استكشاف أخطاء اللحام بالليزر المحمولة وإصلاحها وحلولها

هل تحتاج إلى مساعدة بشأن العيوب في أعمال اللحام بالليزر المحمولة لديك؟ هل يحتوي اللحام الخاص بك على شقوق أو ثقوب أو اندماج غير كامل؟ ربما لاحظت مشاكل تتعلق بجودة عملك، مثل كثرة التناثر أو الالتواء. إذا كانت مشاكل اللحام بالليزر هذه مألوفة، فأنت لست وحدك. تحقق من دليل استكشاف أخطاء اللحام بالليزر المحمول وإصلاحه. نأمل أن تكون مشكلة اللحام بالليزر واحدة منها.

على الرغم من أن اللحام بالليزر سريع ودقيق، إلا أنه قد يواجه مشاكل تؤدي إلى عيوب اللحام بالليزر المعروفة.

ستسلط هذه المقالة الضوء على عيوب اللحام بالليزر المحمولة الخمسة عشر الأكثر شيوعًا. وسنشرح أسباب هذه المشاكل ونحاول إيجاد الحلول لها. لذا، ابق على اتصال، ودعنا نبدأ.

15 عيوب اللحام بالليزر المحمولة الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

هناك أسباب مختلفة وراء فشل اللحام بالليزر. إذا كانت هذه هي وظيفتك الأولى، فقد تواجه بعض المشاكل. تحدث هذه المشاكل بسبب نقص المعرفة والمهارة والصيانة.

وسنناقش هذه العيوب واحدًا تلو الآخر فيما يلي. ستفهم بعد ذلك الأسباب المحتملة وراءها.

عيوب اللحام بالليزر #1 تكسير في اللحامات

التشقق هو كسور في حبة اللحام، وغالبًا ما تسمى شقوق الحفرة. إنه يشكل مخاطر شديدة على السلامة الهيكلية. قد تجد في كثير من الأحيان شقوقًا مستعرضة أو طولية أو في نهاية الخرزة.

هناك نوعان من الشقوق: الشقوق الساخنة والباردة. تتشكل الشقوق الساخنة عمومًا عند تسخين المعدن الأساسي إلى درجة حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية. ومن ناحية أخرى، تتشكل الشقوق الباردة بسبب تغيرات الطقس.

الأسباب:

• قوة المفاصل القصوى
• تقنيات اللحام غير السليمة
• التبريد السريع
• مادة سلك اللحام غير مناسبة

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

ما عليك سوى اتباع تقنيات اللحام المناسبة. تذكر التأكد من التبريد التدريجي للمفصل. والأهم من ذلك، اختيار مادة سلك اللحام بالليزر المحمولة المناسبة. تأكد من أن سلك اللحام متوافق مع المعدن العامل. مواد أسلاك اللحام الشائعة هي الألومنيوم، BeCu، H-13، الفولاذ المقاوم للصدأ، وP-20. يمكنك أيضًا تطبيق المعالجة الحرارية قبل وبعد اللحام.

عيوب اللحام بالليزر #2 تقويض

يبدو القطع السفلي وكأنه أخدود أو مجوف على طول إصبع القدم الملحوم. يحدث عيب اللحام بالليزر بشكل عام على سطح المعدن الأساسي. يُظهر انخفاضًا مقعرًا بجانب وصلة اللحام. في نهاية المطاف، فإنه يخلق كسرًا يمكن أن يضعف الاستقرار الهيكلي للحام.

الأسباب:

الحرارة المفرطة هي السبب الرئيسي لمشاكل اللحام بالليزر المحمولة. في بعض الأحيان، قد تحدث هذه العيوب أيضًا بسبب سرعة اللحام غير الصحيحة. عندما تكون السرعة عالية جدًا، لا يمكن إعادة توزيع المعدن السائل. عندما يتصلب المعدن السائل، فإنه يخلق تقويض.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• يمكن أن تكون معلمات اللحام الصحيحة هي أفضل طريقة لاستكشاف أخطاء اللحام بالليزر لهذه المشكلة وإصلاحها. ضبط إعدادات اللحام وكثافة الطاقة.
• تأكد من أن لديك درعًا كافيًا للغاز لإيقاف الأكسدة.

عيوب اللحام بالليزر #3 المسامية أو الثغور

في اللحام بالليزر، تشير المسامية إلى الثقوب الصغيرة أو الفقاعات الموجودة في المعدن الملحوم. ويسمى أيضًا أحيانًا الثغور. المسامية عادة ما تجعل اللحامات أضعف والهيكل أقل استقرارا.

الأسباب:

تحدث المسامية بشكل رئيسي بسبب تلوث السطح. يحبس التبريد السريع لللحام بالليزر الغازات المتولدة أثناء العملية. يشكل هذا الغاز المسام في المقام الأول.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• تنظيف المعادن الأساسية قبل اللحام بالليزر.
• تأكد من تجهيز المفاصل بشكل صحيح لمنع انحباس الغاز.
• يمكنك أيضًا استخدام طرق التطهير الخلفي وضبط اتجاه تدفق الغاز للتخفيف من هذه المشكلة.

عيوب اللحام بالليزر #4 تداخل

تحدث عيوب التداخل عندما تتراكم كمية كبيرة من المواد عند حواف المفصل. يمكن لهذه المادة الإضافية أن تصنع نتوءات على طول فجوة المفصل المعدني. قد تبدو مشاكل اللحام بالليزر هذه وكأنها نتوءات ولكنها قد تضعف وصلة اللحام.

الأسباب:

تعد سرعة اللحام المنخفضة أحد الأسباب الأكثر احتمالا لعيوب التداخل. عند اللحام ببطء، يميل المزيد من المعدن المنصهر إلى التراكم.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• اضبط معلمات اللحام لضمان سرعة اللحام الصحيحة.
• ضمان ملاءمة المفاصل ومحاذاة دقيقة.

عيوب اللحام بالليزر #5 الانصهار غير الكامل

في بعض الأحيان، قد ترى خطوطًا على طول وصلة اللحام. يوضح هذا الموقف أن المواد لم تندمج بشكل صحيح. ويسمى هذا الخلل عادةً بالاندماج غير الكامل. ويحدث ذلك بسبب عدم توافق مادة الحشو، مما يضعف الرابطة بين المعادن العاملة.

الأسباب:

أحد الأسباب الرئيسية لخلل اللحام بالليزر هو الاختراق غير الكامل. في هذه الحالة، يعد عدم تطابق مادة الحشو أيضًا سببًا حاسمًا. تجدر الإشارة إلى مشاكل أخرى، مثل اللحام بسرعة كبيرة أو عدم تركيز شعاع الليزر بشكل صحيح.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• أولاً والأهم من ذلك، اختيار مواد الحشو المناسبة.
• قم بتغيير إعدادات الليزر. فهو يتأكد من أن جهاز الليزر الخاص بك لديه طاقة كافية للحام.
• تقليل سرعة اللحام.
• حافظ دائمًا على نظافة السطح المعدني.

عيوب اللحام بالليزر #6 تناثر أو تناثر مفرط

يعد التناثر أو التناثر أحد أكثر مشكلات اللحام بالليزر المحمولة شيوعًا والتي قد تراها كثيرًا. هو طرد القطرات أو الجزيئات المعدنية خارج منطقة اللحام. تناثر أو دفقة يخلق مخالفات السطح. كما أنه يهدر مواد الحشو.

الأسباب:

السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو السطح المعدني المتسخ. قد يؤدي وجود شوائب على قطعة العمل إلى زيادة التناثر. يمكن أن ينجم التناثر عن التبخر الشديد للمعادن عند كثافة طاقة عالية. ومن الجدير بالملاحظة أيضًا إعدادات التدريع غير الصحيحة للغاز والليزر.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• تنظيف السطح المعدني الأساسي. التأكد من عدم وجود شوائب قبل اللحام.
• استخدم غاز التدريع المناسب. في هذه الحالة، يجب أن تعرف معدل التدفق المناسب والتركيب المناسب لحماية حوض اللحام.
• اضبط إعدادات الليزر للحصول على الإخراج الأمثل.

عيوب اللحام بالليزر #7 تضمين الخبث

يمكن تعريف إدراج الخبث على أنه انحباس المواد الصلبة غير المعدنية. الأمثلة التي تتبادر إلى الذهن هي الملوثات، والتدفق، والأكاسيد. قد تجد خطوطًا أو جيوبًا داكنة أو غير مستوية في حبة اللحام. يختلف حجم وموقع هذه الخطوط أو المسافات. لكن وجودهم هناك يضعف نقاء اللحام وقوته.

الأسباب:

• التنظيف غير السليم ووجود التلوث على السطح
• سرعة اللحام المفرطة

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

لضمان عدم التلوث، قم بتنظيف قطع العمل بشكل صحيح. ومع ذلك، يمكنك ضبط معلمات اللحام للتحكم في السرعة والاختراق. يمكنك طحن السطح المعدني لإزالة التماس اللحام مع شوائب الخبث.

عيوب اللحام بالليزر #8 حافة مكدسة

سبب مشكلة اللحام بالليزر هو السير بسرعة كبيرة. عندما يبدأ المعدن المنصهر في التصلب ولا يمكن إعادة توزيعه بشكل مناسب، فإنه يشكل حواف مكدسة. ويحدث ذلك أيضًا بسبب الفجوات الكبيرة في التجميع المشترك. يمكنك التعرف بسرعة على هذه المشكلة من خلال رؤية تشكيل حافة مرتفعة على طول اللحام.

الأسباب:

• سرعة اللحام العالية تمنع إعادة التوزيع الصحيح للمعادن.
• الفجوات الكبيرة في التجميع تجعل من الصعب الحصول على المعدن المنصهر.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• تحسين إعدادات الطاقة والسرعة. ويضمن التوزيع السليم للطاقة.
• تقليل حجم فجوة التجميع. إنه يعزز تدفق المعدن المنصهر ويمنع تكوين الحواف المكدسة.

عيوب اللحام بالليزر تشوه #9

التشوه في اللحام يعني أن شكل أو حجم الجسم الملحوم قد تغير أو تشوه. يحدث هذا عادة بسبب الإجهاد الحراري. ولهذا السبب، قد ترى بعض التغييرات في الشكل أو المحاذاة. تشمل العلامات الشائعة تزييف المادة أو ثنيها أو التواءها.

الأسباب:

عندما يتم تسخين المعادن أو تبريدها بسرعة، فإنها تتمدد وتنكمش بشكل غير متساو. تحدث مشكلات اللحام بالليزر عادةً مع مواد أرق. المواد التي لا تتطابق ولها خصائص حرارية مختلفة يمكن أن تسبب تشوهًا أيضًا. التثبيت غير السليم هو سبب آخر لهذه المشكلة.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• ثبت قطعة العمل في مكانها بشكل آمن.
• ضمان نظام تبريد يمكن التحكم فيه.

عيوب اللحام بالليزر #10 مشاكل HAZ

HAZ لتقف علي المنطقة المتأثرة بالحرارة. كما يوحي الاسم، فهو يشير إلى المنطقة المحيطة باللحام. قد يكون لقضايا HAZ تغير حراري كبير. بعد اللحام، قد ترى بعض التشوه أو التزييف المرئي. ويشير إلى الإفراط في إدخال الحرارة والإجهاد الحراري.

الأسباب:

• وضع الكثير من الحرارة أثناء اللحام
• عدم التحكم في إعدادات الليزر بشكل صحيح
• اختيار سيء للمواد
• لا يكفي التبريد

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• يمكن أن يساعدك تحسين إعدادات الليزر في تقليل المخاوف المتعلقة بالمخاطر الخطرة.
• يمكنك أيضًا استخدام إعداد الغاز والفوهة المناسب.
• اختر المواد ذات الموصلية الحرارية العالية.
• تحسين تقنيات التبريد، مثل التبريد بالماء أو تبريد الهواء.

عيوب اللحام بالليزر #11 اختراق غير مكتمل

الاختراق غير الكامل هو عيب شائع في اللحام بالليزر. يحدث ذلك عندما تفشل طبقات اللحام في اختراق السماكة بأكملها. قد تجد غالبًا فجوات مرئية في جذر وصلة اللحام. هذه العيوب هي سبب مهم للاندماج غير الكامل.

الأسباب:

• قوة الليزر غير كافية
• معلمات اللحام بالليزر غير مناسبة
• قد يكون سمك المادة أكثر مما ينبغي.
• اختلال الأجزاء المعدنية

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

يمكنك العثور على إعدادات الليزر الصحيحة لأنواع المعادن المختلفة وسمكها. تأكد أيضًا من تركيز شعاع الليزر بشكل صحيح حتى يخترق بشكل صحيح. تأكد دائمًا من ترتيب الأجزاء المعدنية بشكل صحيح.

عيوب اللحام بالليزر #12 انهيار اللحام أو غرقه

كما يوحي الاسم، يحدث انهيار اللحام أو غرقه عندما يغرق مركز اللحام. قد ترى في كثير من الأحيان انخفاضًا أو تقعرًا في حبة اللحام. هذه المشكلة لا تعيق الجماليات فحسب، بل تعيق أيضًا نقاط الضعف الهيكلية.

الأسباب:

سرعة اللحام البطيئة هي السبب الرئيسي لمشكلة اللحام بالليزر. يصبح حوض الذوبان كبيرًا وواسعًا عندما تكون سرعة اللحام بطيئة جدًا. ونتيجة لذلك، يغرق مركز اللحام، مما يسبب الانهيار والحفر.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• تحسين معلمات اللحام لكثافة الطاقة المناسبة.
• التحكم في مدخلات الحرارة لمنع الذوبان المفرط.

عيوب اللحام بالليزر #13 انحراف اللحام

يشير هذا العيب إلى اختلال اللحام بالليزر. كيف تجد هذا الخلل في اللحام بالليزر؟ يمكنك البحث عن الأشكال غير المتماثلة أو الوصلات التي لا تصطف مع المسارات المشتركة المخططة. إنه يضر بالسلامة الهيكلية ويؤدي إلى الفشل المبكر.

الأسباب:

• لم تتم محاذاة بصريات الليزر بشكل صحيح.
• هناك اهتزاز أثناء العملية.
• قد يكون إعداد اللحام غير مستقر.
• ربما لم تقم بمعايرة جهازك بشكل صحيح.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• تأكد دائمًا من المحاذاة الصحيحة لبصريات الليزر.
• حاول معرفة سبب الاهتزاز في جهازك. اتخذ الخطوات اللازمة لتقليل هذا الاهتزاز.
• قم بمعايرة جهازك في كل مرة قبل اللحام.

عيوب اللحام بالليزر #14 جودة اللحام غير المتناسقة

هل ترى اختلافات في مظهر اللحامات أو قوتها أو سلامتها؟ هل اللحام بالليزر الخاص بك يصنع أشكالًا غير متساوية للخرز؟ هل لديك أعماق اختراق متفاوتة؟ هذه علامات شائعة لمشاكل جودة اللحام غير المتسقة.

الأسباب:

• إعدادات الطاقة أو الطاقة غير متناسقة.
• التغيرات في خصائص المادة أو حالة السطح.
• تدفق سيئ لحماية الغاز.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• أثناء اللحام، تظل إعدادات الطاقة والطاقة كما هي.
• حافظ على تناسق خصائص المادة ونظافة السطح.
• قم بمعايرة جهازك كثيرًا.

عيوب اللحام بالليزر #15 بقايا اللحام

بقايا اللحام هي تراكم أشياء غير مرغوب فيها، مثل الشرر أو الحطام، على سطح اللحام أو في المنطقة المحيطة به. في معظم الأحيان، يجعل هذا اللحام يبدو سيئًا وقد يفشل في التماسك.

الأسباب:

السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو قوة الليزر العالية أو المعلمات غير المناسبة. البقع أو البقع هي نتيجة واحدة. ومع ذلك، فإن تلوث قطعة العمل هو أيضًا سبب لبقايا اللحام. علاوة على ذلك، فإن ضعف درع الغاز قد يسمح للحطام من الهواء بالتفاعل مع حوض اللحام. وأخيرًا، قد تتداخل الزيوت أو الصدأ أو الطلاءات أيضًا مع جودة اللحام وتشكل بقايا.

استكشاف أخطاء اللحام بالليزر وإصلاحها:

• ضبط معلمات الليزر، مثل الطاقة والسرعة وكثافة الطاقة.
• تنظيف سطح المعدن.
• ضمان تدفق الغاز السليم.

كيفية اكتشاف عيوب اللحام بالليزر؟

هناك العديد من الطرق للعثور على عيوب اللحام إلى جانب مجرد النظر إليها. تعتبر طرق الاختبار هذه قياسية في أعمال التصنيع. عادة ما يحددون ما إذا كانت الخرزة الملحومة قوية وخالية من العيوب.

الفحص العيني

الطريقة الأبسط والأكثر شيوعًا هي الفحص البصري. يمكنك التحقق من وجود شقوق أو مسامية أو مخالفات في حبة اللحام.

اختبار الاختراق

في هذه الطريقة، يتم تطبيق محلول مخترق على سطح اللحام. يتسرب هذا السائل المخترق إلى عيوب السطح. وفي وقت لاحق، باستخدام الأشعة فوق البنفسجية، يمكن تحديد الخلل بسهولة.

الموجات فوق الصوتية

يمكنك أيضًا استخدام موجات صوتية عالية التردد للكشف عن العيوب الداخلية. تقوم هذه الطريقة بتحليل حجم الخلل وشكله وموقعه.

التصوير الشعاعي

تستخدم هذه الطريقة الأشعة السينية أو أشعة جاما لمعرفة العيوب. وينتج بشكل عام صورة على فيلم شعاعي. هذه الطريقة فعالة للكشف عن الفراغات أو الشوائب أو الاندماج غير الكامل.

اختبار إيدي الحالي

تستخدم هذه الطريقة الحث الكهرومغناطيسي للكشف عن عيوب السطح. إنه أمر رائع لاختبار الشقوق واللفائف والدرزات والفراغات.

اختبار الجسيمات المغناطيسية

اختبار MPT مناسب للمواد المغناطيسية الحديدية. تعمل هذه الطريقة على مغنطة منطقة اللحام وتطبيق الجزيئات المغناطيسية. عندما تقطع العيوب المجال المغناطيسي، تتجمع الجزيئات هناك.

اختبار تسرب

تكتشف هذه الطريقة التسربات في اللحامات المختومة. يستخدم الضغط على المكون بغاز أو سائل. يمكنك ملاحظة انخفاض الضغط. إذا حدث أي هبوط في الضغط فهذا يعني وجود تسريبات.

اختبار كسر اللحام فيليه

تتضمن هذه الطريقة كسر اللحام للتحقق من الهيكل الداخلي. يكشف هذا الاختبار عن الاندماج غير الكامل أو عدم الاختراق.

اختبار الصلابة

تقيس هذه الطريقة صلابة اللحام والمواد المحيطة به. يساعدك على العثور على البقع الناعمة.

أسئلة مكررة

ما هو الخطر الأكبر على اللحام أثناء اللحام بالليزر؟

الأشعة فوق البنفسجية هي مصدر القلق الأكبر عند التعامل مع اللحام بالليزر. ولحماية عينيك من هذه الأشعة فوق البنفسجية، ارتدي نظارات السلامة. تنتج الطرق التقليدية مثل MIG أو TIG أبخرة معدنية، مما يشكل مخاطر صحية. ومع ذلك، عند التعامل مع اللحام بالليزر، لا داعي للقلق بشأن ذلك.

إلى جانب ذلك، يعمل اللحام بالليزر بأشعة ضوئية مركزة بإحكام، مما ينتج عنه عدد أقل من الشرر والأشعة الشاردة. تعمل هذه الميزة على تقليل مخاطر الحرائق والانفجارات في مكان العمل.

ما هو خطأ اللحام الأكثر خطورة؟

يتفق معظم الناس على أن الشقوق هي أسوأ ما يمكن أن يحدث عند اللحام بالليزر. وتحت الضغط، يمكن أن ينتشر ويتسبب في النهاية في فشل كارثي. بالإضافة إلى ذلك، قد يعرض أيضًا مخاطر كبيرة تتعلق بالسلامة في العديد من البيئات الصناعية. لذلك، تأكد دائمًا من أنك تستخدم التقنيات المناسبة عند اللحام. وأخيرًا، لا تنس استخدام مادة حشو مناسبة، مثل الألومنيوم أو BeCu أو H-13.

ما هو G في اللحام؟

في اللحام، عادةً ما يكون "G" هو رمز لحام الأخدود. إنه يشير إلى النوع المحدد لتكوين وصلة اللحام. الأشكال المربعة أو V أو U هي بعض تكوينات وصلات اللحام الأخرى. يساعد رمز اللحام الأخدود عمال اللحام على فهم شكل اللحام المطلوب.

الفكر النهائي

عيوب اللحام بالليزر الخمسة عشر المذكورة أعلاه هي الأكثر شيوعًا. ومع ذلك، عليك القيام بأمرين للقضاء على كل هذه العيوب.

أولا، ضبط معلمات الليزر. يعد هذا جزءًا مهمًا من عملية اللحام بالليزر. تعرف على الإعدادات الموصى بها للمواد المختلفة. يمكنك أيضًا الاتصال بدعم العملاء لمعرفة المزيد.

بعد ذلك، قم بإعداد قطعة العمل الخاصة بك بشكل صحيح. قم بتنظيفه لإزالة الملوثات التي يمكن أن تسبب العيوب. يمكنك اتباع طرق التنظيف المختلفة لهذا الغرض.

إذا كنت لا تزال تجد عيوبًا، فقد لا يناسب جهاز اللحام بالليزر المحمول وظيفتك. لذلك، يعد اختيار آلة اللحام بالليزر المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. يجب أن تؤخذ ثلاثة عوامل أساسية في الاعتبار عند اللحام بالليزر المحمول.

عند اختيار جهاز لحام ليزر مناسب، ضع في اعتبارك احتياجات مشروعك. ما نوع المواد التي ستعمل بها؟ ماذا عن سمكها؟ ما هو نوع جودة اللحام الذي تبحث عنه؟ يمكنك اختيار قوة الليزر المناسبة، وإيصال الشعاع، وميزات التحكم بناءً على هذه المعلومات.

التالي تعرف على العلامات التجارية تأكد دائمًا من أن الشركة المصنعة تقدم أفضل دعم للعملاء، مثل تقنية ZL. وأخيرا، ينبغي موازنة التكلفة مع الإنتاجية على المدى الطويل.

اتصل بنا اليوم للحصول على مشورة الخبراء بشأن حلول اللحام بالليزر. دعنا نساعدك على تحسين عمليات اللحام الخاصة بك. يسعد فريق الخبراء لدينا دائمًا بمساعدتك.