B. große Stahlkonstruktionen, Pipelines usw. Aufgrund ihrer Größe, der schnellen Wärmeableitung und der geringen Anforderungen an die Substratbeschädigung können kontinuierliche Faserlaser gewählt werden.
2. Auswahl der Leistung
Die Leistung ist einer der wichtigsten Parameter einer Laserreinigungsmaschine und wirkt sich direkt auf die Reinigungswirkung aus. Je höher die Leistung der Laserreinigungsmaschine ist, desto schneller ist die Reinigungsgeschwindigkeit. Natürlich müssen auch die Parametereinstellungen während der eigentlichen Reinigung berücksichtigt werden.
Die gängigen Laserreinigungsgeräte auf dem Markt werden in Impuls- und Dauerbetrieb unterteilt. Der Impulstyp ist 100W, 200W und 300W; der kontinuierliche Typ ist 1000W, 1500W, 2000W und 3000W.
Die 3000-W-Laser-Reinigungsmaschine eignet sich zum Beispiel für die Reinigung von dicken Rostschichten, Farbschichten, tiefen Ölflecken, das Aufrauen von Oberflächen, die Reinigung von Schweißnähten und andere Prozesse. Die 3000W Laser-Reinigungsmaschine hat mehr Leistung, schnellere Reinigungsgeschwindigkeit und höhere Effizienz.
3. Stabilität des Gerätebetriebs
Bei der Auswahl einer Laser-Reinigungsmaschine ist die Stabilität des Betriebs der Anlage ein wichtiger Bezugsfaktor. Die Stabilität wirkt sich direkt auf die Qualität und Effizienz der Reinigung aus. Wenn die Ausrüstung instabil arbeitet, kann sie Schäden an den Originalteilen verursachen.
4. Bequemlichkeit der Bedienung
Die Bequemlichkeit der Bedienung und die anschließende Wartung der Geräte müssen berücksichtigt werden. Der Einsatz einer handgeführten Laser-Reinigungsmaschine bietet viele Vorteile. Sie sind kompakter und tragbarer als herkömmliche Reinigungsmaschinen. Dadurch sind sie in engen Räumen leichter zu bedienen. Außerdem verbrauchen sie weniger Strom und erzeugen weniger Lärm, was sie umweltfreundlicher macht.
Empfohlene handgeführte Laser-Reinigungsmaschinen
Um den Anforderungen der Rostentfernung gerecht zu werden, hat ZLTECH Laser handgeführte Laserreinigungsgeräte für die Metallreinigung auf den Markt gebracht.
1. Vorteile schaffen Gewinne. Die handgeführte Laser-Reinigungsmaschine ist einfach zu bedienen, schnell einsatzbereit und hat keine Benutzerschwelle. Im Vergleich zum herkömmlichen Schleifen, der Reinigung mit chemischen Reagenzien und anderen Methoden wird die Arbeitsintensität erheblich reduziert.
2. "Sofort einsatzbereit und betriebsbereit, wenn es eingeschaltet wird". Das bedeutet, dass es keine Verbrauchsmaterialien gibt und die Produktions- und Arbeitskosten gesenkt werden.
3. Die synchrone Reinigung und die synchrone Bearbeitung können ohne Umweltverschmutzung realisiert werden, wodurch die Zeit für die Reinigung der Werkstücke verkürzt wird. Die Verbesserung der Effizienz bedeutet eine Steigerung des Einkommens, so dass die Benutzer das Ziel "einmal investieren und für immer loswerden" erreichen können.