كيفية استخدام آلة اللحام بالليزر؟

مقدمة:

تتميز تقنية الليزر بكفاءة عالية ودقة عالية وتطبيق واسع. لقد حلت تدريجيا محل تكنولوجيا المعالجة التقليدية وأصبحت خيارا مثاليا لصناعة التصنيع. من بينها، يعد اللحام بالليزر حاليًا العملية الأسرع نموًا. من المرجح أن يؤدي هذا الاتجاه إلى تسريع عملية التكرار، خاصة مع شعبية آلات اللحام بالليزر المحمولة. إذن كيف يتم استخدام ماكينة اللحام بالليزر؟ هذه المقالة سوف تعطيك إجابات متعمقة.

كيفية استخدام ماكينة اللحام بالليزر- اتبع هذه الخطوات

الخطوات التالية هي إرشادات عامة لاستخدام ماكينة اللحام بالليزر. قد تختلف طرق التشغيل المحددة اعتمادًا على طراز ماكينة اللحام بالليزر وخصائص قطع العمل المعنية.

• تحضير

التأكد من أن منطقة العمل نظيفة ومرتبة وأن جميع تدابير السلامة موجودة، مثل ارتداء النظارات الواقية والقفازات. تأكد أيضًا من أن معدات الليزر تعمل بشكل صحيح.

• قم بإعداد المعدات

قم بتوصيل جهاز اللحام بالليزر بمصدر الطاقة وقم بتشغيل مفتاح الطاقة. ارجع إلى دليل المستخدم الخاص بآلة اللحام واضبط معلمات المعدات وفقًا للمواصفات، مثل الطاقة، والطول الموجي، والبعد البؤري، وما إلى ذلك.

• تحضير قطع العمل

ضع قطعة العمل المراد لحامها على طاولة العمل وتأكد من صحة موضعها وزاويتها. قم بتنظيف سطح قطعة العمل لإزالة أي زيت أو غبار أو شوائب.

• محاذاة نقاط اللحام

استخدم جهاز محاذاة ماكينة اللحام بالليزر أو مؤشر الليزر لمحاذاة شعاع الليزر مع نقاط اللحام. تأكد من صحة موضع واتجاه نقاط اللحام.

• ابدأ عملية اللحام

باستخدام نظام التحكم في ماكينة اللحام بالليزر، قم ببدء انبعاث شعاع الليزر وابدأ عملية اللحام. راقب درجة الحرارة والسرعة والمعلمات الأخرى أثناء اللحام واضبطها حسب الحاجة.

• فحص جودة اللحام

بعد الانتهاء من اللحام، استخدم أدوات الفحص أو افحص جودة اللحام بصريًا. تأكد من أن قوة اللحام وكثافته ومظهره تلبي المتطلبات. إذا لزم الأمر، قم بإجراء معالجات وتحسينات ما بعد اللحام.

• اغلاق المعدات

بمجرد الانتهاء من أعمال اللحام، قم بإيقاف تشغيل مفتاح الطاقة لجهاز اللحام بالليزر واتبع إجراءات تشغيل الجهاز للتنظيف والصيانة.

احتياطات السلامة عند استخدام ماكينة اللحام بالليزر

قبل استخدام ماكينة اللحام بالليزر، يرجى قراءة دليل المستخدم جيدًا والامتثال له. إعطاء الأولوية لاحتياطات السلامة أثناء العملية.

1. التحقق من حالة عمل أجزاء آلة اللحام.

قبل اللحام، تحقق مما إذا كانت جميع أجزاء آلة اللحام بالليزر تعمل بشكل طبيعي. بعد العملية، قم بفحص آلة اللحام وموقع العمل للتخلص من المخاطر الخفية وضمان السلامة وعدم وقوع حوادث.

2. تجنب تشعيع الليزر.

سيؤدي التشعيع المباشر أو انعكاس شعاع الليزر القوي إلى احتراق المواد القابلة للاحتراق ويؤدي إلى نشوب حريق. بالإضافة إلى ذلك، هناك آلاف إلى عشرات الآلاف من الفولتات ذات الجهد العالي في الليزر، مما قد يسبب إصابات بسبب الصدمات الكهربائية. ولذلك، يُسمح فقط للموظفين المدربين بتشغيل آلة اللحام بالليزر. يجب أن يكون نظام المسار البصري لليزر محاطًا بالكامل بالمعدن لمنع التشعيع المباشر. يجب أيضًا حماية طاولة عمل اللحام بالليزر لتجنب الإشعاع الإشعاعي.

3. احمي عينيك.

كثافة طاقة الليزر المستخدمة في اللحام بآلة اللحام بالليزر عالية جدًا، والشعاع رقيق جدًا، مما قد يتسبب بسهولة في تلف عيون الإنسان وجلده. لذلك يجب عليك حماية عينيك أثناء عمليات اللحام بالليزر. يجب على المشغلين في الموقع ارتداء نظارات واقية خاصة بالليزر.

4. احمي جسمك.

سيؤدي تشعيع الجلد المباشر بالليزر إلى حروق الجلد، كما أن التأثيرات طويلة المدى للانعكاس المنتشر ستؤدي أيضًا إلى شيخوخة الجلد والالتهابات وآفات سرطان الجلد لدى المشغل. يحتاج المشغلون في الموقع إلى ارتداء ملابس العمل لتقليل تأثير الانعكاس المنتشر.

بالمقارنة مع عمليات اللحام التقليدية، اللحام بالليزر له مزايا:

• التحكم الجيد في العملية: تعمل أنظمة التحكم في الأدوات الآلية وأجهزة الاستشعار على اكتشاف معلمات العملية وضمان الجودة.
• دقة عالية: يتمتع اللحام بالليزر بدقة لحام عالية وقدرات تحكم، ويمكنه تحقيق اللحامات الدقيقة، وهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب جودة لحام عالية.
• اللحام غير التلامسي: اللحام بالليزر هو عملية لحام غير تلامسية لا تسبب إجهادًا ميكانيكيًا أو تشوهًا لمادة اللحام وهي مناسبة لسيناريوهات التطبيق ذات المتطلبات العالية لتلف المواد.
• تأثير الحرارة الصغيرة: مدخلات الحرارة لحام الليزر صغيرة، وسرعة التسخين المحلية سريعة، والمنطقة المتضررة بالحرارة صغيرة، مما يقلل من تشوه المواد وتوليد مسام الغاز.

التطبيقات المتعددة الوظائف لأجهزة اللحام بالليزر

يحتاج العميل إلى آلات لحام ليزر محمولة مناسبة لمختلف الصناعات والتطبيقات.
يمكنها لحام النحاس والألومنيوم، بما في ذلك المواد شديدة الانعكاس. يمكنها لحام مواد مختلفة ذات خصائص حرارية مختلفة، مثل الفولاذ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ. كما يمكنها التبديل بحرية بين عمليتين لحام شائعتين: لحام حشو الأسلاك واللحام الذاتي. كأداة ليزر، يعد التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد الشائعة وعمليات اللحام أحد المتطلبات الأساسية.

في التصنيع الحديث، يعد اللحام عملية أساسية لربط المعادن وإنشاء هياكل مستقرة ومتينة. أصبحت تقنيات اللحام التقليدية مثل اللحام القوسي واللحام بقوس الأرجون طرق معالجة قياسية في الصناعات الخفيفة والثقيلة مثل الطيران والسفن والنقل بالسكك الحديدية وأثاث المكاتب والإعلان والديكور وما إلى ذلك. مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، أصبح اللحام بالليزر أصبح معيارًا جديدًا للحام في التطبيقات الصناعية مثل بطاريات الطاقة الجديدة نظرًا لمزاياه المتمثلة في جودة اللحام العالية والمنطقة الصغيرة المتأثرة بالحرارة والمرونة العالية.